一种真空穿通件的制造方法技术

本发明专利技术提供一种真空穿通件的制造方法，涉及电力输送配套设备领域，包括外导体、内置于外导体的内导体和连接外导体和内导体的陶瓷窗，所述陶瓷窗与外导体的衔接处开设有若干环形的密封槽一，所述外导体内环向等角度设置有若干用于连接密封槽一的定位件一，所述外导体的端部开设有若干与定位件一一一对应的注剂孔一，所述注剂孔一通过定位件一与密封槽一连通，所述内导体与陶瓷窗的衔接处开设有若干环形的密封槽二。在将外导体、陶瓷窗、内导体相互卡接后，从注剂孔一和注剂孔二注入密封剂，密封剂顺着注剂孔进入到外导体与陶瓷窗衔接的密封槽一、陶瓷窗与内导体衔接的密封槽二内，并形成环形的密封环，不仅使衔接的两者牢牢连接，且密封性更好。且密封性更好。且密封性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空穿通件的制造方法


[0001]本专利技术涉及于电力输送配套设备
，具体为一种真空穿通件的制造方法。

技术介绍

[0002]真空穿通密封件是一种可以穿过真空腔壁来传输各种电功率、电信号、运动、运转、流体及光束等的密封器件。现有技术中的真空穿通密封件，包括外导体、内置于外导体的内导体和连接外导体和内导体的陶瓷窗。
[0003]但是目前在装配外导体、内导体、陶瓷窗时，都是采用卡接的方式连接，这需要外导体、内导体、陶瓷窗衔接处的精度非常高才能达到密封，但是在长时间的使用后，衔接处由于热胀冷缩等诸多原因，容易出现间隙孔，导致不密封，且陶瓷窗和内导体容易脱落。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种真空穿通件的制造方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种真空穿通件，包括外导体、内置于外导体的内导体和连接外导体和内导体的陶瓷窗，所述陶瓷窗与外导体的衔接处开设有若干环形的密封槽一，所述外导体内环向等角度设置有若干用于连接密封槽一的定位件一，所述外导体的端部开设有若干与定位件一一一对应的注剂孔一，所述注剂孔一通过定位件一与密封槽一连通，所述内导体与陶瓷窗的衔接处开设有若干环形的密封槽二，所述陶瓷窗内环向等角度设置有若干用于连接密封槽二的定位件二，所述陶瓷窗的端部开设有若干与定位件二一一对应的注剂孔二，所述注剂孔二通过定位件二与密封槽二连通。
[0008]优选的，所述定位件一包括若干组弧形的定位管、导向块、弹簧，所述定位管与密封槽一相适配，所述外导体内环向等角度开设有若干个导向腔，所述导向块滑动适配在导向腔内且通过弹簧与导向腔底部相连，所述定位管与导向块相连，所述定位管、导向块上开设有与导向腔连通的密封孔，所述注剂孔一与导向腔连通。
[0009]优选的，所述定位件二包括若干组弧形的定位管二、导向块二、弹簧二，所述定位管二与密封槽二相适配，所述陶瓷窗内环向等角度开设有若干个导向腔二，所述导向块二滑动适配在导向腔二内且通过弹簧二与导向腔二的底部相连，所述定位管二与导向块二相连，所述定位管二、导向块二上开设有与导向腔二连通的密封孔二，所述注剂孔二与导向腔二连通。
[0010]优选的，所述定位管、定位管二的数量至少为四个。
[0011]一种真空穿通件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0012]步骤一：利用加工中心对外导体、内导体、陶瓷窗的密封槽一、密封槽二、注剂孔
一、注剂孔二、导向腔、导向腔二进行加工，注剂孔一与导向腔连通，注剂孔二与导向腔二连通；
[0013]步骤二：将管状导向块连接管状的定位管并适配在导向腔内，并通过弹簧与导向腔相连，定位管、导向块上的密封孔与导向腔连通；将管状导向块二连接管状的定位管二并适配在导向腔二内，并通过弹簧二与导向腔二相连，定位管二、导向块二上的密封孔二与导向腔二连通；
[0014]步骤三：将内导体插入陶瓷窗内，定位管二在弹簧二的作用下嵌入密封槽二内，然后从注剂孔二注入密封剂，密封剂顺着注剂孔二、导向腔二、密封孔二进入密封槽二，在密封槽二内形成环形的密封环；将陶瓷窗插入外导体内，定位管在弹簧的作用下嵌入密封槽一内，然后从注剂孔一注入密封剂，密封剂顺着注剂孔一、导向腔、密封孔进入密封槽一，在密封槽一内形成环形的密封环。
[0015]优选的，所述密封剂为聚氨酯材料。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种真空穿通件的制造方法。具备以下有益效果：
[0018]1、该真空穿通件的制造方法，在将外导体、陶瓷窗、内导体相互卡接后，从注剂孔一和注剂孔二注入密封剂，密封剂顺着注剂孔进入到外导体与陶瓷窗衔接的密封槽一、陶瓷窗与内导体衔接的密封槽二内，并形成环形的密封环，不仅使衔接的两者牢牢连接，且密封性更好。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的外部结构图；
[0020]图2为本专利技术的陶瓷窗示意图；
[0021]图3为本专利技术的内导体示意图；
[0022]图4为本专利技术的剖视示意图；
[0023]图5为本专利技术的图4中A处放大图；
[0024]图6为本专利技术的图4中B处放大图；
[0025]图7为本专利技术的定位管示意图。
[0026]图中：1外导体、2陶瓷窗、3内导体、4密封槽一、5密封槽二、6注剂孔一、7注剂孔二、8定位管、9导向块、10导向腔、11弹簧、12密封孔、13定位管二、14导向块二、15导向腔二、16弹簧二、17密封孔二。
具体实施方式
[0027]本专利技术实施例提供一种真空穿通件，如图1
‑
7所示，包括外导体1、内置于外导体1的内导体3和连接外导体1和内导体3的陶瓷窗2，该外导体1由多个圆环一体成型形成，其中心设置有通孔，在中心的通孔处安装陶瓷窗2。而内导体3一端穿过陶瓷窗2内置于外导体1腔内，另一端向外伸出于外导体1。
[0028]如图2所示，陶瓷窗2与外导体1的衔接处开设有若干环形的密封槽一4。
[0029]如图4和图5所示，外导体1内环向等角度设置有若干用于连接密封槽一4的定位件一，外导体1的端部开设有若干与定位件一一一对应的注剂孔一6，注剂孔一6通过定位件一
与密封槽一4连通。
[0030]如图3所示，内导体3与陶瓷窗2的衔接处开设有若干环形的密封槽二5。
[0031]如图4和图6所示，陶瓷窗2内环向等角度设置有若干用于连接密封槽二5的定位件二，陶瓷窗2的端部开设有若干与定位件二一一对应的注剂孔二7，注剂孔二7通过定位件二与密封槽二5连通。
[0032]如图5所示，定位件一包括若干组弧形的定位管8、导向块9、弹簧11，定位管8与密封槽一4相适配，外导体1内环向等角度开设有若干个导向腔10，导向块9滑动适配在导向腔10内且通过弹簧11与导向腔10底部相连，导向块9可在弹簧11的作用下在导向腔10中伸缩，定位管8与导向块9相连，定位管8、导向块9上开设有与导向腔10连通的密封孔12，注剂孔一6与导向腔10连通。当定位管8卡入密封槽一4时，注剂孔一6、导向腔10、密封孔12和密封槽一4均处于连通状态，密封剂可顺着注剂孔一6、导向腔10、密封孔12进入密封槽一4中。
[0033]如图6所示，定位件二包括若干组弧形的定位管二13、导向块二14、弹簧二16，定位管二13与密封槽二5相适配，陶瓷窗2内环向等角度开设有若干个导向腔二15，导向块二14滑动适配在导向腔二15内且通过弹簧二16与导向腔二15的底部相连，定位管二13与导向块二14相连，定位管二13、导向块二14上开设有与导向腔二15连通的密封孔二17，注剂孔二7与导向腔二15连通。当定位管二13卡入密封槽二5时，注剂孔二7、导向腔二15、密封孔二17和密封槽二5均处于连通状态，密封剂可顺着注剂孔二7、导向腔二15、密封孔二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空穿通件，包括外导体(1)、内置于外导体(1)的内导体(3)和连接外导体(1)和内导体(3)的陶瓷窗(2)，其特征在于：所述陶瓷窗(2)与外导体(1)的衔接处开设有若干环形的密封槽一(4)，所述外导体(1)内环向等角度设置有若干用于连接密封槽一(4)的定位件一，所述外导体(1)的端部开设有若干与定位件一一一对应的注剂孔一(6)，所述注剂孔一(6)通过定位件一与密封槽一(4)连通，所述内导体(3)与陶瓷窗(2)的衔接处开设有若干环形的密封槽二(5)，所述陶瓷窗(2)内环向等角度设置有若干用于连接密封槽二(5)的定位件二，所述陶瓷窗(2)的端部开设有若干与定位件二一一对应的注剂孔二(7)，所述注剂孔二(7)通过定位件二与密封槽二(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种真空穿通件，其特征在于：所述定位件一包括若干组弧形的定位管(8)、导向块(9)、弹簧(11)，所述定位管(8)与密封槽一(4)相适配，所述外导体(1)内环向等角度开设有若干个导向腔(10)，所述导向块(9)滑动适配在导向腔(10)内且通过弹簧(11)与导向腔(10)底部相连，所述定位管(8)与导向块(9)相连，所述定位管(8)、导向块(9)上开设有与导向腔(10)连通的密封孔(12)，所述注剂孔一(6)与导向腔(10)连通。3.根据权利要求2所述的一种真空穿通件，其特征在于：所述定位件二包括若干组弧形的定位管二(13)、导向块二(14)、弹簧二(16)，所述定位管二(13)与密封槽二(5)相适配，所述陶瓷窗(2)内环向等角度开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文圣，李云飞，李嘉伟，
申请(专利权)人：绍兴亚冠机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：