本发明专利技术公开了一种RKEF多线烟气余热利用装置，包括窑头混风室，所述窑头混风室与进风管相互连接，且进风管与连接管相互连接，并且连接管上设置有引风机，所述窑头混风室与补热混风室之间设置有第一调节阀，且补热混风室通过连接管与立式磨煤机相互连接，并且补热混风室与立式磨煤机之间设置有冷风连续调节阀，同时第一调节阀和冷风连续调节阀均与连接管相互连接。该RKEF多线烟气余热利用装置，采用多个窑头混风室提供烟气，相较于传统的单一生产线余热利用，稳定性更高，且灵活性更强，配合烟气处理结构，实现对烟气的净化干燥，避免烟气对立式磨煤机造成损坏，配合稳压机构，可以保证烟气流量的稳定性。证烟气流量的稳定性。证烟气流量的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种RKEF多线烟气余热利用装置
[0001]本专利技术涉及烟气余热利用装置
，具体为一种RKEF多线烟气余热利用装置。
技术介绍
[0002]在镍铁生产过程中会产生大量高温烟气，为了避免能量的浪费，通常采用烟气再利用实现节能减排的作用，现有的烟气余热利用装置在进行使用时还存在一定缺陷；
[0003]如公开CN212806579U的工业硅炉烟气余热利用装置，通过保温水箱、矩形连接管、导气盘管、导热片等结构的设置可使硅炉排出的高温烟气经过保温水箱，从而可对保温水箱的水进行均匀加热
…
并且电动机运行时可使固定框循环左右运行，使附着在过滤网上的杂质抖落掉，有效保证输气的通透性；
[0004]这种现有技术方案在进行使用时还存在：
[0005]1.不便对烟气进行稳压，从而导致管道内烟气流通量不稳定，进而影响余热利用；
[0006]2.在进行除尘时，不便清理除尘机构从而影响后期除尘的正常进行等问题；
[0007]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的在于提供一种RKEF多线烟气余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便对烟气进行稳压和不便对烟气进行稳压的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种RKEF多线烟气余热利用装置，包括：
[0010]窑头混风室，所述窑头混风室与进风管相互连接，且进风管与连接管相互连接，并且连接管上设置有引风机，同时连接管与补热混风室相互连接，所述混风室与补热混风室之间设置有第一调节阀，且补热混风室通过连接管与立式磨煤机相互连接，并且补热混风室与立式磨煤机之间设置有冷风连续调节阀，同时第一调节阀和冷风连续调节阀均与连接管相互连接，所述窑头混风室下端开设有清灰口；
[0011]水泵，固定在所述窑头混风室上，且水泵通过水管与过氧化氢喷头相互连接，并且过氧化氢喷头等间距固定在窑头混风室上；
[0012]除湿板，固定在所述窑头混风室上，且除湿板侧边设置有活动板，并且活动板滑动连接在窑头混风室上。
[0013]优选的，所述窑头混风室通过轴承连接有转轴，且转轴上对称固定有固定板，在进行除尘时，通过转轴的转动作用是实现自动清理灰尘的基础保障。
[0014]优选的，所述固定板上通过柱状轴连接有可转动的除尘板，且除尘板通过扭力弹簧与固定板相互连接，通过除尘板的转动作用和扭力弹簧的弹性作用，可以使除尘板产生震动，从而使除尘板上的灰尘脱落。
[0015]优选的，所述除尘板侧边对称设置有凸杆，且凸杆与除尘板之间可进行滑动，并且
凸杆固定在窑头混风室上，当凸杆与除尘板接触时，为除尘板的转动提供基础作用力。
[0016]优选的，所述除尘板、过氧化氢喷头和除湿板为从左到右一次分布，且除湿板为网状结构，通过上述结构，实现对烟气的除尘、脱硝和干燥，从而实现烟气的净化，避免烟气所产生二次危害。
[0017]优选的，所述活动板上还设置有密封塞和第一弹簧；
[0018]密封塞，固定在所述活动板上，且密封塞与密封塞右端开口构成密封机构；
[0019]第一弹簧，对称固定在所述活动板上，且第一弹簧另一端固定在窑头混风室上，通过上述机构构成稳压机构，保证窑头混风室内的压强，从而保证烟气流动的稳定，进而保证余热的正常利用。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该RKEF多线烟气余热利用装置，采用多个窑头混风室提供烟气，相较于传统的单一生产线余热利用，稳定性更高，且灵活性更强，配合烟气处理结构，实现对烟气的净化干燥，避免烟气对立式磨煤机造成损坏，配合稳压机构，可以保证烟气流量的稳定性。
[0021]1.在进行烟气除灰时，通过烟气带动除尘板进行转动，当除尘板与凸杆接触时，除尘板受力转动，当除尘板与凸杆分离时，除尘板在扭力弹簧的作用下恢复原位并产生震动，从而实现对除尘板的自动清理作用，保证烟气除灰的正常进行。
[0022]2.当烟气产生量较少时，通过密封塞的作用实现密封，从而使烟气在窑头混风室内储存，直至窑头混风室内压强到达一定值时，此时在压强作用下使活动板移动方便烟气流通，通过窑头混风室的作用多个从而保证连接管内烟气的稳定。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体俯视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术窑头混风室正视剖面结构示意图；
[0025]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图；
[0026]图4为本专利技术图2中B处放大结构示意图；
[0027]图5为本专利技术转轴俯视剖面结构示意图；
[0028]图6为本专利技术整体流程结构示意图。
[0029]图中：1、窑头混风室；2、进风管；3、连接管；4、引风机；5、第一调节阀；6、补热混风室；7、冷风连续调节阀；8、立式磨煤机；9、清灰口； 10、水泵；11、转轴；1101、固定板；12、除尘板；13、扭力弹簧；14、水管；15、过氧化氢喷头；16、除湿板；17、凸杆；18、活动板；1801、密封塞；1802、第一弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种RKEF多线烟气余热利用装置，包括：
[0032]窑头混风室1，窑头混风室1与进风管2相互连接，且进风管2与连接管 3相互连接，
并且连接管3上设置有引风机4，同时连接管3与补热混风室6 相互连接，窑头混风室1与补热混风室6之间设置有第一调节阀5，且补热混风室6通过连接管3与立式磨煤机8相互连接，并且补热混风室6与立式磨煤机8之间设置有冷风连续调节阀7，同时第一调节阀5和冷风连续调节阀7 均与连接管3相互连接，窑头混风室1下端开设有清灰口9；
[0033]水泵10，固定在窑头混风室1上，且水泵10通过水管14与过氧化氢喷头15相互连接，并且过氧化氢喷头15等间距固定在窑头混风室1上；
[0034]除湿板16，固定在窑头混风室1上，且除湿板16侧边设置有活动板18，并且活动板18滑动连接在窑头混风室1上。
[0035]窑头混风室1通过轴承连接有转轴11，且转轴11上对称固定有固定板 1101；固定板1101上通过柱状轴连接有可转动的除尘板12，且除尘板12通过扭力弹簧13与固定板1101相互连接；除尘板12侧边对称设置有凸杆17，且凸杆17与除尘板12之间可进行滑动，并且凸杆17固定在窑头混风室1上；除尘板12、过氧化氢喷头15和除湿板16为从左到右一次分布，且除湿板16 为网状结构。
[0036]在使用该装置时，首先将整个装置按照图1所示进行连接安装，高温烟气首先通过进风管2进入窑头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RKEF多线烟气余热利用装置，其特征在于，包括：窑头混风室，所述窑头混风室与进风管相互连接，且进风管与连接管相互连接，并且连接管上设置有引风机，同时连接管与补热混风室相互连接，所述窑头混风室与补热混风室之间设置有第一调节阀，且补热混风室通过连接管与立式磨煤机相互连接，并且补热混风室与立式磨煤机之间设置有冷风连续调节阀，同时第一调节阀和冷风连续调节阀均与连接管相互连接，所述窑头混风室下端开设有清灰口；水泵，固定在所述窑头混风室上，且水泵通过水管与过氧化氢喷头相互连接，并且过氧化氢喷头等间距固定在窑头混风室上；除湿板，固定在所述窑头混风室上，且除湿板侧边设置有活动板，并且活动板滑动连接在窑头混风室上。2.根据权利要求1所述的一种RKEF多线烟气余热利用装置，其特征在于：所述窑头混风室通过轴承连接有转轴，且转轴上对...
【专利技术属性】
技术研发人员：林存峰，张伟，樊洪建，刘金鹏，曹刚，
申请(专利权)人：临沂城发钢基新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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