小型一体化塑封电缆组件,包括线缆部,线缆部两侧均设置有连接器,线缆部包括导线束,导线束外设置有屏蔽套,连接器之间通过导线束进行连接,壳体内依次设置有第一线缆夹、第二线缆夹,压紧圈设置在线缆夹上方用以将线缆夹压紧并固定在壳体内;本发明专利技术实现小型一体化塑封电缆组件,实际应用可大大节约占有空间、解决短距离跨接连接问题,电缆组件实现一体化塑封,大幅提高产品的防护性和美观度。大幅提高产品的防护性和美观度。大幅提高产品的防护性和美观度。
【技术实现步骤摘要】
小型一体化塑封电缆组件
[0001]专利技术属于连接器电缆连接领域,特别涉及一种小型一体化塑封电缆组件。
技术介绍
[0002]现在军用设备面板上安装连接器越来越小型化、密集化,如何实现短距离相邻连接器之间的可靠快速连接是大家都在思考的问题,现有的设计方法是两端连接器通过安装弯式尾夹来实现跨接,这样实现有以下缺点:1、电缆长度不能太短,否则装配无法实现;2、弯式尾夹占用空间大,时常与其它安装元器件干涉;3、不具有塑封结构,无法塑封,外观不美观。
[0003]如图1所示,传统的电缆夹是与连接器通过螺纹配合固定的,封闭一体式的,本身尺寸较大,不具有塑封结构,另外装配时电缆夹套筒套入线束后,然后对连接器进行焊接或压接操作,这样由于焊接操作空间需要,或压接装入接触件操作空间需要,尾端要伸后线束一段距离,这样对于超短距离电缆组件制作,装配就无法实现。为了解决传统缺陷的限制,需要设计小型一体化塑封电缆组件。
技术实现思路
[0004]为了克服现有不足,专利技术的目的在于提出一种线缆部在两半扣合式线缆夹的作用下将两个近距离的连接器进行连接的小型一体化塑封电缆组件。
[0005]专利技术的目的是采用以下技术方案来实现。依据专利技术提出的小型一体化塑封电缆组件,包括线缆部1,线缆部1两侧均设置有连接器2,连接器之间通过线缆部1进行连接。
[0006]进一步的,线缆部1包括导线束,导线束外设置有屏蔽套101,连接器之间通过导线束进行连接。
[0007]进一步的,连接器包括壳体3,壳体3外壁上设置有壳体槽301和第一切扁302,壳体3一侧还设置有开口槽303,对电缆组件进行塑封时,塑封料进入壳体槽301内对连接器起到抗拉作用、第一切扁302用于防止塑封后连接器和塑封之间发生相对转动。
[0008]进一步的,壳体3内依次设置有第一线缆夹4、第二线缆夹5、压紧圈 6,压紧圈6外壁上设置有外螺纹,壳体3内壁上设置有内螺纹,压紧圈6 通过与壳体3进行旋紧配合将压紧圈6安装在壳体3内,压紧圈6用以将线缆夹压紧并固定在壳体3内。
[0009]进一步的,第一线缆夹4和第二线缆夹5对应设置,第一线缆夹4包括一体设置的第一主体部401和第一延伸部402,第二线缆夹5包括为一体设置的第二主体部501和第二延伸部502,第一延伸部402位于第一主体部 401的侧部,第二延伸部502位于第二主体部501的侧部。
[0010]进一步的,第一延伸部402两侧向同一个方向弯曲并沿着弯曲的方向延伸形成开放式的第一通道403;第二延伸部502两侧向同一个方向弯曲并沿着弯曲方向延伸形成一个开放式的第二通道504,第二通道504与第一通道403对应设置。
[0011]进一步的,当将第一线缆夹4和第二线缆夹5扣合在一起时第一延伸部402和第二
延伸部502也扣合在一起,第一通道403和第二通道共同形成一个线缆夹通道,扣合在一起的第一延伸部402和第二延伸部通过开口槽303凸出于壳体3;扣合在一起的第一延伸部402和第二延伸部502对位于线缆夹通道内的导线束起到夹紧作用。
[0012]进一步的,第一延伸部402和第二延伸部502上均对应设置有安装槽和凸起,第一线缆夹4和第二线缆夹5扣合在一起时第一延伸部402和第二延伸部502上的安装槽组合在一起形成一个环状的线缆夹槽8、第一延伸部402和第二延伸部502上凸起组合在一起形成一个的环状的线缆夹凸起 7。
[0013]进一步的,连接器2包括第一连接器201和第二连接器202,屏蔽套 101一端捆扎在第一连接器201的线缆夹槽8内,屏蔽套101另一端捆扎在第二连接器202的线缆夹槽8内。
[0014]进一步的,第一延伸部402上设置有第二凸起405,第二凸起405上设置有第二切扁406,第二延伸部502上设置有与第二凸起405对应的凸起,且凸起上设置有第三切扁503,第一线缆夹4和第二线缆夹5扣合在一起时第二切扁406和第三切扁503共同组成一个线缆夹切扁9。
[0015]借由上述技术方案,专利技术的优点是:
[0016]1、第一线缆夹和第二线缆夹采用简单的两半扣合式结构,结构本身尺寸小,导线束可通过线缆夹自由穿过,可大大节省操作空间,实际应用可大大节约占有空间、解决短距离跨接连接问题,为短长度电缆组件制作创作了有力条件,能够方便实现电缆长度较短时两个连接器之间的快速可靠连接。
[0017]2、对电缆组件进行塑封处理,实现一体化塑封,大幅提高产品的防护性和美观度。
[0018]3、扣合在一起的第一延伸部和第二延伸部对位于线缆夹通道内的导线束进行夹紧,起到抗拉作用。
[0019]4、壳体上设置有第一切扁,当连接器受到外界力的作用时第一切扁用于防止连接器和塑封之间发生相对转动。
[0020]5、第一延伸部上设置有第二切扁、和第二延伸部上对应设置有第三切扁,对电缆屏蔽起防转作用。
[0021]6、第一延伸部和第二延伸部上对应设置有安装槽,能够将屏蔽套捆扎在安装槽内,便于对屏蔽套进行固定。上述说明仅是专利技术技术方案的概述,为了能更清楚了解专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0022]图1是传统弯式尾夹示意图;
[0023]图2是小型一体化塑封电缆组件塑封后的结构示意图;
[0024]图3是小型一体化塑封电缆组件塑封前的结构示意图;
[0025]图4是图2中连接器的结构示意图;
[0026]图5是图4的分体图;
[0027]图6是第一线缆夹的结构示意图;
[0028]图7是图5中压紧圈的结构示意图。
[0029]【附图标记】
[0030]1‑
线缆部,101
‑
屏蔽套,2
‑
连接器,201
‑
第一连接器,202
‑
第二连接器,3
‑
壳体,301
‑
壳体槽,302
‑
第一切扁,303
‑
开口槽,304
‑
第一凸起,4
‑
第一线缆夹,401
‑
第一主体部,402
‑
第一延伸部,403
‑
第一通道,404
‑ꢀ
第一安装槽,405
‑
第二凸起,406
‑
第二切扁,5
‑
第二线缆夹,501
‑
第二主体部,502
‑
第二延伸部,503
‑
第三切扁,504
‑
第二通道,6
‑
压紧圈,601
‑ꢀ
卡槽,602
‑
非封闭口,7
‑
线缆夹凸起,8
‑
线缆夹槽,9
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.小型一体化塑封电缆组件,其特征在于:包括线缆部(1),线缆部(1)两侧均设置有连接器(2),连接器之间通过线缆部(1)进行连接。2.根据权利要求1所述的小型一体化塑封电缆组件,其特征在于:线缆部(1)包括导线束,导线束外设置有屏蔽套(101),连接器(2)之间通过导线束进行连接。3.根据权利要求1所述的小型一体化塑封电缆组件,其特征在于:连接器包括壳体(3),壳体(3)外壁上设置有壳体槽(301)和第一切扁(302),壳体(3)侧部还设置有开口槽(303)。4.根据权利要求3所述的小型一体化塑封电缆组件,其特征在于:壳体(3)内依次设置有第一线缆夹(4)、第二线缆夹(5)、压紧圈(6),压紧圈(6)外壁上设置有外螺纹,壳体(3)内壁上设置有内螺纹,压紧圈(6)通过与壳体(3)进行旋紧配合将压紧圈(6)安装在壳体(3)内,压紧圈(6)用以将线缆夹压紧并固定在壳体(3)内。5.根据权利要求4所述的小型一体化塑封电缆组件,其特征在于:第一线缆夹(4)和第二线缆夹(5)对应设置,第一线缆夹(4)包括一体设置的第一主体部(401)和第一延伸部(402),第二线缆夹(5)包括为一体设置的第二主体部(501)和第二延伸部(502),第一延伸部(402)位于第一主体部(401)的侧部,第二延伸部(502)位于第二主体部(501)的侧部。6.根据权利要求5所述的小型一体化塑封电缆组件,其特征在于:第一延伸部(402)两侧向同一个方向弯曲并沿着弯曲的方向延伸形成开放式的第一通道(403);第二延伸部(502)两侧向同一个方向弯曲并沿着弯曲方向延伸形成一个开放式的第二通道(504),第二通道(504)与第一通道(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:何三峰,张永星,刘红霞,
申请(专利权)人:中航光电科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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