一种耐磨抗菌型纯粘胶涡流纺纱线及其加工设备制造技术

本发明专利技术公开一种耐磨抗菌型纯粘胶涡流纺纱线及其加工设备，所述纺纱线包括棉芯，棉芯外侧绕卷有末端纤维，棉芯上涂抹有用于黏连末端纤维的粘胶，棉芯的直径为1.5mm,末端纤维的缠绕厚度为0.8mm，粘胶的涂抹厚度为0.1mm。所述加工设备包括操作平台，操作平台上依次设有用于释放棉芯的释放装置、用于棉芯涂胶的涂胶装置、用于制备涡流纺纱线的涡流纺纱器、用于为涡流纺纱线染色的染色装置、用于烘干涡流纺纱线的烘干装置和用于收卷涡流纺纱线的收卷装置。本发明专利技术加工设备通过启动第二电机控制推动板移动至所需的染料注射装置上方，通过控制气缸的输出长度，精准控制染料注射装置的染料挤出量。挤出量。挤出量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抗菌型纯粘胶涡流纺纱线及其加工设备


[0001]本专利技术涉及涡流纺纱线及其加工设备，具体是一种耐磨抗菌型纯粘胶涡流纺纱线及其加工设备。

技术介绍

[0002]涡流纺纱是利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。在涡流纺纱过程中，纤维的转移、凝聚、加捻和成纱全部借助气流完成。涡流纺纱纺纱器的结构简单，取消了高速回转的机件，借助高速回转的气流对动纱条实现加捻。
[0003]涡流纺纱线结构特点介绍：涡流纺纱是一种双重结构的纱，纱线的芯纤维是平行排列的，无捻度，依靠旋转气流的作用是末端纤维包覆缠绕与芯纤维外部加捻成纱。
[0004]传统的涡流纺纱线设备在对染料进行调色是依靠人工，染料的挤出量很难精确控制，导致涡流纺纱线在制备的过程中与理想颜色存在色差，为解决上述问题，现提供一种耐磨抗菌型纯粘胶涡流纺纱线及其自动化加工设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐磨抗菌型纯粘胶涡流纺纱线及其加工设备，通过启动第二电机控制推动板移动至所需的染料注射装置上方，通过控制气缸的输出长度，精准控制染料注射装置的染料挤出量，通过启动第三电机驱动夹紧件移动至染料注射装置的上方，转动转动板至夹紧件的下方，通过第三电机控制夹紧件的夹臂位于凹槽的两侧，通过对需要加料的染料注射装置所对应的夹臂上的电磁线圈进行通电，染料注射装置进行夹紧，通过第三电机控制夹臂向上移动，将需要加料的染料注射装置从转动板上取出，通过通过第三电机控制染料注射装置下降，对电磁线圈进行断电，将染料注射装置取下。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种耐磨抗菌型纯粘胶涡流纺纱线，所述纺纱线包括棉芯，棉芯外侧绕卷有末端纤维，棉芯上涂抹有用于黏连末端纤维的粘胶，棉芯的直径为1
‑
2mm,末端纤维的缠绕厚度为0.7
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1mm，粘胶的涂抹厚度为0.08
‑
0.12mm。
[0008]进一步的，所述纺纱线为纯色或由多种纯色按任意比例调制而成的调配色。
[0009]一种耐磨抗菌型纯粘胶涡流纺纱线的加工设备，所述加工设备包括操作平台，操作平台上依次设有用于释放棉芯的释放装置、用于棉芯涂胶的涂胶装置、用于制备涡流纺纱线的涡流纺纱器、用于为涡流纺纱线染色的染色装置、用于烘干涡流纺纱线的烘干装置和用于收卷涡流纺纱线的收卷装置。
[0010]所述操作平台上固定有用于驱动收卷装置和释放装置转动的驱动装置，染色装置的一侧设有上料装置。
[0011]进一步的，所述释放装置包括位于操作平台上转动的底座，底座的上方设有竖直卷轴，竖直卷轴上套装有收卷有棉芯的卷筒。
[0012]进一步的，所述所述涂胶装置包括固定在操作平台上的支撑板，支撑板的一侧设有齿条，支撑板上转动设有用于盛放粘胶的盛放盒，涂胶装置上固定有用于驱动盛放盒转动的第一电机，盛放盒上转动设有用于控制粘胶回收的控制件，盛放盒转动的过程中带动控制件转动。
[0013]所述盛放盒包括盒体，盒体的一端设有定位块，定位块上设有定位孔，定位块与定位孔形成的组合体内部中空，定位块与定位孔形成的组合体的内部与盒体的内部连通，定位孔的内壁设有出胶孔，棉芯从定位孔内穿过进行涂胶，盒体上设有用于接收残余粘胶的接收槽，盒体上设有粘胶回收孔。
[0014]所述控制件包括位于粘胶回收孔内转动的转动辊，转动辊的一端贯穿盒体设有与齿条啮合的第一齿轮，盛放盒转动至定位块位于盒体的下方时，转动辊将出胶孔封闭。
[0015]所述涂胶装置对定位孔内的棉芯进行涂胶，涂胶完成后，将定位块转动至盒体的上方，进胶孔的一端与外界连通，另一端与盒体的内部连通，接收槽内接收的粘胶经由进胶孔流入盒体内。
[0016]进一步的，所述涡流纺纱器包括涡流纺纱器本体，，涡流纺纱器本体的下方连通设有纤维收纳盒，纤维收纳盒内滑动设有密封板，密封板与纤维收纳盒之间连接有第一弹性件，在第一弹性件的作用下，密封板将涡流纺纱器本体的下方封闭，纤维收纳盒内滑动设有用于收集纤维的抽拉件，抽拉件上滑动设有用于推动密封板滑动的触发块。
[0017]所述抽拉件与触发块之间连接有第二弹性件，密封板的下方连接有梯形块，抽拉件推向纤维收纳盒内部时，触发块沿着梯形块的斜面滑动至梯形块远离第一弹性件的一侧，抽拉件抽出纤维收纳盒时，触发块推动梯形块将涡流纺纱器本体的下方打开。
[0018]所述涡流纺纱器内残留的纤维落在抽拉件上，触发块推动梯形块的同时沿着梯形块的斜面滑动至梯形块靠近第一弹性件的一侧，在第一弹性件的作用下，涡流纺纱器本体的下方关闭。
[0019]进一步的，所述染色装置包括染色支架，染色支架上设有搅拌池，搅拌池的上方设有转动板，转动板上卡合有阵列分布的染料注射装置，染料注射装置的上方滑动设有滑动块，染色支架的一侧固定有用于驱动滑动块滑动的第一驱动件。
[0020]所述滑动块上滑动设有用于推动染料注射装置的推动件，滑动块与推动件之间设有第三弹性件，染色支架上设有用于控制推动件上下滑动的压板，染色支架的上方固定有气缸，气缸的输出轴固定在压板上。
[0021]进一步的，所述所述搅拌池位于操作平台的上方，搅拌池的下方连通设有出液管，出液管的下方出口沿轴向收缩，出液管的下方出口内设有滚珠，出液管的下方设有对称分布的L型限位块，棉芯从L型限位块之间穿过，带动滚珠滚动进行染色。
[0022]所述染料注射装置包括注射管，注射管的下方连通设有出料口，注射管内滑动设有活塞，活塞的上方设有T型推杆，注射管的侧壁设有限位块和凹槽，凹槽位于限位块的上方。
[0023]所述滑动块位于染料注射装置的上方滑动。
[0024]所述第一驱动件包括固定在染色支架一侧的第二电机，第二电机的输出轴上固定有第一螺杆，第一螺杆与滑动块之间螺纹连接。
[0025]所述推动件包括支撑板，支撑板的下方设有推动板，推动板与支撑板之间设有对
称分布的滑动轴，滑动轴位于滑动块上滑动，第三弹性件套装在滑动轴上，第三弹性件位于支撑板与滑动块之间。
[0026]进一步的，所述上料装置包括固定在操作平台上的竖直支架，竖直支架上滑动设有上料支架，上料支架的一侧贯穿竖直支架，另一侧设有阵列分布的夹紧件，夹紧件包括对称分布的夹臂，夹臂与上料支架之间滑动连接，夹臂与上料支架之间连接有第四弹性件，夹臂上设有电磁线圈。
[0027]对所述电磁线圈进行通电时，夹紧件卡合在凹槽内，将注射管进行夹紧，竖直支架远离夹紧件的一侧固定有第三电机，第三电机的输出轴上固定有第二螺杆，第二螺杆与上料支架之间螺纹连接。
[0028]进一步的，所述烘干装置包括阵列分布的风扇。
[0029]所述收卷装置与释放装置的结构相同，其区别在于，收卷装置上的卷筒用于收卷涡流纺纱线。
[0030]所述驱动装置包括对称分布的第二齿轮，第二齿轮分别固定在收卷装置和释放装置上的底座的下方，第二齿轮之间连接有同步带，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗菌型纯粘胶涡流纺纱线，其特征在于，所述纺纱线包括棉芯，棉芯外侧绕卷有末端纤维，棉芯上涂抹有用于黏连末端纤维的粘胶，棉芯的直径为1
‑
2mm,末端纤维的缠绕厚度为0.7
‑
1mm，粘胶的涂抹厚度为0.08
‑
0.12mm。2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗菌型纯粘胶涡流纺纱线，其特征在于，所述纺纱线为纯色或由多种纯色按任意比例调制而成的调配色。3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨抗菌型纯粘胶涡流纺纱线的加工设备，其特征在于，所述加工设备包括操作平台(1)，操作平台(1)上依次设有用于释放棉芯的释放装置(2)、用于棉芯涂胶的涂胶装置(3)、用于制备涡流纺纱线的涡流纺纱器(4)、用于为涡流纺纱线染色的染色装置(5)、用于烘干涡流纺纱线的烘干装置(7)和用于收卷涡流纺纱线的收卷装置(8)；所述操作平台(1)上固定有用于驱动收卷装置(8)和释放装置(2)转动的驱动装置(9)，染色装置(5)的一侧设有上料装置(6)。4.根据权利要求3所述的一种耐磨抗菌型纯粘胶涡流纺纱线的加工设备，其特征在于，所述释放装置(2)包括位于操作平台(1)上转动的底座(21)，底座(21)的上方设有竖直卷轴(22)，竖直卷轴(22)上套装有收卷有棉芯的卷筒(23)。5.根据权利要求3所述的一种耐磨抗菌型纯粘胶涡流纺纱线的加工设备，其特征在于，所述所述涂胶装置(3)包括固定在操作平台(1)上的支撑板(31)，支撑板(31)的一侧设有齿条(32)，支撑板(31)上转动设有用于盛放粘胶的盛放盒(33)，涂胶装置(3)上固定有用于驱动盛放盒(33)转动的第一电机，盛放盒(33)上转动设有用于控制粘胶回收的控制件(34)，盛放盒(33)转动的过程中，带动控制件(34)转动；所述盛放盒(33)包括盒体(331)，盒体(331)的一端设有定位块，定位块上设有定位孔，定位块与定位孔形成的组合体内部中空，定位块与定位孔形成的组合体的内部与盒体(331)的内部连通，定位孔的内壁设有出胶孔，棉芯从定位孔内穿过进行涂胶，盒体(331)上设有用于接收残余粘胶的接收槽(332)，盒体(331)上设有粘胶回收孔(333)；所述控制件(34)包括位于粘胶回收孔(333)内转动的转动辊(341)，转动辊(341)上设有进胶孔(342)，转动辊(341)的一端贯穿盒体(331)设有与齿条(32)啮合的第一齿轮(344)，，盛放盒(33)转动至定位块位于盒体(331)的下方时，转动辊(341)将出胶孔封闭；所述涂胶装置(3)对定位孔内的棉芯进行涂胶，涂胶完成后，将定位块转动至盒体(331)的上方，进胶孔(342)的一端与外界连通，另一端与盒体(331)的内部连通，接收槽(332)内接收的粘胶经由进胶孔(342)流入盒体(331)内。6.根据权利要求3所述的一种耐磨抗菌型纯粘胶涡流纺纱线的加工设备，其特征在于，所述涡流纺纱器(4)包括涡流纺纱器本体(41)，，涡流纺纱器本体(41)的下方连通设有纤维收纳盒，纤维收纳盒内滑动设有密封板(42)，密封板(42)与纤维收纳盒之间连接有第一弹性件(43)，在第一弹性件(43)的作用下，密封板(42)将涡流纺纱器本体(41)的下方封闭，纤维收纳盒内滑动设有用于收集纤维的抽拉件(44)，抽拉件(44)上滑动设有用于推动密封板(42)滑动的触发块(45)；所述抽拉件(44)与触发块(45)之间连接有第二弹性件(46)，密封板(42)的下方连接有梯形块(47)，抽拉件(44)推向纤维收纳盒内部时，触发块(45)沿着梯形块(47)的斜面滑动至梯形块(47)远离第一弹性件(43)的一侧，抽拉件(44)抽出纤维收纳盒时，触发块(45)推
动梯形块(47)将涡流纺纱器本体(41)的下方打开；所述涡流纺纱器(4)内残留的纤维落在抽拉件...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩明兴，
申请(专利权)人：嘉兴市天之华喷织有限公司，
类型：发明
国别省市：