本发明专利技术公开了一种玻封连接器插孔清洁处理工艺，具体包括以下步骤：首先，将金属棒装配到车床上并采用水溶性切削液加工成插孔；然后将加工成型后的插孔，放入含有除油粉的热水中，进行超声波清洗；再将插孔放入等离子水中清洗干净并放入酒精中进行脱水处理；将脱水处理后的插孔放入装有汽油的烧杯进行超声波超洗；然后再将插孔放入装有环保清洁剂的烧杯中并盖上盖子，进行超声波清洗；再用对插孔进行清洗并放入酒精中进行脱水处理，再将脱水处理后的插孔进行超声波清洗，最后进行干燥；经过本发明专利技术工艺处理后的插孔表壁光滑、无碎削油污、无多余物，有效的提高了玻封连接器插孔表面清洁度，进而大幅度提高产品的合格率。进而大幅度提高产品的合格率。进而大幅度提高产品的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻封连接器插孔清洁处理工艺
[0001]本专利技术涉及电子元器件封装
，具体涉及一种玻封连接器插孔清洁处理工艺。
技术介绍
[0002]玻封连接器由于其强度高、耐腐蚀性好、密封性好、绝缘值高、质量轻的特性，一直以来主要用于航天航空、船舶、火箭、导弹和高速飞行器连接信号传输。现有玻封连接器主要是通过外壳、插孔、绝缘子经过高温熔化后生产固定成型，其中插孔的常规尺寸为由于插孔的尺寸较小，必须使用机械加工才能加工成型，但是现有的插孔加工技术存在加工难度大、孔内残留的油渍和金属碎屑难以清除干净的问题，这些残留的油渍和金属碎屑会在后续玻封连接器的烧结过程中形成一层氧化层以及融化变成多余物，由于氧化层和多余物的存在会直接影响产品镀金效果，导致镀金成品插孔内镀金层脱落和未镀上金的情况发生，而插孔内没有镀金层的话产品传输信号和频率将降低或没有，产品质量无法保障。
[0003]为了清除插孔内残留的油渍和金属碎屑、提高产品的质量，现有技术通常将插孔放入5％的除油液浸泡2h，然后清水冲洗，虽然这种工艺能够起到一定的清洁作用，但是清洁效果有限，仍然不能够大幅度提高产品合格率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种玻封连接器插孔清洁处理工艺，解决现有技术清洁玻封连接器插孔清洁效果有限，不能够大幅度提高产品合格率等问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种玻封连接器插孔清洁处理工艺，包括以下步骤：
[0007](1)将金属棒装配到车床加工成插孔，采用水溶性切削液进行加工；
[0008](2)将经步骤(1)中加工成型后的插孔，放入含有除油粉的热水中，进行超声波清洗；
[0009](3)将经步骤(2)处理后的插孔，放入等离子水中清洗干净，再放入酒精中进行脱水处理；
[0010](4)将经步骤(3)处理后的插孔放入装有汽油的烧杯中，超声波超洗后取出；
[0011](5)将经步骤(4)处理后的插孔放入环保清洁剂中并盖上盖子，进行超声波清洗后取出；
[0012](6)用等离子水对经步骤(5)处理后的插孔进行清洗，将清洗后的插孔放入酒精中进行脱水处理，将进行脱水处理后的插孔进行超声波清洗；
[0013](7)将经步骤(6)处理后的插孔进行干燥。
[0014]优选的，所述步骤(2)中除油粉的质量分数为5％，所述热水的温度为60
‑
70℃。
[0015]优选的，所述步骤(2)中超声波清洗时间为：10
‑
20min。
[0016]优选的，所述步骤(4)中超声波清洗时间为：10
‑
30min。
[0017]优选的，所述步骤(4)中超声波清洗时间为：5
‑
10min。
[0018]优选的，所述步骤(4)中的汽油为120号航空汽油
[0019]优选的，所述步骤(5)中超声波清洗时间为：5
‑
10min。
[0020]优选的，所述步骤(7)中的干燥温度为60
‑
70℃，干燥时间为5
‑
10min。
[0021]本专利技术具备如下的有益效果：
[0022]1、本专利技术在插孔切削加工过程中，采用水溶性切削液替换传统的切削液，有效的避免油性物质进入插孔内；
[0023]2、本专利技术在插孔切削加工过程中在清洁过程中，采用汽油和环保清洁剂能够对插孔内残留的油污进行分解去除，配合超声波清洗有效的将油污以及碎屑完全从插孔内清洗出来，有效的避免了因油污和碎屑的存在影响连接器后续镀金效果、进而导致产品传输信号和频率降低或没有的情况发生；
[0024]3、通过本专利技术工艺处理后的插孔表壁光滑、无碎削油污、无多余物，可以有效的提高玻封连接器插孔表面清洁度，进而大幅度提高产品的合格率。
附图说明
[0025]图1为采用对比例工艺制备得到的玻封连接器插孔；
[0026]图2为采用本专利技术实施例2工艺制备得到的玻封连接器插孔；
[0027]图3为采用对比例工艺制备得到的玻封连接器插孔电镀后的状态图；
[0028]图4为采用本专利技术实施例2制备得到的玻封连接器插孔电镀后的状态图。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]本专利技术实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本专利技术实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本专利技术实施例说明书公开的范围之内。具体地，本专利技术实施例说明书中所述的重量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
[0032]下面结合实施例，更具体地说明本专利技术的内容。应当理解，本专利技术的实施并不局限于下面的实施例，对本专利技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本专利技术保护范围。
[0033]在本专利技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
[0034]实施例1
[0035]一种玻封连接器插孔清洁处理工艺，包括以下步骤：
[0036](1)将金属棒装配到车床加工成插孔，采用水溶性切削液进行加工，加工成型插孔内壁层光滑，在显微镜下观察可以反光；
[0037](2)将经步骤(1)中加工成型后的插孔，放入含有5％除油粉、且温度为60
‑
70℃热水中，超声波清洗10min；
[0038](3)将经步骤(2)处理后的插孔，放入等离子水中清洗两遍，再放入酒精中进行脱水处理；
[0039](4)将经步骤(3)处理后的插孔放入装有120号航空汽油的烧杯中，超声波超洗10min取出；
[0040](5)在抽风橱内把环保清洁剂倒入烧杯中，并将经步骤(4)处理后的插孔放入环保清洁剂中并盖上盖子，进行超声波清洗5min后取出；
[0041](6)用等离子水对经步骤(5)处理后的插孔进行清洗，将清洗后的插孔放入酒精中进行脱水处理，再将进行脱水处理后的插孔超声波清洗5min；
[0042](7)将经步骤(6)处理后的插孔置于鼓风干燥箱或真空箱进行干燥，干燥温度为60℃，干燥时间为5min。
[0043]实施例2<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻封连接器插孔清洁处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)将金属棒装配到车床加工成插孔，采用水溶性切削液进行加工；(2)将经步骤(1)中加工成型后的插孔，放入含有除油粉的热水中，进行超声波清洗；(3)将经步骤(2)处理后的插孔，放入等离子水中清洗干净，再放入酒精中进行脱水处理；(4)将经步骤(3)处理后的插孔放入装有汽油的烧杯中，超声波超洗后取出；(5)将经步骤(4)处理后的插孔放入装有环保清洁剂的烧杯中并盖上盖子，进行超声波清洗后取出；(6)用等离子水对经步骤(5)处理后的插孔进行清洗，将清洗后的插孔放入酒精中进行脱水处理，将进行脱水处理后的插孔进行超声波清洗；(7)将经步骤(6)处理后的插孔进行干燥。2.根据权利要求1所述的一种玻封连接器插孔清洁处理工艺，其特征在于：所述步骤(2)中除油粉的质量分数为5％，所述热水的温度为60
‑
70℃。3.根据权利要求1所述的一种玻封连接器插孔清洁处理工艺，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小宽，
申请(专利权)人：贵州航箭电子产品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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