【技术实现步骤摘要】
一种芯子组框机
[0001]本专利技术涉及电容生产设备领域,尤其涉及一种用于薄膜车载电容的芯子组框机。
技术介绍
[0002]通常的薄膜电容器其制法是将铝等金属箔当成电极和塑料薄膜重叠后卷绕在一起制成。但是另外薄膜电容器又有一种制造法,叫做金属化薄膜(Metallized Film),其制法是在塑料薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以做为电极。如此可以省去电极箔的厚度,缩小电容器单位容量的体积,所以薄膜电容器较容易做成小型,容量大的电容器。
[0003]但是,在生产电容芯时,需要对加工完成的电容芯进行收集组框,目前完成这一个工序的依然采用人工一个一个地将薄膜车载电容的芯子装入料盒中,其人工劳动强度大,收料效率低,并且人工成本高,增加生产的成本,不满足市场的需求。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种芯子组框机,包括整料机械手、沿着所述整料机械手周侧设置有上料装置、转盘装置、第一供料装置和第二工料装置以及设置于所述整料机械手与上料装置之间的第一检测装置,本芯子组框机通过上料装置将电容芯子提升至一定高度后通过整料机械手将上料装置上的电容芯子逐个抓取后以一定的顺序排列在转盘装置上,在组装过程中,整料机械手同时在第一供料装置和第二工料装置抓取对应物料后放置到转盘装置上后在进行电容芯子放置,整个过程通过整料机械手、上料装置、转盘装置、第一供料装置第二工料装置以及PLC控制器等设备配合作用,实现对电容芯子进行自动上料,从而代替人上料,人工组框,保证了生产质量,减少了生产工作时间 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯子组框机,其特征在于:包括整料机械手(1)、沿着所述整料机械手(1)周侧设置有上料装置(2)、转盘装置(3)、第一供料装置(4)和第二工料装置(5)以及设置于所述整料机械手(1)与上料装置(2)之间的第一检测装置(6);所述芯子组框机还包括第二检测装置(10),所述第二检测装置(10)位于所述上料装置(2)上方,用以对上料装置(2)上的芯子进行第一次拍摄定位。2.如权利要求1所述的芯子组框机,其特征在于:所述整料机械手(1)用以将所述上料装置(2)、所述第一供料装置(4)以及所述第二工料装置(5)上的物料分别抓取后放置到转盘装置(3)上进行组合;所述整料机械手(1)包括机械手支座(11),所述机械手支座(11)的顶部通过紧固件连接有平面四轴机器人(12),所述平面四轴机器人(12)的输出端连接有末端执行装置(13)。3.如权利要求2所述的芯子组框机,其特征在于:所述末端执行装置(13)由末端执行支架(131),设置于所述末端执行支架(131)顶部的快接部件(132)、设置于所述末端执行支架(131)一侧的第一驱动源(133)以及可转动设置于所述末端执行支架上的搬运部件(134);所述末端执行支架(131)上设有第一传感器;该快接部件(132)用于快速连接平面四轴机器人(12);该第一驱动源(133)用以驱动所述搬运部件(134)摆动;该第一传感器用于检测搬运部件(134)转过的角度。4.如权利要求3所述的芯子组框机,其特征在于:所述搬运部件(134)包括T形横梁(1341);该T形横梁(1341)一端设有第一气流孔(9)和第二气流孔(8),第一气流孔(9)贯穿于第二气流孔(8)一端,该T形横梁(1341)上设有矩形贯穿孔(7),与矩形贯穿孔(7)相互垂直设置的锁紧孔;所述矩形贯穿孔(7)上插设有转轴(1342),所述T形横梁(1341)一端对称安装有第一吸盘元件(1343),第一吸盘元件(1343)与第一气流孔(9)相通;所述T形横梁(1341)另一端旋接有第二吸附元件(1344)。5.如权利要求1所述的芯子组框机,其特征在于:所述转盘装置(3)包括转动电机(31);所述转动电机(32)的输出端通过链传动连接有涡轮蜗杆装置(33);所述轮蜗杆装置(33)的输出端连接有方状物转盘(34);所述转盘(34)上对称且可移动设有整料盘(35);所述方状物转盘(34)底部对称设有限位座(36),所述方状物转盘(34)底部设有第二传感器;所述轮蜗杆装置(33)一侧设有定位部件。6.如权利要求5所述的芯子组框机,其特征在于:所述整料盘(35)用以转运物料,所述整料盘(35)由对称设置的侧板(351),所述侧板(351)通过线轨连接有底盒(352),所述底盒(352)与所述方状物转盘(34)呈角度设置,所述底盒(352)上设有支撑部件(353);所述底盒(352)上放置有物料盒(354),所述物料盒(354)下方设有梯形推块(355);所述转盘装置(3)还包括抬升装置(37),所述抬升装置(37)抬升装置(37)可升降插设于方状物转盘(34);所述抬升装置(37)包括升降直线模组(371),升降直线模组(371)的输出端连接有抬升支架(372),抬升支架(372)上对称设有推杆(373)。7...
【专利技术属性】
技术研发人员:王颖涛,吴思,陈剑,何周彬,
申请(专利权)人:厦门科利捷自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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