一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚制造技术

本发明专利技术公开了一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚，包括桌体，所述桌体顶部一端设置有配电柜，所述桌体顶部另一端固定连接壳体，所述壳体底部设置有固定板，所述固定板通过若干个螺栓固定连接有桌体，所述壳体一侧分别固定连接有第一气阀和第二气阀，所述壳体后端面固定连接有第一固定块，所述第一固定块顶部设置有转槽，所述壳体顶部设置有盖板，所述第一固定块顶部转槽内部设置有转轴，所述转轴外部固定连接有连接板，所述连接板通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶部固定连接两个把手，该种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚，结构简单合理，设计新颖，在对非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚方面，具有较高的制取效率。具有较高的制取效率。具有较高的制取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚


[0001]本专利技术涉及熔炼甩带
，具体为一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚。

技术介绍

[0002]镁合金以其低密度、高比刚度、高比强度以及良好的阻尼减震性广泛的应用于汽车、航空航天、军工等领域，但镁合金化学性质活泼，在熔炼过程中，易产生剧烈的氧化和燃烧。目前，镁合金快速凝固薄带的生产，特别是非晶态合金带材的生产，主要采用甩带的方式，即将熔炼好的镁合金用电磁感应加热的坩埚，然后经喷嘴至甩盘，制备出镁薄带。制备薄带用坩埚，在镁合金的工业化生产中，熔炼过程需先加温熔炼在冷却，这样，坩埚及浇口从加热到冷却的温度差非常大，而且需频繁变化，因此这种金属甩带炉的坩埚及浇口使用寿命很短，再次，这种金属甩带炉在同一时间智能加工一个坩埚熔炼的金属，整体工作效率比较低，不适于大批量生产的要求。因此我们对此做出改进，提出一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0004]本专利技术一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚，包括桌体，所述桌体顶部一端设置有配电柜，所述桌体顶部一端设置有控制面板，所述桌体顶部另一端固定连接壳体，所述壳体底部设置有固定板，所述固定板通过若干个螺栓固定连接有桌体，所述壳体一侧分别固定连接有第一气阀和第二气阀，所述壳体后端面固定连接有第一固定块，所述第一固定块顶部设置有转槽，所述壳体顶部设置有盖板，所述第一固定块顶部转槽内部设置有转轴，所述转轴外部固定连接有连接板，所述连接板通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶部固定连接两个把手。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述壳体前端面顶部固定连接有第二固定块，所述盖板顶部固定连接有第三固定块，所述第二固定块与第三固定块相对应，且二者通过螺栓固定连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述壳体内部设置有炉体，所述壳体内壁和炉体外部之间设置有保温层，所述保温层内部设置有保温棉。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述炉体内部设置有加热层，所述加热层内部设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝与控制面板电性连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述炉体内部设置有熔炼坩埚，所述炉体底部设置甩带坩埚，所述甩带坩埚顶部与熔炼坩埚底部相通。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述甩带坩埚顶部与熔炼坩埚底部之间设置有阀门，且所述甩带坩埚底部设置有喷嘴。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述桌体内部设置有甩带室，所述甩带室内部设置有急冷辊，所述急冷辊一端传动连接有电机，所述甩带室顶部设置有入料口，所述甩带
室底部一侧设置有出料通道。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述桌体内部设置有传送带，所述传送带设置在出料通道底部，所述桌体一侧设置有出料口。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一气阀和第二气阀之间通过管道连接，且所述第一气阀连接的管道延伸至熔炼坩埚内部，所述第二气阀连接的管道延伸至甩带室内部。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014](1)该种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；通过设置有第二固定块和第三固定块，可以使壳体和盖板之间紧密连接，保持密封条件；
[0015](2)通过设置有保温层，防止热量散发，方便进行熔炼，使效率更高；通过设置有保温层，防止热量散发，方便进行熔炼，使效率更高；通过设置有甩带坩埚，将熔炼坩埚和甩带坩埚设置为一体，增加了制取非晶镁合金的效率；
[0016](3)通过设置甩带室和急冷辊，镁液在自身重力作用下流入甩带坩埚，经喷嘴至高速旋转的急冷辊，在离心力的作用下将镁带甩出至出料通道；通过设置有第一气阀和第二气阀，第二气阀可以保护喷嘴处的镁带的质量，防止氧化的目的；第一气阀可以控制进入熔炼坩埚的保护气体，保护熔炼镁液，防止镁液氧化燃烧。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本专利技术一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚的主体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚的炉体内部结构示意图；
[0020]图3是本专利技术一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚的桌体结构示意图。
[0021]图中：1、桌体；2、配电柜；3、壳体；4、第一气阀；401、第二气阀；5、第一固定块；6、转槽；7、盖板；8、连接板；9、把手；10、第二固定块；11、炉体；12、加热层；13、熔炼坩埚；14、甩带坩埚；15、阀门；16、甩带室；17、急冷辊；18、出料通道；19、传送带。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0023]如图1
‑
3所示，本专利技术一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚，包括桌体1，桌体1顶部一端设置有配电柜2，桌体1顶部一端设置有控制面板，桌体1顶部另一端固定连接壳体3，壳体3底部设置有固定板，固定板通过若干个螺栓固定连接有桌体1，壳体3一侧分别固定连接有第一气阀4和第二气阀401，壳体3后端面固定连接有第一固定块5，第一固定块5顶部设置有转槽6，壳体3顶部设置有盖板7，第一固定块5顶部转槽6内部设置有转轴，转轴外部固定连接有连接板8，连接板8通过螺栓固定连接有盖板7，盖板7顶部固定连接两个把手9。
[0024]其中，壳体3前端面顶部固定连接有第二固定块10，盖板7顶部固定连接有第三固定块，第二固定块10与第三固定块相对应，且二者通过螺栓固定连接，通过设置有第二固定
块10和第三固定块，可以使壳体3和盖板7之间紧密连接，保持密封条件。
[0025]其中，壳体3内部设置有炉体11，壳体3内壁和炉体11外部之间设置有保温层，保温层内部设置有保温棉，通过设置有保温层，防止热量散发，方便进行熔炼，使效率更高。
[0026]其中，炉体11内部设置有加热层12，加热层12内部设置有加热电阻丝，加热电阻丝与控制面板电性连接，通过设置有加热层12，方便进行加热熔炼。
[0027]其中，炉体11内部设置有熔炼坩埚13，炉体11底部设置甩带坩埚14，甩带坩埚14顶部与熔炼坩埚13底部相通，通过设置有甩带坩埚14，将熔炼坩埚13和甩带坩埚14设置为一体，增加了制取非晶镁合金的效率。
[0028]其中，甩带坩埚14顶部与熔炼坩埚13底部之间设置有阀门15，且甩带坩埚14底部设置有喷嘴。
[0029]其中，桌体1内部设置有甩带室16，甩带室16内部设置有急冷辊17，急冷辊17一端传动连接有电机，甩带室16顶部设置有入料口，甩带室16底部一侧设置有出料通道18，通过设置甩带室1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚，包括桌体(1)，其特征在于，所述桌体(1)顶部一端设置有配电柜(2)，所述桌体(1)顶部一端设置有控制面板，所述桌体(1)顶部另一端固定连接壳体(3)，所述壳体(3)底部设置有固定板，所述固定板通过若干个螺栓固定连接有桌体(1)，所述壳体(3)一侧分别固定连接有第一气阀(4)和第二气阀(401)，所述壳体(3)后端面固定连接有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)顶部设置有转槽(6)，所述壳体(3)顶部设置有盖板(7)，所述第一固定块(5)顶部转槽(6)内部设置有转轴，所述转轴外部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)通过螺栓固定连接有盖板(7)，所述盖板(7)顶部固定连接两个把手(9)。2.根据权利要求1所述的一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚，其特征在于，所述壳体(3)前端面顶部固定连接有第二固定块(10)，所述盖板(7)顶部固定连接有第三固定块，所述第二固定块(10)与第三固定块相对应，且二者通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚，其特征在于，所述壳体(3)内部设置有炉体(11)，所述壳体(3)内壁和炉体(11)外部之间设置有保温层，所述保温层内部设置有保温棉。4.根据权利要求3所述的一种非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚，其特征在于，所述炉体(11)内部设置有加热层(12)，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳芳，冯涛，胡丽君，胡行，李硕，刘培玉，
申请(专利权)人：东莞宜安科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：