本发明专利技术记载了一种瓷砖(1)装饰的工艺方法包括以下步骤:提供一种原材料陶瓷制品(2),所述陶瓷制品具有待装饰平滑表面(3);将装饰粉(4)完全沉积在待装饰平滑表面(3)上;根据预设图纸(6),通过辐射固定装置(5)将装饰粉(4)固定到待装饰平滑表面(3)上;清除多余的装饰粉(4)以获得装饰陶瓷制品(7);在窑中烧制装饰陶瓷制品(7)以获得瓷砖(1)。瓷制品(7)以获得瓷砖(1)。瓷制品(7)以获得瓷砖(1)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】瓷砖的装饰工艺方法
[0001]本专利技术涉及一种瓷砖装饰的工艺方法。
技术介绍
[0002]瓷砖的装饰可包括在扁平物品表面应用装饰元素,这些物品由陶瓷原材料制成或在低温下先进行部分地烧制,然后通过高温烧制完全定型。
[0003]已知瓷砖装饰工艺的装饰形成,通常涉及使用纳米墨水,其通过带有压电头的独特数字打印机沉积在物品表面。
[0004]更详细地说,纳米油墨是极细颗粒的粉末染料混合物,其可悬浮在特殊溶剂或其他载体中。
[0005]这种瓷砖装饰工艺与上述纳米油墨的使用有关,但是上述的使用方法存在一些缺点。
[0006]尤其是纳米油墨的染料过程研磨是通过特殊设备(雾化器和/或涡轮机)进行的,这些设备能够将颗粒减小到微米量级的非常小的尺寸,但非常昂贵,产量相当低,其能耗也不容忽视。
[0007]因此,生产纳米油墨的总体成本特别高,这些成本最终会反映在瓷砖的最终价格中,这就有可能降低产品对客户的吸引力。
[0008]同时,生产纳米油墨所需的溶剂通常是有机溶剂,这对环境和使用纳米油墨的操作员的健康有害,同时也会导致打印头磨损速度增快。
[0009]此外,已知类型的工艺方法不能根据材料本身的形式形成相应的表面装饰,即呈现浮雕和镂空,忠实地再现三维结构表面,如木材,岩石,石头或类似的。
[0010]美国专利5422146A描述了一种用于装饰物品(包括陶瓷物品)的工艺程序,该工艺程序可不使用墨水,并使用有色粉末代替。
[0011]其中,US5422146A记载了如何使用辐射固定装置的方法,其中辐射源必须使有色粉末完全固定,这样一来,便无需在窑中进行后续燃烧,并且装饰物品不必经受不必要的高温。
[0012]然而,为了实现上述完全稳定,辐射源必须具有高功率的特性,以令有色粉末颜料和物品之间进行完全的相互作用。
[0013]因此,这种装饰工艺程序还需要使用昂贵的高能耗设备,这就导致了最终产品的成本增加。
[0014]此外,通过此工艺程序获得的物品表面的耐磨性低于沉积粉末经过高温加热过程获得的物品,因为通过高温加热过程,颜料可与整个物品混合。
[0015]另外,即使US5422146A所述的工艺程序也不能做到由材料的种类形成相应的表面装饰。
[0016]鉴于上述因素,显然上述已知的装饰工艺程序需要进一步升级,目的是以实用、安全和经济的方式获得具有珍贵美学效果的装饰陶瓷制品。
[0017]专利技术简要描述
[0018]本专利技术的主要目的是为瓷砖装饰设计一种工艺方法,通过彩色和/或材料类型的表面装饰来创造具有有价值的美学效果的陶瓷物品。
[0019]本专利技术的另一个目的是设计一种瓷砖装饰的工艺方法,其能够在不使用纳米墨水和数字打印机的情况下进行。
[0020]本专利技术的另一个目标是设计一个瓷砖装饰的工艺方法,其可使用低成本的装饰设备及材料,以一种对环境和操作人员来说实用和安全的方式来获得装饰瓷砖。
[0021]本专利技术的另一个目标是为瓷砖装饰设计一种工艺方法,该工艺方法允许在简单、合理、容易、有效及低成本的解决方案的范围内克服现有技术的上述缺点。
[0022]上述目标是通过具有权利要求1特点的瓷砖装饰工艺方法实现的。
附图说明
[0023]本专利技术的其他特征和优点将从瓷砖装饰工艺方法的优选但非排他性实施例的描述中更为明显,该实施例作为指示(但不限于)在附图的附表中进行说明,其中:图1是根据本专利技术的整个工艺方法的轴测图;
[0024]图2
‑
8为轴测图和/或侧视图,说明了根据本专利技术工艺方法的各个阶段步骤。
具体实施方式
[0025]特别参考这些附图,附图标记1所指的全部代表根据本专利技术的工艺方法获得的瓷砖。
[0026]就本文而言,应注意,“瓷砖”一词是指宽度和长度明显大于其厚度的板状物品,即至少大一个数量级(即大于10倍以上)。
[0027]该工艺方法应至少包括以下步骤:
[0028]‑
提供至少一种原材料陶瓷制品2,具有至少一个待装饰平滑表面3;
[0029]‑
将至少一种装饰粉4完全沉积在待装饰平滑表面3上;
[0030]‑
根据预设图纸6,通过辐射固定装置5将装饰粉4固定到待装饰平滑表面3上;
[0031]‑
清除多余的装饰粉4以获得装饰陶瓷制品7;
[0032]‑
在窑中烧制装饰陶瓷制品7以获得瓷砖1。
[0033]本工艺方法所涉及的陶瓷制品2由原材料制成,并且具有基本平滑的表面。
[0034]就本文而言,“原材料”一词是指尚未经过窑烧的陶瓷材料混合物;“基本平滑的表面”一词也指略微凸出的表面或经过适当处理的表面,以便为最终瓷砖提供特定的美学效果(所谓的“结构化表面”)。
[0035]优选地,上述步骤在沿滑动方向D延伸的前馈线8上连续进行,陶瓷制品2放置在其上,待装饰平滑表面3朝上放置。
[0036]在图1所示的实施例中,示意性地,前馈线8以一系列连续设置的输送带9和辊道输送机10的形式表示,可在其上进行本专利技术所记载的工艺方法的不同阶段。
[0037]然而,容易理解的是,其他备选实施例也是可能存在的,其中前馈线8包括不同于所示或记载中预想的前馈系统,例如,在不同的处理站之间转移陶瓷制品2,以实施以本专利技术的工艺方法为依据的各个步骤。
[0038]在适宜情况下,本程序中使用的装饰粉4包含粉末状化合物11。
[0039]粉末状化合物11从所列材料中选择,包括:陶瓷颜料、砂和粘土(例如高岭土和铝土矿)、玻璃碎片、石英或其他适合提供特定装饰效果的化合物。
[0040]就本文所探讨的方案而言,“陶瓷颜料”一词是指陶瓷工业中用于给陶瓷制品着色的色素,由矿物氧化物、金属氧化物或具有复杂结构的金属组成。
[0041]应注意的是,装饰粉4可以由各种不同的粉末状化合物以及从最细的粉末到薄片不同粒度的成分制成。
[0042]如图1和图2所示,完全沉积装饰粉4的步骤可通过从位于前馈线8顶部的分配器12(例如料斗)上掉落的过程中获得。
[0043]为了确保可均匀地涂抹在待装饰平滑表面3上,可以通过静电沉积的方法来分布装饰粉4。
[0044]通过该方法,当陶瓷制品2接地(电势为0)时,装饰粉4的颗粒承受负电荷或正电荷。
[0045]这样一来,装饰粉4可被待装饰平滑表面3吸引,从而确保均匀覆盖。
[0046]随后,陶瓷制品2继续传输至固定装置5,通过固定装置5,装饰粉4根据预设图纸6被固定。
[0047]为了方便操作,固定装置5包括至少一个电子单元13,该电子单元13包括至少一个适于存储预设图纸6的存储单元14。
[0048]优选地,固定装置5包括至少一个与电子单元13电连接的激光装置15,能够辐射上述待装饰平滑表面3的特定点,只将与预设图纸6相对应的预设部分的装饰粉4进行固定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种瓷砖(1)的装饰工艺方法,其特征在于,至少包括以下步骤:
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提供至少一种原材料陶瓷制品(2),具有至少一个待装饰平滑表面(3);
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将至少一种装饰粉(4)完全沉积在待装饰平滑表面(3)上;
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根据预设图纸(6),通过辐射固定装置(5)将所述装饰粉(4)固定到所述待装饰平滑表面(3);
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清除多余的所述装饰粉(4),以获得装饰陶瓷制品(7);
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在窑中烧制所述装饰陶瓷制品(7)以获得瓷砖(1)。2.如权利要求1所述的瓷砖(1)的装饰工艺方法,其特征在于所述步骤是在沿滑动方向(D)延伸的前馈线(8)上连续进行的。3.如上述一项或多项权利要求所述的瓷砖(1)的装饰工艺方法,其特征在于,包括使用不同的装饰粉(4)和/或不同的预设图纸(6)重复所述沉积、固定和清除步骤。4.如上述一项或多项权利要求所述的瓷砖(1)的装饰工艺方法,其特征在于,所述工艺方法包括重复上述沉积、固定和清除步骤,以形成装饰粉(4)的重叠层,从而获得材料效果。5.如上述一项或多项权利要求所述的瓷砖(1)的装饰工艺方法,其特征在于所述装饰粉(4)包含粉末状化合物(11)。6.如上述一项或多项权利要求所述的瓷砖(1)的装饰工艺方法,其特征在于所述粉末状化合物(11)选自以下材料:陶瓷颜料、砂和粘土、玻璃、石英或其组合。7.如上述一项或多项权利要求所述的瓷砖(1)的装饰工艺方法,其特征在于,所述沉积步骤是通过所述装饰粉(4)在所述待装饰平滑表面(3)上静电沉积而进行的。8.如上述一项或多项权利要求的瓷砖(1)的装饰工艺方法,其特征在于所述固定装置(5)包括至少一个电子单元(13),所述电子单元(13)包括至少一个用于存储所述预设图纸(6)的存储单元(14)。9.如上述一项或多项权利要求所述的瓷砖(1)的装饰工艺方法,其特征在于所述固定装置(5)包括至少一个与所述电子单元(13)电连接的激光装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员:安德烈,
申请(专利权)人:格拉夫股份公司,
类型:发明
国别省市:
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