油的净化制造技术

一种用于受污染油的净化的方法和系统，所述方法包括以下步骤:

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】油的净化


[0001]本专利技术涉及一种用于油的净化的方法和系统。

技术介绍

[0002]净化受污染油，例如矿物油、工业油、加工油或液压油，对于重新使用油的可能性很重要，因此是对环境未来和油的有限自然资源的一重要因素。受污染油可以通过液体两相分离过程净化或回收，其中将液体分离助剂添加油中并与其混合。杂质将被分离助剂捕获并会积聚在例如底部相中。
[0003]仍然需要改进用于受污染油的净化工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是要提供一种用于油的净化的改进方法和系统。
[0005]这在根据独立权利要求的方法、系统和计算机程序产品中实现。
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供了一种用于油的净化的方法。所述方法包括以下步骤：
[0007]‑
向混合罐提供受污染油和液体分离助剂；
[0008]‑
将所述分离助剂和受污染油混合成混合物；和
[0009]‑
过滤所述混合物。
[0010]根据本专利技术的另一方面，提供了一种用于油的净化的系统。所述系统包括：
[0011]‑
混合罐，所述混合罐包括混合装置、用于接收受污染油和液体分离助剂的至少一个入口和用于将受污染油和分离助剂的混合物从混合罐中排出的至少一个出口；
[0012]‑
分离助剂剂量装置，该分离助剂剂量装置连接到所述混合罐的入口，用于向所述混合罐提供液体分离助剂；和
[0013]‑
过滤装置，该过滤装置连接到混合罐的至少一个出口，由此当从混合罐转移出时，所述受污染油和分离助剂的混合物被所述过滤装置过滤。
[0014]根据本专利技术的另一方面，一种包括指令的计算机程序产品，所述指令当在系统中的控制装置中的处理器中执行以进行油的净化时使控制装置执行如上所述的方法。
[0015]因此，通过直接过滤受污染油和分离助剂的混合物，无需等待分离助剂和污染物沉积到底部相，净化过程大大加快，节省了宝贵的时间。此外，分离助剂有助于提高过滤效率。过滤器和分离助剂在过滤期间相互配合。受污染油中的污染物在混合期间附着在分离助剂上，从而形成较大的分离助剂和污染物聚集体。非常小尺寸的污染颗粒，例如纳米尺寸的颗粒也附着在这些聚集体上。
[0016]然后这些大的聚集体被截留在过滤器中，并且油中任何可能剩余的游离污染物都可以附着在分离助剂上，分离助剂和污染物聚集体在过滤的步骤期间被截留在过滤器中。因此，过滤器不一定需要是精细过滤器，即分类为去除最小颗粒的过滤器，而是也可以使用其他更便宜的过滤器，并且仍然可以实现非常好的过滤，其中非常小尺寸的污染颗粒也将
通过分离助剂和过滤器的共同作用被有效地过滤掉。因此，相对简单且廉价的过滤器可用于本专利技术，并且根据本专利技术仍可实现特殊程度的净化。然而，当然也可以在本专利技术中使用精细过滤器。从而提高了油净化过程的效率和质量。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，所述过滤的步骤包括通过深度过滤器过滤所述混合物。过滤装置因此包括深度过滤器。与仅在表面处过滤的常规薄层表面过滤器相比，深度过滤器，也称为滤饼，是一种能够将杂质保留在过滤器介质的整体结构内的过滤器。深度过滤器将吸收分离助剂、分离助剂和污染物的聚集体以及自由污染物，吸收的分离助剂和分离助剂和污染物的聚集体将有助于过滤效率，并将提高从油中捕获非常小的污染颗粒的可能性。分离助剂、带有附着污染物的分离助剂和污染物不会通过滤饼，而是集成在滤饼中，成为过滤器的一部分。然而，纯油正通过滤饼。当剩余的受污染油和分离助剂的混合物随后通过深度滤饼过滤时，分离助剂以及分离助剂和污染物的聚集体与滤饼材料一起构成滤饼的一部分的事实将提高过滤效率。因此，提供了对受污染油的非常有效的过滤。分离助剂被设计成用于吸引污染物，因此提高了过滤效率。分离助剂和深度过滤器的组合将提供有效的油净化，并且非常小的污染颗粒可以通过这种过滤方法过滤。深度过滤器易于在不同批次的油之间更换以进行净化。此外，对于滤饼的建立和对于过滤器的更换，可以容易地实现过程的自动化。此外，如果例如纤维素纤维粉末用于构建滤饼，则通过仅采用一定量的添加纤维素纤维粉末，深度过滤器的尺寸(即深度)可以非常容易地因情况而异。因此，提供了一种非常灵活和有效的油净化方法和系统。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，所述深度过滤器包括纤维素纤维粉末和载体纸。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，所述过滤的步骤包括以下步骤:
[0020]‑
通过在载体层上循环纤维素纤维粉末和过滤器构建油的混合物，并且在循环期间可能添加更多的纤维素纤维粉末，直到深度过滤器的滤饼大到足以过滤受污染油和分离助剂的混合物，来构建深度过滤器；
[0021]‑
通过所构建的深度过滤器过滤混合物。
[0022]在本专利技术的一个实施例中，所述过滤的步骤包括以下步骤:
[0023]‑
首先仅将所述分离助剂和受污染油的混合物的一部分从混合罐转移到过滤装置；
[0024]‑
通过向所述混合物的所述一部分添加纤维素纤维粉末并在过滤装置中提供的载体层上循环添加了纤维素纤维粉末的所述混合物的所述一部分，并在循环期间可能添加更多的纤维素纤维粉末，来构建深度过滤器；
[0025]‑
将所述混合物的剩余部分转移到所述过滤装置；和
[0026]‑
通过构建的深度过滤器过滤混合物的剩余部分。
[0027]在本专利技术的一实施例中，构建深度过滤器的步骤包括添加一定量的纤维素纤维粉末，该纤维素纤维粉末至少是提供给混合罐的分离助剂的重量的1.5倍，或者在提供给混合罐的分离助剂的重量的1.5
‑
4倍的范围内。
[0028]在本专利技术的一个实施例中，所述过滤装置包括:
[0029]‑
纤维素纤维混合容器，该纤维素纤维混合容器被布置成用于接收过滤器构建油和纤维素纤维粉末；
[0030]‑
纤维素纤维源，该纤维素纤维源连接到纤维素纤维混合容器；和
[0031]‑
载体层，该载体层连接到纤维素纤维混合容器，使得纤维素纤维混合容器中的内容物可以在载体层上循环，以在载体层上构建深度过滤器，
[0032]由此过滤装置被构造成在循环期间将来自纤维素纤维源的纤维素纤维粉末添加到纤维素纤维混合容器中，直到深度过滤器的滤饼足够大，以过滤混合罐中提供的受污染油和分离助剂的混合物。
[0033]在本专利技术的一个实施例中，所述纤维素纤维混合容器连接到混合罐的出口，并且所述系统被构造为首先仅将混合物的一部分从混合罐转移到所述过滤装置，并且将该混合物的该一部分转移到所述纤维素纤维混合容器，由此所述混合物的该一部分将是过滤器构建油，并且其中所述过滤装置被构造为将来自纤维素纤维源的纤维素纤维粉末添加到纤维素纤维混合容器中的该混合物的该一部分中并将添加了纤维素纤维粉末的混合物的该一部分循环在载体层上以构建深度过滤器，并且其中该系统被构造成用于将混合物的剩余部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于受污染油的净化的方法，所述方法包括以下步骤:
‑
向混合罐(3)提供受污染油和液体分离助剂；
‑
将所述分离助剂和受污染油混合成混合物；和
‑
过滤所述混合物。2.根据权利要求1的方法，其中，所述过滤的步骤包括通过深度过滤器(21)过滤所述混合物。3.根据权利要求1或2的方法，其中，所述过滤的步骤包括以下步骤:
‑
通过在载体层(27)上循环纤维素纤维粉末和过滤器构建油的混合物并在循环期间可能添加更多的纤维素纤维粉末直到深度过滤器(21)的滤饼足够大以过滤受污染油和分离助剂的混合物，来构建深度过滤器(21)；
‑
通过所构建的深度过滤器(21)过滤所述混合物。4.根据前述权利要求中任一项的方法，其中，所述过滤的步骤包括以下步骤:
‑
首先仅将所述分离助剂和受污染油的混合物的一部分从混合罐(3)转移至过滤装置(17)；
‑
通过向所述混合物的该一部分添加纤维素纤维粉末，并在过滤装置(17)中提供的载体层(27)上循环添加了纤维素纤维粉末的所述混合物的该一部分，并在循环期间可能添加更多的纤维素纤维粉末，来构建深度过滤器(21)；
‑
将所述混合物的剩余部分转移至所述过滤装置(17)；和
‑
通过构建的深度过滤器(21)过滤所述混合物的剩余部分。5.根据权利要求3或4所述的方法，其中，构建深度过滤器(21)的步骤包括添加一定量的纤维素纤维粉末，该一定量的纤维素纤维粉末是提供给混合罐(3)的分离助剂的重量的至少1.5倍。6.根据权利要求3
‑
5中任一项所述的方法，还包括测量提供给混合罐(3)的受污染油的污染程度的步骤，并且其中构建深度过滤器(21)的步骤包括添加一定量的纤维素纤维粉末，该一定量取决于提供给混合罐的受污染油的测量的污染程度。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括当被提供到混合罐(3)中时温热受污染油和分离助剂的步骤。8.一种用于受污染油的净化的系统，所述系统(1)包括:
‑
混合罐(3)，所述混合罐包括混合装置(5)、用于接收受污染油和液体分离助剂的至少一个入口(7a，7b)和用于将受污染油和分离助剂的混合物从混合罐(3)转移出的至少一个出口(11)；
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分离助剂剂量装置(13)，该分离助剂剂量装置连接到所述混合罐(3)的入口(7b)，用于向所述混合罐提供液体分离助剂；和
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过滤装置(17)，该过滤装置(17)连接到混合罐(3)的至少一个出口(11)，由此当从混合罐(3)转移出来时，所述受污染油和分离助剂的混合物被所述过滤装置(17)过滤。9.根据权利要求8所述的系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：T佩尔森，T奥斯特伯格，F桑德斯特罗姆，
申请(专利权)人：斯凯孚废油转化公司，
类型：发明
国别省市：