柔性材料输送系统技术方案

提出了一种用于织物的柔性材料输送系统和一种用于连续织物工作流程的系统。柔性材料输送系统包括印刷机、连接到印刷机上的材料幅材输送器、材料蓄积器，材料蓄积器被连接到材料幅材输送器上；以及裁剪机，裁剪机被连接到材料蓄积器上，其中，材料蓄积器被配置成将印刷织物从材料幅材输送器进给到裁剪机中，并且其中，材料幅材输送器包括多个辊，多个辊被配置成控制织物从印刷机到材料蓄积器的移动以及织物在裁剪机上的移动。该系统还可以包括加热器和/或图像扫描仪。用于连续织物工作流程的系统包括两个或更多个柔性材料输送系统。可以追踪关于织物的信息，以用于本地或集中式报告和附加数据处理。告和附加数据处理。告和附加数据处理。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】柔性材料输送系统
[0001]相关申请
[0002]本申请要求以下美国申请的优先权：2018年9月5日提交的序列号为62/727，400的申请、2018年9月21日提交的序列号为62/734，666的申请、2018年9月21日提交的序列号为62/734，711的申请、以及2019年3月11日提交的序列号为62/816，804的申请。前述参考文献中的每一个的公开内容和教导通过引用并入本文。


[0003]本专利技术涉及用于服装的自动化生产系统和方法。更确切地说，本专利技术涉及用于服装的自动生产的系统和方法，其特征为柔性材料输送系统建立了从印刷器到裁剪器的材料的连续供应而不需要人工干预。连续的印刷到裁剪系统利用连续数字工作流程，其允许大规模生产素色或印刷服装织物，或按需印刷到裁剪预印刷图案化织物。

技术介绍

[0004]服装制造涉及许多工艺步骤，从想法或设计概念开始并且以成品结束。服装制造工艺涉及产品设计、定制/改变和贴合、图案制作、织物选择、标记物标记、展开、裁剪、缝制、熨烫、质量控制、库存管理和产品分配。
[0005]服装工厂以大匹接收来自纺织品制造商的织物。许多服装制造商在接收到织物时执行质量保证以确保织物的质量满足消费者标准。这个步骤是通过使用背光照亮表面手动地现场检查织物的每匹以识别织物缺陷(诸如颜色不一致性或材料中的缺陷等)来执行的。在后续的操作中标记并规避缺陷。不符合消费者标准并且不可用的织物被退回纺织品制造商。
[0006]在织物被接受之后，织物被转移到服装制造设施的展开和裁剪区域。手动地或使用计算机控制的系统展开织物以准备用于裁剪工艺。织物展开成：允许操作者识别织物缺陷；释放织物中的张力和应力；并且确保每个层片在其他层片的顶部上精确对准，以为多层片裁剪做准备。
[0007]每个展开中的层片数量取决于织物类型和裁剪设备以及服装订单的大小。
[0008]接下来，将预印刷的服装图案或标记物放置在展开的顶部以用于手动裁剪或被编程到控制计算机中以用于自动裁剪。最后，使用手动操作的裁剪设备或计算机化的裁剪系统将织物裁剪成服装图案的形状。
[0009]当顾客指定时发生丝网印刷。可以请求丝网印刷以将徽标或其他图形放在服装上或印刷品牌和尺寸信息以代替粘贴标签。该工艺可以具有变化的自动化水平或者可以在很大程度上在手动操作的工作站处完成。
[0010]然后在组装线中将服装缝合，其中服装随着其沿着缝合线前进而变得完整。缝纫机操作者接收一束裁剪织物并重复地缝制服装的相同部分，将完成的部分传递到下一个操作者。例如，第一操作者可以将衣领缝合到衣服的本体，并且下一个操作者可以将袖子缝合到本体。在缝纫线的端部处进行质量保证，以保证服装已经被恰当地组装并且不存在制造
缺陷。当需要时，服装将在指定的缝纫工位被返工或修补。这种劳动密集型工艺将裁剪的织物片逐渐转化为成品服装。护理、织物组成和国家起源标签必须在构造过程中缝合入服装中或印刷在服装上。
[0011]在服装被完全缝合和组装之后，该服装被传送至设施的熨烫区段以用于最终按压。每个熨烫台由熨斗和熨烫平台组成。熨斗看起来类似于住宅模型，但是具有由现场锅炉供应的蒸汽。工作者用脚踏板控制蒸汽，并且蒸汽经由高架软管直接递送到熨斗。在大多数设施中，熨烫平台配备有通风系统，该通风系统将蒸汽抽吸穿过熨烫台并且将其排放到工厂之外。
[0012]在制造成品的最后步骤中，根据顾客规格折叠、贴标签、按大小分类并包装服装。而且，服装可以手动地或使用自动化系统放置在保护性塑料袋中，以确保材料在装运期间保持清洁和压平的。最后，服装可以放置在纸板箱中或悬挂在悬挂器上并且运送到中间仓库或直接运送给顾客。
[0013]因此，传统的传统服装制造在整个过程中需要许多离散阶段和手动干预。织物的生产(包括旋转丝网印刷以及织物的编织和针织)传统上是在专门从事这些生产方法的设施中执行的制造工艺步骤，更经常地是在远离执行服装裁剪和缝纫功能的设施发生。通常，在织物生产和/或印刷之后，织物返回到完成的卷或匹，然后必须将完成的卷或匹传送到不同的地点并安装在单独的机器上以用于对准和裁剪织物。服装制造工艺的动态随着在线技术和数字织物印刷的出现而改变，数字织物印刷提供了在裁剪和缝合成品的同一生产设施中在现场生产印刷材料的可负担得起的手段。然而，仍然设置数字织物印刷机以输出成卷的成像织物，并且卷必须手动地从印刷器移除并且物理地移动到恰好在裁剪器前面的展开或进给装置，而不管它们在哪里生产。现有已知系统还需要在不知道或不依赖于待裁剪部件的最终形状的情况下以给定图案印刷材料的部分卷或完整卷。这自然导致浪费材料，该浪费材料已经以超过所需材料的给定图案被印刷。
[0014]因此，需要更加集成和有效的制造工艺以将顾客所需的服装设计转变成成品服装。如果服装印刷机的输出物可以自动地且连续地累积、对齐并引导到裁剪机中，而无需人工干预，则可以显著提高制造工艺的效率。这将不仅加速整个工艺，而且还允许材料印刷和根据需要裁剪任何形状或尺寸，而不需要在裁剪过程可以开始之前印刷整个卷。

技术实现思路

[0015]本专利技术提供了一种用于材料的连续印刷和裁剪的柔性材料输送系统(在下文中被称为“服装系统”)。本专利技术服装系统消除了在印刷、固定或加热过程之后卷绕材料，并且然后手动地将材料输入到单独的进给或展开装置和裁剪机中以对准和裁剪材料的通常中间步骤。本专利技术还包括继续追踪关于从初始卷到印刷到成品服装而制成的服装的信息。本专利技术因此包括一种系统和方法，该系统和方法用于将印刷材料直接进给到裁剪器中，同时确保材料既被适当地对准又被提供有适当的张力以便以适当的速率进入裁剪器中。代替在印刷过程之后卷绕材料的传统缠绕器，本专利技术包括幅材路径(web path)和牵引驱动卷以提供如同缠绕一样通过印刷器的相同张力和材料输送，但是具有将材料幅材直接传递到下游裁剪器的益处，同时确保生产数据被追踪并且不会沿途丢失。
[0016]服装系统优选地包括印刷机、材料幅材输送器(material web transporter)、材
料蓄积器以及裁剪机，材料幅材输送器在第一端连接到印刷机，材料蓄积器在第一端处连接到材料幅材输送器的第二端，裁剪机连接到材料蓄积器的第二端，其中，材料蓄积器被配置成将印刷织物从材料幅材输送器进给到裁剪机中，并且其中，材料幅材输送器包括多个辊，多个辊被配置成控制织物从印刷机到材料蓄积器的移动以及织物在裁剪机上的移动。该系统还可以包括加热器和/或图像扫描仪以及追踪信息并将其报告回中央数据存储器的各种传感器。
[0017]该服装系统可以结合材料幅材输送器和材料蓄积器以管理和补偿印刷与裁剪工艺之间的不同幅材速度。该服装系统可以以若干固定辊和可移动辊为特征，它们一起提供从印刷器到裁剪器的复杂材料路径。优选地，蓄积器中的辊中的一个或更多个辊被配置成优选地竖直地移动而同时相对于其他辊保持水平恒定，以缓冲并且保持材料上的恒定张力，使得材料离开印刷器时的张力与材料进入裁剪器时的张力相匹配。这将确保材料在移动通过印刷和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于织物的柔性材料输送系统，所述系统包括：印刷机；材料幅材输送器，所述材料幅材输送器在第一端处连接至所述印刷机；材料蓄积器，所述材料蓄积器在第一端处连接至所述材料幅材输送器的第二端；以及裁剪机，所述裁剪机连接至所述材料蓄积器的第二端；其中，所述材料蓄积器被配置成将印刷织物从所述材料幅材输送器进给到所述裁剪机中；以及其中，所述材料幅材输送器包括多个辊，所述多个辊被配置成控制所述织物从所述印刷机到所述材料蓄积器的移动以及所述织物在所述裁剪机上的移动。2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述材料幅材输送器被配置成调节所述印刷机与所述裁剪机之间的任何速度差。3.根据权利要求1所述的系统，其中，所述材料幅材输送器被进一步配置成测量来自所述印刷机的印刷织物的长度。4.根据权利要求3所述的系统，其中，所述材料蓄积器进一步被配置成仅当所述织物的足够长度被蓄积在所述材料蓄积器中时将所述织物引导到所述裁剪机中。5.根据权利要求1所述的系统，其中，所述多个辊被配置成在将所述织物传递到所述材料蓄积器之前维持预配置的张力。6.根据权利要求1所述的系统，其中，所述多个辊中的一个或更多个辊被配置成根据来自所述印刷机的织物的速度、重量和张力而移动。7.根据权利要求6所述的系统，其中，所述多个辊中的一个或更多个辊被配置成竖直地移动，同时保持距所述多个辊中的其他辊一恒定的水平距离。8.根据权利要求1所述的系统，进一步包括一个或更多个皮带轮，所述一个或更多个皮带轮被配置成与所述多个辊相互作用。9.根据权利要求1所述的系统，其中，所述多个辊中的一个或更多个辊包括浮动杆。10.根据权利要求9所述的系统，其中，所述浮动杆被配置成使用其自身重量来张紧所述织物。11.根据权利要求9所述的系统，其中，所述浮动杆是机器控制的以维持所需张力。12.根据权利要求1所述的系统，其中，所述多个辊中的一个或多个辊被配置成在织物被进给到所述材料蓄积器中时落下。13.根据权利要求1所述的系统，其中，所述材料蓄积器被配置成当所述织物离开所述印刷机的速度比所述材料进入所述裁剪机的速度快时蓄积过量的所述织物以进行连续的印刷至裁剪操作。14.根据权利要求1所述的系统，其中，所述材料蓄积器被配置成在由所述印刷机印刷之后蓄积过量的所述织物以用于由所述裁剪机按需裁剪。15.根据权利要求1所述的系统，其中，所述材料蓄积器还被配置成当所述织物离开所述印刷机的速度比所述材料进入所述裁剪机的速度慢时，从储存位置释放所述织物并保持在恒定张力下，以防止拉动所述织物。16.根据权利要求1所述的系统，其中，所述材料蓄积器进一步被配置成在将所述织物进给至所述裁剪机之前对准所述织物。
17.根据权利要求1所述的系统，进一步包括图像扫描仪，所述图像扫描仪连接至所述材料蓄积器和所述裁剪机，所述图像扫描仪被配置成扫描所述织物并且基于所述织物的尺寸引导所述裁剪机。18.根据权利要求1所述的系统，进一步包括加热器，所述加热器连接到所述印刷机和所述材料幅材输送器，所述加热器被配置成在所述织物上设置图案。19.根据权利要求1所述的系统，进一步包括一个或更多个传感器，所述一个或更多个传感器被配置成识别和追踪与所述印刷织物相关的信息。20.根据权利要求1所述的系统，进一步包括控制系统，所述控制系统被配置成控制和引导所述系统。21.根据权利要求1所述的系统，其中，所述控制系统被配置成根据需要控制按需裁剪织物。22.一种用于织物的柔性材料输送系统，所述系统包括：印刷机；材料蓄积器，所述材料蓄积器在第一端处连接到所述印刷机；以及裁剪机，所述裁剪机连接至所述材料蓄积器的第二端；其中，所述材料蓄积器配置成将印刷织物从所述印刷机进给到所述裁剪机中；以及其中，所述材料蓄积器包括材料幅材输送器，所述材料幅材输送器包括多个辊，所述多个辊被配置成控制所述织物从所述印刷机到...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡尔斯滕，
申请(专利权)人：格柏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：