一种吸塑多层裁切、收料一体机制造技术

本发明专利技术涉及吸塑成型领域，尤其涉及一种吸塑多层裁切、收料一体机，包括：支撑平台；送料机构，与支撑平台连接；吸塑机构，其设置在支撑平台上且通过吸塑原料和送料机构连接，其中，所述吸塑机构包括：第一箱体、压紧组件以及成型组件，第一箱体设置在支撑平台上，压紧组件设置在第一箱体内且与第一箱体连接；成型组件，设置在第一箱体内且分布在压紧组件两侧，用于将压紧组件压紧的原料进行吸塑成型；裁切机构，设置在支撑平台上且位于吸塑机构远离送料机构一侧。本发明专利技术提供的吸塑多层裁切、收料一体机，实现了吸塑成型、裁剪和收料的一体化，从而大大加快了生产效率。从而大大加快了生产效率。从而大大加快了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑多层裁切、收料一体机


[0001]本专利技术涉及吸塑成型领域，尤其涉及一种吸塑多层裁切、收料一体机。

技术介绍

[0002]吸塑成型是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
[0003]现有的吸塑成型装置，吸附成型和剪切及收料往往是分开的，从而造成生产效率较低，故需要一种吸塑多层裁切、收料一体机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种吸塑多层裁切、收料一体机，旨在解决以下问题：现有的吸附成型和剪切及收料往往是分开的，造成生产效率较低。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种吸塑多层裁切、收料一体机，所述吸塑多层裁切、收料一体机包括：支撑平台；送料机构，与支撑平台连接，用于将收卷的原料进行释放加工；吸塑机构，其设置在支撑平台上且通过吸塑原料和送料机构连接，用于将送料机构输送来的原料进行吸塑加工，其中，所述吸塑机构包括：第一箱体、压紧组件以及成型组件，第一箱体设置在支撑平台上，压紧组件设置在第一箱体内且与第一箱体连接，用于将进入第一箱体内的吸塑原料压紧；成型组件，设置在第一箱体内且分布在压紧组件两侧，用于将压紧组件压紧的原料进行吸塑成型；裁切机构，设置在支撑平台上且位于吸塑机构远离送料机构一侧，用于将吸塑机构加工后的成品进行切断分离。
[0006]优选地，所述送料机构包括：安装架，一端连接在支撑平台上；放料筒，与安装架另一端通过转轴转动连接。
[0007]优选地，所述压紧组件包括：支撑板，一端与第一箱体连接；导向柱，固定在支撑板之间且至少设置有两根；压紧框，套设在导向柱上且可在导向柱上滑动，用于将将进入箱体内得原料进行压紧固定；螺纹柱，螺纹套设在压紧框上，螺纹柱两端套接在支撑板内；驱动件，与螺纹柱一端固定连接。
[0008]优选地，所述成型组件包括：支撑槽，设置在压紧组件一侧且与第一箱体；移动组件，设置在支撑槽内，用于控制成型组件做相互接近运动；吸塑机，与移动组件连接，用于在移动组件的驱动下将原料吸塑成型。
[0009]优选地，所述移动组件包括：转动轮，设置在支撑槽中部且与支撑槽连接；连接杆，一端铰接在转动轮外侧且与转动轮呈中心对称分布；配位柱，与连接杆另一端固定连接；横向槽，配位柱套设在横向槽上且可在横向槽上滑动，横向槽和吸塑机连接；导向轮，安装在横向槽两端；导向槽，与导向轮配合设置且导向轮可在导向槽上滑动。
[0010]优选地，所述裁剪机构包括：第二箱体，设置在支撑平台上且分布在吸塑机构一侧；剪切机构，安装在第二箱体内，用于对成型组件加工后的产品进行修剪；支撑机构，设置
在剪切机构的剪切运动方向上且与第二箱体连接。
[0011]优选地，所述剪切机构包括：主动轮，安装在第二箱体内；从动轮，与主动轮转动连接且安装在第二箱体内；驱动柱，固定在主动轮、从动轮偏心位置且和二者连线和主动轮、从动轮的转轴连接线平行；升降槽，套接在驱动柱上且可在驱动柱上滑动；压杆，其一端与升降槽连接；剪切筒，与压杆另一端连接，用于对输送至支撑机构上的产品进行修剪；吸附器，安装在剪切筒内，用于将成型的产品吸附固定。
[0012]优选地，所述支撑机构包括：滑杆，其两端与第二箱体连接；移动块，套接在在滑杆上且可在滑杆上滑动；缓冲件，两端分别与移动块及第二箱体固定；铰接杆，一端与移动块铰接；支撑板，其与铰接杆另一端铰接。
[0013]本专利技术提供的吸塑多层裁切、收料一体机，在使用该吸塑多层裁切、收料一体机时，首先将吸塑原料通过送料机构固定，并依次通过吸塑机构和裁剪机构，开启和剪切机构固定连接的收卷器，收卷器在带动吸塑原料向前运动，同时开启压紧组件和成型组件，压紧组件做相互接近运动将吸塑原料压紧后，成型组件可对吸塑原料进行吸塑成型，成型后，收卷器可带动吸塑原料继续向前运动，这时开启裁剪机构，裁剪机构可对吸塑原料进行裁剪，从而保留产品，而废料可进行收卷，从而可进行回收再利用，实现了吸塑成型、裁剪和收料的一体化，从而大大加快了生产效率。
附图说明
[0014]图1为吸塑多层裁切、收料一体机的外观示意图。
[0015]图2为吸塑多层裁切、收料一体机的动力组件侧视图。
[0016]图3为吸塑多层裁切、收料一体机的压紧装置俯视图。
[0017]图4为吸塑多层裁切、收料一体机的成型组件示意图。
[0018]图5为吸塑多层裁切、收料一体机的裁剪机构示意图。
[0019]图6为吸塑多层裁切、收料一体机的支撑板俯视图。
[0020]附图中：1
‑
支撑平台，2
‑
送料机构，21
‑
安装架，22
‑
放料筒，3
‑
吸塑机构，4
‑
第一箱体，5
‑
压紧组件，51
‑
支撑板，52
‑
导向柱，53
‑
压紧框，54
‑
拉簧，55
‑
螺纹柱，56
‑
驱动件，6
‑
成型组件，61
‑
支撑槽，62
‑
移动组件，621
‑
转动轮，622
‑
连接杆，623
‑
配位柱，624
‑
横向槽，625
‑
导向轮，626
‑
导向槽，63
‑
吸塑机，7
‑
裁切机构，71
‑
第二箱体，72
‑
剪切机构，721
‑
主动轮，722
‑
从动轮，723
‑
驱动柱，724
‑
升降槽，725
‑
压杆，726
‑
剪切筒，727
‑
吸附器，73
‑
支撑机构，731
‑
滑杆，732
‑
移动块，733
‑
缓冲件，734
‑
铰接杆，735
‑
支撑板。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0023]请参阅图1图2，本专利技术实施例提供的一种吸塑多层裁切、收料一体机，所述吸塑多层裁切、收料一体机包括：支撑平台1；送料机构2，与支撑平台1连接，用于将收卷的原料进行释放加工；吸塑
机构3，其设置在支撑平台1上且通过吸塑原料和送料机构2连接，用于将送料机构2输送来的原料进行吸塑加工，其中，所述吸塑机构包括：第一箱体4、压紧组件5以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑多层裁切、收料一体机，其特征在于，所述吸塑多层裁切、收料一体机包括：支撑平台；送料机构，与支撑平台连接，用于将收卷的原料进行释放加工；吸塑机构，其设置在支撑平台上且通过吸塑原料和送料机构连接，用于将送料机构输送来的原料进行吸塑加工，其中，所述吸塑机构包括：第一箱体、压紧组件以及成型组件，第一箱体设置在支撑平台上，压紧组件设置在第一箱体内且与第一箱体连接，用于将进入第一箱体内的吸塑原料压紧；成型组件，设置在第一箱体内且分布在压紧组件两侧，用于将压紧组件压紧的原料进行吸塑成型；裁切机构，设置在支撑平台上且位于吸塑机构远离送料机构一侧，用于将吸塑机构加工后的成品进行切断分离。2.根据权利要求1所述的吸塑多层裁切、收料一体机，其特征在于，所述送料机构包括：安装架，一端连接在支撑平台上；放料筒，与安装架另一端通过转轴转动连接。3.根据权利要求1所述的吸塑多层裁切、收料一体机，其特征在于，所述压紧组件包括：支撑板，一端与第一箱体连接；导向柱，固定在支撑板之间且至少设置有两根；压紧框，套设在导向柱上且可在导向柱上滑动，用于将将进入箱体内得原料进行压紧固定；螺纹柱，螺纹套设在压紧框上，螺纹柱两端套接在支撑板内；驱动件，与螺纹柱一端固定连接。4.根据权利要求1所述的吸塑多层裁切、收料一体机，其特征在于，所述成型组件包括：支撑槽，设置在压紧组件一侧且与第一箱体；移动组件，设置在支撑槽内，用于控制成型组件做相互接近运动；吸塑机，与移动组件连接，用于在移动组件的驱动下将原料吸塑成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东进，
申请(专利权)人：李东进，
类型：发明
国别省市：