一种节能型直流电机用整流子制造技术

本实用新型专利技术属于直流电机技术领域，具体涉及一种节能型直流电机用整流子，包括壳体、整流子，所述壳体的内壁设置有两个对称分布的绕线组，每个所述绕线组上设置有磁铁，两个所述磁铁之间共同转动连接有转子，所述转子上设置有整流子，所述转子的内部设置有转轴，所述转轴上固定连接有扇叶，所述壳体的外部通过螺钉安装有前壳盖，所述转轴贯穿前壳盖且与前壳盖转动连接，所述前壳盖上开设有排气孔。本实用新型专利技术通过在转轴上设计扇叶，然后在前壳盖和后壳盖上分别设计排气孔和进气孔，当转轴转动的同时带着扇叶转动，使得壳体内部的空气可以快速流通，将壳体内部的热量带走，防止内部的零部件热量聚集导致使用寿命下降。部件热量聚集导致使用寿命下降。部件热量聚集导致使用寿命下降。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型直流电机用整流子


[0001]本技术涉及直流电机
，具体为一种节能型直流电机用整流子。

技术介绍

[0002]直流电机按照有无电刷分为有刷直流电机和无刷直流电机，有刷直流电机的电刷在电刷弹簧的作用下与整流子表面压紧接触。电机在转动时，每转一周相关绕组线圈会两次经过同一定向磁场，这样就会使该绕组中的感应电流发生方向的改变，整流子的是在换向器和电刷接触配合下使输出的电流方向不变的作用。
[0003]目前现有技术中，电机内的散热不好，容易热量聚集，导致零部件的使用寿命下降，并且电刷与整流子之间的压力不可控，经常出现电刷磨损过快导致整流子的损伤。因此，需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型直流电机用整流子，解决了现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型直流电机用整流子，包括壳体、整流子，所述壳体的内壁设置有两个对称分布的绕线组，每个所述绕线组上设置有磁铁，两个所述磁铁之间共同转动连接有转子，所述转子上设置有整流子，所述转子的内部设置有转轴，所述转轴上固定连接有扇叶，所述壳体的外部通过螺钉安装有前壳盖，所述转轴贯穿前壳盖且与前壳盖转动连接，所述前壳盖上开设有排气孔，所述壳体远离前壳盖的一端外部通过螺钉安装有后壳盖，所述后壳盖上开设有两个对称分布的进气孔，所述后壳盖的内侧壁固定连接有轴尾固定座，所述轴尾固定座的内部转动连接有转轴，所述后壳盖的内部通过螺纹连接有两个对称分布的螺纹柱，所述螺纹柱上开设有环槽，所述整流子的外部接触有两个对称分布的电刷，每个所述电刷上固定连接有连接座，所述连接座的内部转动连接有螺纹柱。
[0006]优选的，所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的尾端位于环槽内。
[0007]优选的，所述螺纹柱的外部套接有弹簧，所述弹簧的一端与连接座固定连接，所述弹簧的另一端与后壳盖的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述排气孔的数量为若干个，若干个所述排气孔均匀分布在前壳盖上。
[0009]优选的，所述后壳盖的外部固定连接有过滤网罩，所述过滤网罩为不锈钢材质。
[0010]优选的，所述扇叶的数量为两个，两个所述扇叶对称分布在转轴上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在转轴上设计扇叶，然后在前壳盖和后壳盖上分别设计排气孔和进气孔，当转轴转动的同时带着扇叶转动，使得壳体内部的空气可以快速流通，将壳体内部的热量带走，防止内部的零部件热量聚集导致使用寿命下降。
[0013]2、本技术通过螺纹柱带动连接座移动，连接座带动电刷移动，同时也带动弹簧的张紧，进而控制电刷与整流子接触的压力大小，防止接触压力过大导致电刷磨损过快，同时也保护整流子不受损伤，延长使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的A部结构放大图；
[0016]图3为本技术的前壳盖侧视图。
[0017]图中：1、壳体；2、绕线组；3、磁铁；4、转子；5、转轴；6、整流子；7、扇叶；8、前壳盖；9、排气孔；10、后壳盖；11、进气孔；12、过滤网罩；13、轴尾固定座；14、螺纹柱；15、弹簧；16、环槽；17、电刷；18、连接座；19、限位螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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3，一种节能型直流电机用整流子，包括壳体1、整流子6，壳体1的内壁设置有两个对称分布的绕线组2，每个绕线组2上设置有磁铁3，两个磁铁3之间共同转动连接有转子4，转子4上设置有整流子6，转子4的内部设置有转轴5，转轴5上固定连接有扇叶7，壳体1的外部通过螺钉安装有前壳盖8，转轴5贯穿前壳盖8且与前壳盖8转动连接，前壳盖8上开设有排气孔9，壳体1远离前壳盖8的一端外部通过螺钉安装有后壳盖10，后壳盖10上开设有两个对称分布的进气孔11，后壳盖10的内侧壁固定连接有轴尾固定座13，轴尾固定座13的内部转动连接有转轴5，后壳盖10的内部通过螺纹连接有两个对称分布的螺纹柱14，螺纹柱14上开设有环槽16，整流子6的外部接触有两个对称分布的电刷17，每个电刷17上固定连接有连接座18，连接座18的内部转动连接有螺纹柱14。
[0021]请参阅图2，连接座18的内部通过螺纹连接有限位螺栓19，限位螺栓19的尾端位于环槽16内。通过限位螺栓19的设计，与环槽16配合，使得螺纹柱14可以带动连接座18移动。
[0022]请参阅图1，螺纹柱14的外部套接有弹簧15，弹簧15的一端与连接座18固定连接，弹簧15的另一端与后壳盖10的内壁固定连接。通过弹簧15的设计，使得反作用力可以作用在连接座18上，进而作用在电刷17上。
[0023]请参阅图3，排气孔9的数量为若干个，若干个排气孔9均匀分布在前壳盖8上。通过排气孔9的设计，使得壳体1的空气可以排出。
[0024]请参阅图1，后壳盖10的外部固定连接有过滤网罩12，过滤网罩12为不锈钢材质。通过过滤网罩12的设计，使得空气引流前过滤掉杂质和灰尘。
[0025]请参阅图1，扇叶7的数量为两个，两个扇叶7对称分布在转轴5上。通过扇叶7的设计，使得壳体1内空气流动。
[0026]本技术具体实施过程如下：使用时，转轴5转动的同时带着扇叶7转动，扇叶7
将空气从进气孔11内引流，空气将壳体1内的热量带走，并从排气孔9排出，使得壳体1内部的空气可以快速流通，防止内部的零部件热量聚集导致使用寿命下降，并且空气引流前经过过滤网罩12的过滤后，杂质和灰尘已经被过滤，防止了灰尘和杂质进入到壳体1的内部，然后通过转动螺纹柱14，螺纹柱14带动连接座18移动，连接座18带动电刷17移动，同时也带动弹簧15的张紧，进而控制电刷17与整流子6接触的压力大小，防止接触压力过大导致电刷17磨损过快，同时也保护整流子6不受损伤，延长使用寿命。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型直流电机用整流子，包括壳体(1)、整流子(6)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设置有两个对称分布的绕线组(2)，每个所述绕线组(2)上设置有磁铁(3)，两个所述磁铁(3)之间共同转动连接有转子(4)，所述转子(4)上设置有整流子(6)，所述转子(4)的内部设置有转轴(5)，所述转轴(5)上固定连接有扇叶(7)，所述壳体(1)的外部通过螺钉安装有前壳盖(8)，所述转轴(5)贯穿前壳盖(8)且与前壳盖(8)转动连接，所述前壳盖(8)上开设有排气孔(9)，所述壳体(1)远离前壳盖(8)的一端外部通过螺钉安装有后壳盖(10)，所述后壳盖(10)上开设有两个对称分布的进气孔(11)，所述后壳盖(10)的内侧壁固定连接有轴尾固定座(13)，所述轴尾固定座(13)的内部转动连接有转轴(5)，所述后壳盖(10)的内部通过螺纹连接有两个对称分布的螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)上开设有环槽(16)，所述整流子(6)的外部接触有两个对称分布的电刷(17)，每个所述电刷(17)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光黑，徐少银，
申请(专利权)人：深圳市东旭电器有限公司，
类型：新型
国别省市：