一种3D打印送丝连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印送丝连接器，包括送丝连接器本体，所述送丝连接器本体的底端设置有加热块，所述加热块的底端设置有打印嘴，所述送丝连接器本体的顶端设置有预热铜管，所述预热铜管的顶端设置有进料管，所述预热铜管的外表面固定安装有圆环形加热筒，所述圆环形加热筒的内壁固定安装有加热组件。该3D打印送丝连接器，通过设置预热铜管、圆环形加热筒、加热组件、温度传感器和环形铜管，使该3D打印送丝连接器在使用的过程中，能够对打印原料进行充分预热，同时通过设置若干个铜柱，加快了预热效率，而且温度传感器能够随时监控圆环形加热筒内的油温，避免了出现温度较低或者温度过高的情况，从而提高了打印质量。从而提高了打印质量。从而提高了打印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印送丝连接器


[0001]本技术涉及送丝连接器
，具体为一种3D打印送丝连接器 。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]3D打印机中打印头部件是最为关键的部件之一，打印头的好坏，直接影响打印效果，现有的打印头一般是由送丝连接器和加热块组成，在具体实施的过程中依靠加热块向上散发的余热对送丝连接器和进料管内的打印原料进行预热，但是加热块向上传递的热量一部分会被送丝连接器散发，从而影响预热的效果，同时这些热量从送丝连接器流失后会对3D打印机内的其他部件造成损害，而且预热热量的温度难以精确控制，影响3D打印的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3D打印送丝连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印送丝连接器，包括送丝连接器本体，所述送丝连接器本体的底端设置有加热块，所述加热块的底端设置有打印嘴，所述送丝连接器本体的顶端设置有预热铜管，所述预热铜管的顶端设置有进料管，所述预热铜管的外表面固定安装有圆环形加热筒，所述圆环形加热筒的内壁固定安装有加热组件，所述圆环形加热筒的外表面固定安装有第一保温层，所述送丝连接器本体的外表面固定安装有第二保温层。
[0006]优选的，所述加热组件的数量为若干个，若干个所述加热组件呈圆周阵列设置在圆环形加热筒的内壁。
[0007]优选的，所述圆环形加热筒的内底壁固定安装有温度传感器，所述圆环形加热筒的内部设置有加热油，所述温度传感器和加热组件均与3D打印机控制系统电性连接。
[0008]优选的，所述预热铜管的内壁固定安装有四个连接铜柱，每两个连接铜柱为一组，每组所述连接铜柱的相对面均固定安装有环形铜管。
[0009]优选的，两个所述环形铜管的相对面固定安装有若干个铜柱，若干个所述铜柱呈圆周阵列设置在两个环形铜管的相对面。
[0010]优选的，所述第一保温层和第二保温层的材料均为聚氨酯泡沫。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种3D打印送丝连接器，具备以下有益效果：
[0013]1．该3D打印送丝连接器，通过设置预热铜管、圆环形加热筒、加热组件、温度传感器和环形铜管，使该3D打印送丝连接器在使用的过程中，能够对打印原料进行充分预热，同时通过设置若干个铜柱，加快了预热效率，而且温度传感器能够随时监控圆环形加热筒内
的油温，避免了出现温度较低或者温度过高的情况，从而提高了打印质量。
[0014]2．该3D打印送丝连接器，通过设置第一保温层和第二保温层，并采取聚氨酯泡沫作为第一保温层和第二保温层的材料，能够有效避免3D打印过程中热量的流失，提高了能源的利用率，同时也避免了热量的流失对3D打印机内的部件造成损害。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术预热铜管正剖结构示意图；
[0017]图3为本技术铜柱仰视结构示意图。
[0018]图中：1送丝连接器本体、2加热块、3打印嘴、4预热铜管、5进料管、6圆环形加热筒、7加热组件、8第一保温层、9第二保温层、10温度传感器、11环形铜管、12铜柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种3D打印送丝连接器，包括送丝连接器本体1，送丝连接器本体1的底端设置有加热块2，加热块2的底端设置有打印嘴3，送丝连接器本体1的顶端设置有预热铜管4，预热铜管4的内壁固定安装有四个连接铜柱，每两个连接铜柱为一组，每组连接铜柱的相对面均固定安装有环形铜管11。
[0021]两个环形铜管11的相对面固定安装有若干个铜柱12，若干个铜柱12呈圆周阵列设置在两个环形铜管11的相对面。
[0022]预热铜管4的顶端设置有进料管5，预热铜管4的外表面固定安装有圆环形加热筒6，圆环形加热筒6的内壁固定安装有加热组件7，加热组件7的数量为若干个，若干个加热组件7呈圆周阵列设置在圆环形加热筒6的内壁。
[0023]圆环形加热筒6的内底壁固定安装有温度传感器10，圆环形加热筒6的内部设置有加热油，温度传感器10和加热组件7均与3D打印机控制系统电性连接。
[0024]通过设置预热铜管4、圆环形加热筒6、加热组件7、温度传感器10和环形铜管11，使该3D打印送丝连接器在使用的过程中，能够对打印原料进行充分预热，同时通过设置若干个铜柱12，加快了预热效率，而且温度传感器10能够随时监控圆环形加热筒6内的油温，避免了出现温度较低或者温度过高的情况，从而提高了打印质量。
[0025]圆环形加热筒6的外表面固定安装有第一保温层8，送丝连接器本体1的外表面固定安装有第二保温层9，第一保温层8和第二保温层9的材料均为聚氨酯泡沫。
[0026]通过设置第一保温层8和第二保温层9，并采取聚氨酯泡沫作为第一保温层8和第二保温层9的材料，能够有效避免3D打印过程中热量的流失，提高了能源的利用率，同时也避免了热量的流失对3D打印机内的部件造成损害。
[0027]工作原理：该3D打印送丝连接器在使用的过程中，通过预热铜管4、圆环形加热筒6、加热组件7、温度传感器10和环形铜管11，能够对打印原料进行充分预热，同时若干个铜
柱12，加快了预热效率，而且温度传感器10能够随时监控圆环形加热筒6内的油温，避免了出现温度较低或者温度过高的情况，从而提高了打印质量，与此同时采取聚氨酯泡沫作为第一保温层8和第二保温层9的材料，能够有效避免3D打印过程中热量的流失，提高了能源的利用率，同时也避免了热量的流失对3D打印机内的部件造成损害。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印送丝连接器，包括送丝连接器本体（1），其特征在于：所述送丝连接器本体（1）的底端设置有加热块（2），所述加热块（2）的底端设置有打印嘴（3），所述送丝连接器本体（1）的顶端设置有预热铜管（4），所述预热铜管（4）的顶端设置有进料管（5），所述预热铜管（4）的外表面固定安装有圆环形加热筒（6），所述圆环形加热筒（6）的内壁固定安装有加热组件（7），所述圆环形加热筒（6）的外表面固定安装有第一保温层（8），所述送丝连接器本体（1）的外表面固定安装有第二保温层（9） 。2.根据权利要求1所述的一种3D打印送丝连接器，其特征在于：所述加热组件（7）的数量为若干个，若干个所述加热组件（7）呈圆周阵列设置在圆环形加热筒（6）的内壁。3.根据权利要求1所述的一种3D打印送丝连接器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杲，皮君妍，
申请(专利权)人：甘肃有色冶金职业技术学院，
类型：新型
国别省市：