本实用新型专利技术公开了一种煤化工生产污水处理装置，包括处理箱、接废箱和曝气池，所述处理箱的内部分别开设有圆形污水处理腔和矩形废渣沉淀腔。该煤化工生产污水处理装置，通过处理箱、伺服电机、转杆、刮板、电动推杆和推板的设置，使用时，污水通过进水管进入处理箱内，同时运行伺服电机，使转杆带动搅拌叶和刮板进行旋转，旋转中的搅拌叶可对体积较大的煤渣进行粉碎处理，同时刮板在处理箱内壁旋转，可避免煤渣、粘土等粘连在箱体内壁，同时污水在沉淀一定时间后，通过水泵将上层水抽至曝气池内进行曝气处理，使得污水处理效果更好，通过运行电动推杆，推板推动箱体底部的沉淀物排出箱体内，方便实用，且效率较高。且效率较高。且效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种煤化工生产污水处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种煤化工生产污水处理装置。
技术介绍
[0002]煤化工以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程，主要包括煤的气化、液化和干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等，随着世界石油资源不断减少，煤化工有着广阔的前景。
[0003]在对污水进行处理的过程中，污水中的煤渣、粘土等容易粘连在污水处理箱内壁，给后续箱体清理带来不便，同时大多是人工对箱体内的沉淀物进行清除，效率较低，因此现提出一种煤化工生产污水处理装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤化工生产污水处理装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤化工生产污水处理装置，包括处理箱、接废箱和曝气池，所述处理箱的内部分别开设有圆形污水处理腔和矩形废渣沉淀腔，所述处理箱的上表面固定安装有密闭盖板，所述密闭盖板上表面的中部固定安装有伺服电机，所述圆形污水处理腔内侧壁的底部固定连接有过滤分隔板，所述过滤分隔板上表面的中部通过轴承固定安装有转杆，所述转杆的一端与伺服电机的输出端相连接，所述转杆的外表面固定安装有搅拌叶，所述转杆外表面一侧的中部固定安装有连杆，所述连杆的一端固定连接有刮板，所述处理箱背面的底部固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端贯穿处理箱的背面固定连接有推板，所述曝气池的一侧设置有水泵，所述水泵的输入端固定安装有抽水管，所述抽水管的一端贯穿处理箱与过滤分隔板的底部相连接，所述水泵的输出端固定安装有出水管，所述出水管的一端与曝气池相连接，所述处理箱正面的底部固定连接有斜出废板，所述斜出废板的下表面设置有接废箱，所述处理箱一侧的顶部固定安装有进水管。
[0008]可选的，所述处理箱正面底部的中部开设有与矩形废渣沉淀腔相对应的出废口，所述处理箱正面底部的一侧通过铰链固定安装有密封门。
[0009]可选的，所述处理箱的下表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有固定板，所述固定板的上表面设置有固定螺栓。
[0010]可选的，所述伺服电机的外表面设置有防护壳体，所述防护壳体通过螺钉与处理箱相连接。
[0011]可选的，所述刮板的一侧设置有刷毛，所述连杆的上表面和下表面均固定连接有剪力杆，所述剪力杆的一端与刮板相连接。
[0012]可选的，所述密封门的背面设置有密封垫，所述密封垫的材质为硅胶。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种煤化工生产污水处理装置，具备以下有益效果：
[0015]该煤化工生产污水处理装置，通过处理箱、伺服电机、转杆、刮板、电动推杆和推板的设置，使用时，污水通过进水管进入处理箱内，同时运行伺服电机，使转杆带动搅拌叶和刮板进行旋转，旋转中的搅拌叶可对体积较大的煤渣进行粉碎处理，同时刮板在处理箱内壁旋转，可避免煤渣、粘土等粘连在箱体内壁，同时污水在沉淀一定时间后，通过水泵将上层水抽至曝气池内进行曝气处理，使得污水处理效果更好，通过运行电动推杆，推板推动箱体底部的沉淀物排出箱体内，方便实用，且效率较高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体示意图；
[0017]图2为本技术处理箱的结构展开示意图；
[0018]图3为本技术处理箱的结构平面示意图。
[0019]图中：1、处理箱；2、接废箱；3、曝气池；4、密闭盖板；5、伺服电机； 6、过滤分隔板；7、转杆；8、搅拌叶；9、刮板；10、电动推杆；11、推板； 12、水泵；13、抽水管；14、出水管；15、斜出废板；16、密封门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种煤化工生产污水处理装置，包括处理箱1、接废箱2和曝气池3，处理箱1的内部分别开设有圆形污水处理腔和矩形废渣沉淀腔，处理箱1的上表面固定安装有密闭盖板4，密闭盖板4上表面的中部固定安装有伺服电机5，圆形污水处理腔内侧壁的底部固定连接有过滤分隔板6，过滤分隔板6上表面的中部通过轴承固定安装有转杆7，转杆7的一端与伺服电机5的输出端相连接，转杆7的外表面固定安装有搅拌叶8，转杆7外表面一侧的中部固定安装有连杆，连杆的一端固定连接有刮板9，处理箱1背面的底部固定连接有安装箱，安装箱的内部固定安装有电动推杆10，电动推杆10的一端贯穿处理箱1的背面固定连接有推板11，通过处理箱1、伺服电机5、转杆7、刮板9、电动推杆10和推板11的设置，使用时，污水通过进水管进入处理箱1内，同时运行伺服电机5，使转杆7带动搅拌叶8和刮板9进行旋转，旋转中的搅拌叶8可对体积较大的煤渣进行粉碎处理，同时刮板9在处理箱1内壁旋转，可避免煤渣、粘土等粘连在箱体内壁，同时污水在沉淀一定时间后，通过水泵12将上层水抽至曝气池3内进行曝气处理，使得污水处理效果更好，通过运行电动推杆10，推板11推动箱体底部的沉淀物排出箱体内，方便实用，且效率较高，曝气池3的一侧设置有水泵12，水泵12的输入端固定安装有抽水管13，抽水管13一端的外表面固定安装有过滤网，抽水管13的一端贯穿处理箱1与过滤分隔板6的底部相连接，水泵12的输出端固定安装有出水管14，出水管14的一端与曝气池 3相连接，处理箱1正面的底部固定连接有斜出废板15，斜出废板15的下表面设置有接废箱2，处理箱1一侧的顶部固定
安装有进水管，处理箱1正面底部的中部开设有与矩形废渣沉淀腔相对应的出废口，处理箱正面底部的一侧通过铰链固定安装有密封门16，处理箱1的下表面固定安装有支撑柱，支撑柱的底部固定安装有固定板，固定板的上表面设置有固定螺栓，伺服电机5 的外表面设置有防护壳体，防护壳体通过螺钉与处理箱1相连接，刮板9的一侧设置有刷毛，连杆的上表面和下表面均固定连接有剪力杆，剪力杆的一端与刮板9相连接，密封门16的背面设置有密封垫，密封垫的材质为硅胶。
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或380V工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]综上所述，该煤化工生产污水处理装置，使用时，通过处理箱1、伺服电机5、转杆7、刮板9、电动推杆10和推板11的设置，使用时，污水通过进水管进入处理箱1内，同时运行伺服电机5，使转杆7带动搅拌叶8和刮板9 进行旋转，旋转中的搅拌叶8可对体积较大的煤渣进行粉碎处理，同时刮板9 在处理箱1内壁旋转，可避免煤渣、粘土等粘连在箱体内壁，同时污水在沉淀一定时间后，通过水泵12将上层水抽至曝气池3内进行曝气处理，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤化工生产污水处理装置，包括处理箱(1)、接废箱(2)和曝气池(3)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部分别开设有圆形污水处理腔和矩形废渣沉淀腔，所述处理箱(1)的上表面固定安装有密闭盖板(4)，所述密闭盖板(4)上表面的中部固定安装有伺服电机(5)，所述圆形污水处理腔内侧壁的底部固定连接有过滤分隔板(6)，所述过滤分隔板(6)上表面的中部通过轴承固定安装有转杆(7)，所述转杆(7)的一端与伺服电机(5)的输出端相连接，所述转杆(7)的外表面固定安装有搅拌叶(8)，所述转杆(7)外表面一侧的中部固定安装有连杆，所述连杆的一端固定连接有刮板(9)，所述处理箱(1)背面的底部固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的一端贯穿处理箱(1)的背面固定连接有推板(11)，所述曝气池(3)的一侧设置有水泵(12)，所述水泵(12)的输入端固定安装有抽水管(13)，所述抽水管(13)的一端贯穿处理箱(1)与过滤分隔板(6)的底部相连接，所述水泵(12)的输出端固定安装有出水管(14)，所述出水管(14)的一端与曝气池(3)相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯波，曹弘，张文凯，
申请(专利权)人：侯波，
类型：新型
国别省市：
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