一种新型铝塑泡罩包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝塑泡罩包装技术领域，且公开了一种新型铝塑泡罩包装机，包括传送装置，放料装置，所述传送装置顶部表面放置有铝箔模板，所述第一固定杆外壁中部固定套接有第一按压辊，所述第二固定杆外壁中部固定套接有第二按压辊。该种新型铝塑泡罩包装机，通过放料装置内壁一侧活动安装有活动金属杆，活动金属杆外壁固定安装有限位块，限位块底面开设有定位槽，解决了对药片包裹的同时将药片填料时，容易导致药品外泄，还容易在泡罩上造成药品堆积的问题，通过活动卡扣可以通过内壁螺纹调节与第一固定杆的位置关系，解决了对于不同厚度的铝箔板热塑包装时常常需要通过拆卸机器更换不同尺寸的按压棍，这样使得生产的工作效率大大降低的问题。效率大大降低的问题。效率大大降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝塑泡罩包装机


[0001]本技术涉及铝塑泡罩包装
，具体为一种新型铝塑泡罩包装机。

技术介绍

[0002]铝塑泡罩包装机对于现在使用的领域较多，铝塑泡罩包装机是专为小型药厂、保健品厂、食品厂、医院制剂室等设计生产的，铝塑泡罩包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果、小五金等固状药品，是以PVC薄膜和铝箔为包装材料的复合泡罩包装机，适用于多种规格尺寸的糖衣片、素片、胶囊等药品的包装。
[0003]我们现在使用的铝塑泡罩包装机主要是运用便于药品的包装，而在实际生产的过程中对于不同厚度的铝箔板热塑包装时常常需要通过拆卸机器更换不同尺寸的按压棍，这样使得生产的工作效率大大降低，而对于药片包裹的同时将药片填料时，容易导致药品外泄，还容易在泡罩上造成药品堆积，因此，我们提出了一种新型铝塑泡罩包装机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型铝塑泡罩包装机，具备便于调节按压辊的之间的距离值，防止填充药片时外泄等优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于调节按压辊的之间的距离值，防止填充药片时外泄的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝塑泡罩包装机，包括传送装置，放料装置，所述传送装置顶部表面放置有铝箔模板，所述铝箔模板顶部开设有圆形槽，所述传送装置左右两端均活动套接有第一固定杆，所述第一固定杆外壁固定套接有活动卡扣，所述第一固定杆外壁中部固定套接有第一按压辊，所述第一固定杆顶部表面贯穿连接有第二固定杆，所述第二固定杆外壁中部固定套接有第二按压辊，所述传送装置左右两端顶部表面固定安装有固定板，所述固定板顶部表面可拆卸安装有放料装置，所述放料装置顶部表面一侧贯穿开设有放料槽，所述放料装置内壁一侧活动安装有活动金属杆。
[0008]优选的，所述活动金属杆外壁固定安装有限位块，所述限位块底面开设有定位槽，所述限位块的数量为多个，分九行呈圆周等间距排列在所述活动金属杆外壁，且每行所述限位块之间的距离值与每行所述圆形槽之间的距离值相等，所述定位槽的直径值与待包装的药片直径值相适配。
[0009]优选的，所述铝箔模板的宽度值与两个所述固定板之间的距离值相等，所述第一固定杆的形状与所述第二固定杆的形状相同，均为L形杆，且两两相互平行放置在同一水平面中。
[0010]优选的，所述第一按压辊的形状与所述第二按压辊的形状相同，且两者平行放置在同一水平面中。
[0011]优选的，所述放料装置的宽度值与两个所述固定板外壁之间的距离值相等，所述
放料槽与盛放药片装置相连接。
[0012]优选的，所述活动卡扣的数量为两个，分别位于两个所述第一固定杆外壁对称放置，且所述活动卡扣的内壁开设有螺纹尺寸与所述第一固定杆底端开设螺纹尺寸相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种新型铝塑泡罩包装机，通过放料装置内壁一侧活动安装有活动金属杆，活动金属杆外壁固定安装有限位块，限位块底面开设有定位槽，定位槽可以避免在滚动填充的过程中药片错位导致进入相同的圆形槽中，通过放料槽可以将待包装的药片放入至放料装置，活动金属杆外壁的限位块将掉落出来的药片滚动填充到圆形槽中，解决了对于药片包裹的同时将药片填料时，容易导致药品外泄，还容易在泡罩上造成药品堆积的问题。
[0016]2、该种新型铝塑泡罩包装机，通过活动卡扣可以通过内壁螺纹调节与第一固定杆的位置关系，调节活动卡扣，使得第一按压辊与铝箔模板的距离值，使得该铝塑泡罩包装机能够适用不同厚度的铝箔模板的包装，避免了在更换不同尺寸的第一按压辊的繁琐工序，解决了对于不同厚度的铝箔板热塑包装时常常需要通过拆卸机器更换不同尺寸的按压棍，这样使得生产的工作效率大大降低的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体示意图；
[0018]图2为本技术结构侧面示意图；
[0019]图3为本技术结构图2局部零件示意图。
[0020]图中：1、传送装置；2、铝箔模板；3、圆形槽；4、第一固定杆；5、活动卡扣；6、第一按压辊；7、第二固定杆；8、第二按压辊；9、固定板；10、放料装置；11、放料槽；12、活动金属杆；13、限位块；14、定位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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3，一种新型铝塑泡罩包装机，包括传送装置1，放料装置10，传送装置1顶部表面放置有铝箔模板2，铝箔模板2顶部开设有圆形槽3，传送装置1左右两端均活动套接有第一固定杆4，第一固定杆4外壁固定套接有活动卡扣5，活动卡扣5的数量为两个，分别位于两个第一固定杆4外壁对称放置，且活动卡扣5的内壁开设有螺纹尺寸与第一固定杆4底端开设螺纹尺寸相适配，活动卡扣5可以通过内壁螺纹调节与第一固定杆4的位置关系，第一固定杆4外壁中部固定套接有第一按压辊6，第一固定杆4顶部表面贯穿连接有第二固定杆7，第一固定杆4的形状与第二固定杆7的形状相同，均为L形杆，且两两相互平行放置在同一水平面中，第二固定杆7外壁中部固定套接有第二按压辊8，第一按压辊6的形状与第二按压辊8的形状相同，且两者平行放置在同一水平面中，通过调节活动卡扣5可以调节第一
按压辊6与铝箔模板2的距离值，使得该铝塑泡罩包装机能够适用不同厚度的铝箔模板2的包装，避免了在更换不同尺寸的第一按压辊6的繁琐工序，传送装置1左右两端顶部表面固定安装有固定板9，铝箔模板2的宽度值与两个固定板9之间的距离值相等，固定板9顶部表面可拆卸安装有放料装置10，放料装置10顶部表面一侧贯穿开设有放料槽11，放料装置10的宽度值与两个固定板9外壁之间的距离值相等，放料槽11与盛放药片装置相连接，放料装置10内壁一侧活动安装有活动金属杆12，活动金属杆12外壁固定安装有限位块13，限位块13底面开设有定位槽14，限位块13的数量为多个，分九行呈圆周等间距排列在活动金属杆12外壁，且每行限位块13之间的距离值与每行圆形槽3之间的距离值相等，定位槽14的直径值与待包装的药片直径值相适配，定位槽14可以避免在滚动填充的过程中药片错位导致进入相同的圆形槽3中，通过放料槽11可以将待包装的药片放入至放料装置10，通过活动金属杆12外壁的限位块13将掉落出来的药片滚动填充到圆形槽3中。
[0024]工作原理：首先，将放料槽11与盛放药片装置相连接，然后，通过调节活动卡扣5可以调节第一按压辊6与铝箔模板2的距离值，使得该铝塑泡罩包装机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝塑泡罩包装机，包括传送装置(1)，放料装置(10)，其特征在于：所述传送装置(1)顶部表面放置有铝箔模板(2)，所述铝箔模板(2)顶部开设有圆形槽(3)，所述传送装置(1)左右两端均活动套接有第一固定杆(4)，所述第一固定杆(4)外壁固定套接有活动卡扣(5)，所述第一固定杆(4)外壁中部固定套接有第一按压辊(6)，所述第一固定杆(4)顶部表面贯穿连接有第二固定杆(7)，所述第二固定杆(7)外壁中部固定套接有第二按压辊(8)，所述传送装置(1)左右两端顶部表面固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)顶部表面可拆卸安装有放料装置(10)，所述放料装置(10)顶部表面一侧贯穿开设有放料槽(11)，所述放料装置(10)内壁一侧活动安装有活动金属杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型铝塑泡罩包装机，其特征在于：所述活动金属杆(12)外壁固定安装有限位块(13)，所述限位块(13)底面开设有定位槽(14)，所述限位块(13)的数量为多个，分九行呈圆周等间距排列在所述活动金属杆(12)外壁，且每行...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，
申请(专利权)人：四川峨嵋山药业有限公司，
类型：新型
国别省市：