一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片制造技术

本实用新型专利技术提供一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片，包括焊接在螺旋叶片内侧具有喷水功能的旋转轴，旋转轴为中空结构，旋转轴贯穿设置有多个乳胶喷嘴，多个乳胶喷嘴等间距地分布在螺旋叶片两侧，旋转轴的一侧转动设置有法兰盘，旋转轴的另一侧连接有动力输入轴，解决了以往的连续冷轧螺旋叶片不具备补液和自清洗功能的问题，本实用新型专利技术结构合理，全新的乳胶喷头设计，均匀地进行补液，且能够均匀地对螺旋叶片表面进行冲洗。对螺旋叶片表面进行冲洗。对螺旋叶片表面进行冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片


[0001]本技术是一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片，属于连续冷轧螺旋叶片


技术介绍

[0002]连续冷轧方式生产的螺旋叶片，克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。叶片成形后表面光洁，尺寸精度及表面硬度高。可以根据定制要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接、装配方便、快捷。
[0003]现有技术中，冷轧胶料在连续挤压的过程中，内部胶料由于密度变大，需要不断注入有机物补液，防止胶料过硬；以往的补液方式多从螺旋叶片入口处注入，补液远不能对螺旋叶片深处的胶料进行补液，补液不均匀；另外，螺旋叶片在使用以后需要拆卸清洗，螺旋叶片不能够自行冲洗，现在急需一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，全新的乳胶喷头设计，均匀地进行补液，且能够均匀地对螺旋叶片表面进行冲洗。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片，包括焊接在螺旋叶片内侧具有喷水功能的旋转轴，所述旋转轴为中空结构，所述旋转轴贯穿设置有多个乳胶喷嘴，多个所述乳胶喷嘴等间距地分布在螺旋叶片两侧，所述旋转轴的一侧转动设置有法兰盘，所述旋转轴的另一侧连接有动力输入轴。
[0006]进一步地，所述旋转轴内外壁之间贯穿开设有疏水孔，所述乳胶喷嘴贯穿设置在疏水孔内，每个所述疏水孔和乳胶喷嘴与该处螺旋叶片垂直方向的夹角为15
°
。
[0007]进一步地，所述乳胶喷嘴贯穿开设有喷孔，且喷孔为顶部常闭的倒锥形结构。
[0008]进一步地，所述法兰盘内部中间位置固定设置有用于支撑旋转轴左端的支撑轴承，所述法兰盘内部右侧固定设置有密封轴承，且支撑轴承和密封轴承均套设在旋转轴上。
[0009]进一步地，所述法兰盘左端面粘贴有密封硅胶圈。
[0010]进一步地，所述动力输入轴与旋转轴右端密封焊接，所述动力输入轴外侧壁开设有销槽。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术的旋转轴内外壁之间贯穿设置有乳胶喷嘴，乳胶喷嘴可用于补液；每个疏水孔和乳胶喷嘴与该处螺旋叶片垂直方向的夹角为15
°
，这样乳胶喷嘴就能够对螺旋叶片倾斜冲洗；
[0013]2、本技术的乳胶喷嘴贯穿开设有喷孔，且喷孔为顶部常闭的倒锥形结构，这样起到防止倒流的效果，能够防止旋转轴上的物料渗入至乳胶喷嘴内部；
[0014]3、本技术的旋转轴的一侧转动设置有法兰盘，法兰盘内部中间位置固定设置有用于支撑旋转轴左端的支撑轴承，法兰盘内部右侧固定设置有密封轴承，密封轴承用于法兰盘和旋转轴密封转动连接。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片的正视局部剖面图；
[0018]图3图2中A的放大图；
[0019]图中：1法兰盘、11密封硅胶圈、12密封轴承、13支撑轴承、2旋转轴、21乳胶喷嘴、22疏水孔、3螺旋叶片、4动力输入轴。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片，包括焊接在螺旋叶片3内侧具有喷水功能的旋转轴2，旋转轴2为中空结构，旋转轴2贯穿设置有多个乳胶喷嘴21，多个乳胶喷嘴21等间距地分布在螺旋叶片3两侧，旋转轴2的一侧转动设置有法兰盘1，旋转轴2的另一侧连接有动力输入轴4，解决了以往的连续冷轧螺旋叶片3不具备补液和自清洗功能的问题。
[0022]本技术的旋转轴2内外壁之间贯穿开设有疏水孔22，乳胶喷嘴21贯穿设置在疏水孔22内，用于补液；每个疏水孔22和乳胶喷嘴21与该处螺旋叶片3垂直方向的夹角为15
°
，这样乳胶喷嘴21就能够对螺旋叶片3倾斜冲洗。
[0023]本技术的乳胶喷嘴21贯穿开设有喷孔，且喷孔为顶部常闭的倒锥形结构，这样起到防止倒流的效果，能够防止旋转轴2上的物料渗入至乳胶喷嘴21内部。
[0024]本技术的法兰盘1内部中间位置固定设置有用于支撑旋转轴2左端的支撑轴承13，法兰盘1内部右侧固定设置有密封轴承12，且支撑轴承13和密封轴承12均套设在旋转轴2上，密封轴承12用于法兰盘1和旋转轴2密封转动连接。
[0025]本技术的法兰盘1左端面粘贴有密封硅胶圈11，用于法兰盘1与外界补液管路密封连接。
[0026]本技术的动力输入轴4与旋转轴2右端密封焊接，动力输入轴4外侧壁开设有销槽，用于和外界驱动轴联轴卡接。
[0027]作为本技术的一个实施例：旋转轴2右端的动力输入轴4和外界驱动轴联轴连接，旋转轴2左端的法兰盘1和外界补液管路连接；
[0028]当螺旋叶片3不断挤压胶料需要补液时，补液管路向旋转轴2内泵入液体，这时液体经过疏水孔22、乳胶喷嘴21喷出，对旋转轴2外侧的胶料均匀补液；
[0029]当螺旋叶片3使用完毕需要进行清洗时，通过补液管路泵入清洗液，清洗液经过疏水孔22、乳胶喷嘴21，随后乳胶喷嘴21倾斜喷撒至螺旋叶片3表面，对螺旋叶片3表面的残留
胶料进行冲洗，螺旋叶片3不需要拆卸清洗。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片，其特征在于：包括焊接在螺旋叶片（3）内侧具有喷水功能的旋转轴（2），所述旋转轴（2）为中空结构，所述旋转轴（2）贯穿设置有多个乳胶喷嘴（21），多个所述乳胶喷嘴（21）等间距地分布在螺旋叶片（3）两侧，所述旋转轴（2）的一侧转动设置有法兰盘（1），所述旋转轴（2）的另一侧连接有动力输入轴（4）。2.根据权利要求1所述的一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片，其特征在于：所述旋转轴（2）内外壁之间贯穿开设有疏水孔（22），所述乳胶喷嘴（21）贯穿设置在疏水孔（22）内，每个所述疏水孔（22）和乳胶喷嘴（21）与该处螺旋叶片（3）垂直方向的夹角为15
°
。3.根据权利要求2所述的一种补液、清理一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李悦，尹锐，李春，胡宇，丁一，郑南，朱峰，蔡强，
申请(专利权)人：镇江市邦禾螺旋制造有限公司，
类型：新型
国别省市：