本申请涉及一种全自动口罩机的耳带输送装置，其包括活动穿插于支撑柱内的调节柱；设置于调节柱上的限位组件；水平安装于调节柱上的安装筒；安装于安装筒上的导向嘴；安装于安装筒上用于调节导向嘴角度的导向组件，导向组件包括安装于安装筒上的转动部件；铰接于导向嘴侧壁上的第一空心杆；活动穿插于第一空心杆内且开设有第一定位孔的第一伸缩杆；安装于第一空心杆上且穿过第一定位孔的第一定位杆；铰接于转动部件上的第二空心杆；活动穿插于第二空心杆内、开设有第二定位孔且与第一伸缩杆铰接的第二伸缩杆；以及安装于第二空心杆上且穿过第二定位孔的第二定位杆。本申请可以提高生产效率的效果。产效率的效果。产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
全自动口罩机的耳带输送装置
[0001]本申请涉及口罩生产技术的领域，尤其是涉及一种全自动口罩机的耳带输送装置。
技术介绍
[0002]口罩因为价格便宜、使用简单以及可以有效的保护人体，故在各种场合均得到使用，常见的口罩包括罩体以及耳带，常用制作口罩的设备的全自动口罩机。
[0003]目前，在制作口罩耳带的过程中，耳带呈自然展开的状态，在耳带被切断呈多段可安装在口罩上的耳带时，常常需要人工梳理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在的缺陷在于：传统的耳带输送，容易相互缠绕，需要人手不断梳理，导致生产效率低下。对此，有待进一步改进。
技术实现思路
[0005]为了提高生产效率，本申请提供一种全自动口罩机的耳带输送装置。
[0006]本申请提供的一种全自动口罩机的耳带输送装置采用如下的技术方案：
[0007]一种全自动口罩机的耳带输送装置，包括活动穿插于支撑柱内的调节柱；设置于所述调节柱上用于固定调节柱位置的限位组件；水平安装于所述调节柱上的安装筒；安装于所述安装筒上的导向嘴；安装于所述安装筒上用于调节导向嘴角度的导向组件，所述导向组件包括安装于所述安装筒上用于转动导向嘴的转动部件；铰接于所述导向嘴侧壁上的第一空心杆；活动穿插于所述第一空心杆内且开设有第一定位孔的第一伸缩杆；安装于所述第一空心杆上且穿过第一定位孔的第一定位杆；铰接于所述转动部件上的第二空心杆；活动穿插于所述第二空心杆内、开设有第二定位孔且与第一伸缩杆铰接的第二伸缩杆；以及安装于所述第二空心杆上且穿过第二定位孔的第二定位杆。
[0008]通过采用上述技术方案，设置的导向嘴，可以对耳带起导向作用，继而减少耳带相互缠绕的情况，从而提高生产效率，而设置的导向组件，可以调节导向嘴的角度，从而进一步提高导向嘴的导向效果。
[0009]可选的，所述转动部件包括转动安装于所述安装筒上且开设有锁定孔的转动环；以及设置于所述安装筒靠近转动环位置的锁定件。
[0010]通过采用上述技术方案，设置的转动环，可以改变导向嘴相对于安装筒的位置，继而提高导向嘴的导向作用，从而进一步减少耳带互相缠绕的情况。
[0011]可选的，所述限位组件包括安装于所述调节柱内的限位杆；以及安装于所述限位杆靠近调节柱端部且与调节柱连接的弹性件。
[0012]通过采用上述技术方案，设置的限位杆，可以限制调节柱相对于支撑柱的位置，从而提高调节柱的稳定性。而设置的弹性件，可以利用自己的回复力，使限位杆往远离调节柱的位置作水平运动，从而提高限位杆的使用性。
[0013]可选的，所述限位杆穿出调节柱的端部安装有滚珠。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的滚珠，可以减少限位杆与支撑柱的摩擦力，继而提高调整限位杆位置的效率，从而提高限位杆的使用性。
[0015]可选的，所述限位杆上设置有卡块，所述调节柱内开设有与卡块相适配且延伸方向与调节柱宽度方向相一致的卡槽。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的卡块，可以限制限位杆的位置，继而减少限位杆滑出调节柱外的情况，从而提限位杆的稳定性。
[0017]可选的，所述锁定件包括对称设置于所述安装筒上的安装块；以及铰接于所述安装块上且端部与锁定孔相适配的锁定杆。
[0018]通过采用上述技术方案，设置的锁定杆，可以限定转动环的位置，从而提高转动环的稳定性。
[0019]可选的，所述导向嘴内可拆卸式安装有防滑嘴。
[0020]通过采用上述技术方案，设置的防滑嘴，可以减少耳带在导向嘴出口打滑的情况，从而提高导向嘴的导向效果。
[0021]可选的，所述防滑嘴设置有滑块，所述导向嘴内开设有与滑块相适配的滑槽。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的滑块，可以提高防滑嘴的稳定性，从而提高防滑嘴的使用性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置的导向嘴，可以对耳带起导向作用，继而减少耳带相互缠绕的情况，从而提高生产效率，而设置的导向组件，可以调节导向嘴的角度，从而进一步提高导向嘴的导向效果；
[0025]2.设置的限位杆，可以限制调节柱相对于支撑柱的位置，从而提高调节柱的稳定性。而设置的弹性件，可以利用自己的回复力，使限位杆往远离调节柱的位置作水平运动，从而提高限位杆的使用性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现防滑嘴的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中用于体现限位杆的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、支撑柱；2、调节柱；21、限位杆；211、卡块；22、弹簧；23、滚珠；24、卡槽；3、安装筒；31、第二空心杆；32、第二伸缩杆；321、第二定位孔；33、第二定位杆；34、安装块；341、锁定杆；4、导向嘴；41、第一空心杆；42、第一伸缩杆；421、第一定位孔；43、第一定位杆；44、防滑嘴；441、滑块；45、滑槽；5、转动环；51、锁定孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种全自动口罩机的耳带输送装置。参照图1，输送装置包括支撑柱1以及调节柱2，调节柱2活动穿插在支撑柱1内，在调节柱2上水平安装有安装筒3。
[0032]参照图2和图3，为了方便工作人员调节限位杆21相对于支撑柱1的位置，从而提高限位杆21的使用性，故在调节柱2上设置有限位组件，在本实施例中，限位组件包括三个限
位杆21以及三个弹性件，三个限位杆21均水平安装在调节柱2内，而三个弹性件均安装在限位杆21靠近调节柱2的端部，在本实施例中，弹性件为弹簧22，弹簧22的一端与限位杆21靠近调节柱2的端部连接、另一端与调节柱2连接。
[0033]在工作人员需要调高调节柱2相对于地面的高度时，把调节柱2作竖直往上运动，直至预定位置，弹簧22利用自己的回复力，把限位杆21推出调节柱2外，直至限位杆21的侧壁抵触支撑杆的顶壁，工作人员需要缩短调节柱2相对于地面的高度时，把限位杆21往调节柱2内作竖直运动，直至限位杆21位于远离支撑杆的预定位置，再把调节柱2作竖直向下运动，直至预定位置。
[0034]参照图3，为了提高调节柱2作竖直运动的效率，故在三个限位杆21穿出调节柱2的端部均安装有滚珠23，从而减少限位杆21与支撑柱1内壁滑动的摩擦力。
[0035]参照图3，在三个限位杆21上均设置有卡块211，同时，在调节柱2内开设有与卡块211相适配的卡槽24，卡槽24的延伸方向与调节柱2宽度方向相一致，从而先限位杆21的位置进行限定，减少限位杆21被弹簧22推出调节柱2外的情况。
[0036]参照图1和图2，为了减少耳带相互缠绕的情况，故在安装筒3上设置有导向组件，在本实施例中，导向组件包括第一空心杆41以及第一伸缩杆42，第一空心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动口罩机的耳带输送装置，其特征在于：包括活动穿插于支撑柱（1）内的调节柱（2）；设置于所述调节柱（2）上用于固定调节柱（2）位置的限位组件；水平安装于所述调节柱（2）上的安装筒（3）；安装于所述安装筒（3）上的导向嘴（4）；安装于所述安装筒（3）上用于调节导向嘴（4）角度的导向组件，所述导向组件包括安装于所述安装筒（3）上用于转动导向嘴（4）的转动部件；铰接于所述导向嘴（4）侧壁上的第一空心杆（41）；活动穿插于所述第一空心杆（41）内且开设有第一定位孔（421）的第一伸缩杆（42）；安装于所述第一空心杆（41）上且穿过第一定位孔（421）的第一定位杆（43）；铰接于所述转动部件上的第二空心杆（31）；活动穿插于所述第二空心杆（31）内、开设有第二定位孔（321）且与第一伸缩杆（42）铰接的第二伸缩杆（32）；以及安装于所述第二空心杆(31)上且穿过第二定位孔(321)的第二定位杆(33)。2.根据权利要求1所述的一种全自动口罩机的耳带输送装置，其特征在于：所述转动部件包括转动安装于所述安装筒（3）上且开设有锁定孔（51）的转动环（5）；以及设置于所述安装筒（3）靠近转动环（5）位置的锁定件。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明学，彭红华，
申请(专利权)人：湖北明尔康卫生防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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