本实用新型专利技术涉及塑料焊条生产设备技术领域，具体为一种PE塑料焊条生产废渣回收装置，其节省资源、环保，包括回收箱本体和收集箱，收集箱上端设有挡板，下端设有通管，前后左右四端侧壁上端均设有回收口，外端前后左右四端侧壁下端均设有第一滑块，回收箱本体上壁中部设有滑动通孔，滑动通孔前后左右四端侧壁均设有第一滑槽，第一滑块在相应的第一滑槽内滑动，回收箱本体内部下端设有制热机，制热机上端设有融化箱，融化箱位于通管下端，融化箱左右两端均设有第二滑块，回收箱本体左右两端内壁均设有第二滑槽，第二滑块在相应的第二滑槽内滑动，回收箱本体前壁下端设有密封活动门，右端侧壁上端设有排气管，排气管中部设有废气处理装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
一种PE塑料焊条生产废渣回收装置
[0001]本技术涉及塑料焊条生产设备
，具体为一种PE塑料焊条生产废渣回收装置。
技术介绍
[0002]PP/PE管材用焊条就是指在焊接时，用来在熔融后连接母材的棒状材料。在很多使用热风技术进行塑料焊接的场合，尤其是塑料化工容器的制造过程当中，必须使用焊条才能完成焊接工作。
[0003]焊条在生产过程中会产生大量的废渣，废渣直接丢弃不仅会浪费资源，增加成本，还会对环境造成污染，为此提出一种PE塑料焊条生产废渣回收装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节省资源、环保的PE塑料焊条生产废渣回收装置。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种PE塑料焊条生产废渣回收装置，包括回收箱本体和与回收箱本体相匹配的收集箱，收集箱的上端固定设置有挡板，下端中部固定设置有与收集箱连通的通管，收集箱的前后左右四端侧壁的上端中部均设置有与收集箱相连通的回收口，收集箱外端的前后左右四端侧壁的下端中部均固定设置有第一滑块，回收箱本体的上壁中部设置有与收集箱相匹配的滑动通孔，滑动通孔的前后左右四端侧壁均设置有与第一滑块相匹配的第一滑槽，收集箱的下端穿过滑动通孔伸入到回收箱本体的内部，挡板位于回收箱本体的上端，第一滑块在相应的第一滑槽内滑动，回收箱本体的内部下壁的中部固定设置有制热机，制热机的上端设置有上端开口的融化箱，融化箱位于通管的下端，并且与通管相匹配，融化箱的左右两端的中部均固定设置有第二滑块，回收箱本体的左右两端内壁均设置有与第二滑块相匹配的第二滑槽，第二滑块在相应的第二滑槽内滑动，回收箱本体的前壁下端设置有与融化箱相匹配的密封活动门，回收箱本体的右端侧壁的上端设置有与回收箱本体连通的排气管，排气管的中部固定设置有废气处理装置，排气管与废气处理装置相连通，废气处理装置的左端与回收箱本体的右端外壁固定连接。
[0008]为了使本装置更好操作，本技术的改进有，挡板的上端中部和融化箱的前端中部均固定设置有把手。
[0009]为了使本装置更加节省能源，本技术的改进有，回收箱本体的侧壁内部和密封活动门的内部均固定设置有隔热层。
[0010]为了使收集箱的使用效果更好，本技术的改进有，收集箱的下端呈尖端朝向下端的四棱锥的形状。
[0011]为了方便本装置的移动，本技术的改进有，回收箱本体下壁的四个角处均固定设置有万向轮，万向轮上设置有刹车装置。
[0012]为了使废气处理装置的使用效果更好，本技术的改进有，废气处理装置的内部设置有颗粒活性炭。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种PE塑料焊条生产废渣回收装置，具备以下有益效果：
[0015]该PE塑料焊条生产废渣回收装置，制热机对融化箱进行加热，使融化箱内收集的废渣融化，从而使其可以再次使用，密封活动门使融化箱可以方便快速的取下，使本装置使用更加方便，收集箱可以在回收箱本体上端的滑动通孔内上下滑动，从而使回收口方便快速的打开、闭合，并且减少热量的散失，通管使收集箱内的废渣排放到融化箱的内部，排气管实现废渣融化时废气的排放，废气处理装置对排放的废气进行净化，使本装置更加环保。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术回收箱本体的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术收集箱的仰视结构示意图。
[0019]图中：1、回收箱本体；2、收集箱；3、挡板；4、回收口；5、通管；6、第一滑块；7、滑动通孔；8、第一滑槽；9、制热机；10、融化箱；11、第二滑块；12、第二滑槽；13、密封活动门；14、排气管；15、废气处理装置；16、把手；17、隔热层；18、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术的一种PE塑料焊条生产废渣回收装置，包括回收箱本体1和与回收箱本体1相匹配的收集箱2，收集箱2的上端固定设置有挡板3，下端中部固定设置有与收集箱2连通的通管5，收集箱2的前后左右四端侧壁的上端中部均设置有与收集箱2相连通的回收口4，收集箱2外端的前后左右四端侧壁的下端中部均固定设置有第一滑块6，回收箱本体1的上壁中部设置有与收集箱2相匹配的滑动通孔7，滑动通孔7的前后左右四端侧壁均设置有与第一滑块6相匹配的第一滑槽8，收集箱2的下端穿过滑动通孔7伸入到回收箱本体1的内部，挡板3位于回收箱本体1的上端，第一滑块6在相应的第一滑槽8内滑动，回收箱本体1的内部下壁的中部固定设置有制热机9，制热机9的上端设置有上端开口的融化箱10，融化箱10位于通管5的下端，并且与通管5相匹配，融化箱10的左右两端的中部均固定设置有第二滑块11，回收箱本体1的左右两端内壁均设置有与第二滑块11相匹配的第二滑槽12，第二滑块11在相应的第二滑槽12内滑动，回收箱本体1的前壁下端设置有与融化箱10相匹配的密封活动门13，回收箱本体1的右端侧壁的上端设置有与回收箱本体1连通的排气管14，排气管14的中部固定设置有废气处理装置15，排气管14与废气处理装置15相连通，废气
处理装置15的左端与回收箱本体1的右端外壁固定连接。
[0022]还需要说明的是，挡板3的上端中部和融化箱10的前端中部均固定设置有把手16，使本装置更好操作，回收箱本体1的侧壁内部和密封活动门13的内部均固定设置有隔热层17，使本装置更加节省能源，收集箱2的下端呈尖端朝向下端的四棱锥的形状，使收集箱2的使用效果更好，回收箱本体1下壁的四个角处均固定设置有万向轮18，万向轮18上设置有刹车装置，方便本装置的移动，废气处理装置15的内部设置有颗粒活性炭，使废气处理装置15的使用效果更好。
[0023]综上所述，新型结构的PE塑料焊条生产废渣回收装置，在使用时，将本装置移动到相应的位置，然后手持挡板3使其抬升，挡板3带动收集箱2向上移动，此过程中第一滑块6在第一滑槽8内滑动，直至回收口4打开，即回收口4位于回收箱本体1的上端，然后将PE塑料焊条生产时产生的废渣（后简称废渣）通过回收口4放置于收集箱2的内部，放置完毕后按压挡板3使其恢复原位，收集箱2内的废渣通过通管5进入融化箱10的内部，然后将制热机9与外部电源连接，并且打开开关使其正常工作，制热机9工作对融化箱10进行加热，从而使融化箱10内的废渣融化，废渣融化过程中产生的废气经过废气处理装置15的净化后通过排气管14排出，当废渣融化完毕后，打开密封活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE塑料焊条生产废渣回收装置，包括回收箱本体（1）和与回收箱本体（1）相匹配的收集箱（2），其特征在于，所述收集箱（2）的上端固定设置有挡板（3），下端中部固定设置有与收集箱（2）连通的通管（5），收集箱（2）的前后左右四端侧壁的上端中部均设置有与收集箱（2）相连通的回收口（4），收集箱（2）外端的前后左右四端侧壁的下端中部均固定设置有第一滑块（6），所述回收箱本体（1）的上壁中部设置有与所述收集箱（2）相匹配的滑动通孔（7），所述滑动通孔（7）的前后左右四端侧壁均设置有与所述第一滑块（6）相匹配的第一滑槽（8），收集箱（2）的下端穿过滑动通孔（7）伸入到回收箱本体（1）的内部，所述挡板（3）位于回收箱本体（1）的上端，第一滑块（6）在相应的所述第一滑槽（8）内滑动，所述回收箱本体（1）的内部下壁的中部固定设置有制热机（9），所述制热机（9）的上端设置有上端开口的融化箱（10），所述融化箱（10）位于所述通管（5）的下端，并且与通管（5）相匹配，融化箱（10）的左右两端的中部均固定设置有第二滑块（11），所述回收箱本体（1）的左右两端内壁均设置有与所述第二滑块（11）相匹配的第二滑槽（12），第二滑块（11）在相应的第二滑槽（12）内滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，
申请(专利权)人：青岛易非塑料焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。