一种循环拉合板压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开一种循环拉合板压滤机，包括主梁、止推板、滤板、滤板把手、拉板器、推板、压倒架、链条和链轮，止推板设置于主梁上，链轮设置在主梁两端，链条安装在链轮上，滤板把手设置于滤板两侧，拉板器间隔设置在链条上，压倒架设置于推板上，拉板器的拉板钩与滤板把手卡接。本申请公开的循环拉合板压滤机，通过链条循环拉动拉板器，拉板器的拉板钩拉动滤板把手带动滤板移动，到右侧时拉板钩会推动前一块滤板，将当前滤板和前一块滤板靠拢，拉板钩推动滤板时受力平缓，防止滤板的回弹，将滤板合板，推拉同时动作，减少滤板间空隙，同样长度下设置滤板数量更多，过滤面积更大，提高压滤机处理能力。处理能力。处理能力。

【技术实现步骤摘要】
一种循环拉合板压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
，特别涉及一种循环拉合板压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机是一种重要的固液分离设备，滤板关闭形成密闭滤室，物料过滤后在滤室内形成滤饼，然后滤板拉开卸除滤饼。滤板拉开关闭是压滤机最基本的动作，不仅决定压滤机工作效率，还决定压滤机整体结构。为提高效率增加产量，压滤机过滤面积越来越大，市场需要更加高效的滤板开闭形式。目前压滤机行业普遍使用一种链条拖动的取拉滤板的拉板器，这种拉板器经过多次往复运行进行取板拉板，耗时较长，而且拉板器工作频率高容易损坏。
[0003]现有机型的拉板器拉动滤板到末端时，拉板器松开滤板便会发生回弹，这样滤板间会存在5
‑
10mm间隙，以现有常用滤板厚度60
‑
90mm计算，这造成浪费了大约10％的过滤面积，而且为压紧滤板也需要增加液压缸工作行程，造成生产成本及工作时间的无效浪费。
[0004]因此，如何提高压滤机处理能力，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种循环拉合板压滤机，能够降低拉板器工作强度，提高压滤机处理能力。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种循环拉合板压滤机，包括主梁、止推板、滤板、滤板把手、拉板器、推板、压倒架、链条和链轮，所述止推板设置于所述主梁上，所述链轮设置在所述主梁两端，所述链条安装在所述链轮上，所述滤板把手设置于所述滤板两侧，所述拉板器间隔设置在所述链条上，所述压倒架设置于所述推板上，所述拉板器的拉板钩与所述滤板把手卡接。
[0007]优选地，所述拉板器包括拉板架、压缩弹簧、链条销轴和第一销轴，所述拉板钩通过所述第一销轴与所述拉板架铰接，所述压缩弹簧的一端与所述拉板钩连接，所述压缩弹簧的另一端与所述拉板架连接，所述链条销轴用于将所述拉板架与所述链条连接。
[0008]优选地，所述拉板器还包括第二销轴，所述拉板钩的限位通孔与所述第二销轴卡接限位。
[0009]优选地，所述拉板钩和所述拉板架上均设有用于安装所述压缩弹簧的限位凸起。
[0010]优选地，所述拉板钩设置有过渡面、钩子凸起和钩子斜面，所述过渡面位于所述拉板钩末端，所述钩子凸起和所述钩子斜面位于所述拉板钩前端。
[0011]优选地，所述滤板把手上设置有圆轴，所述圆轴上套装有轴套。
[0012]优选地，所述滤板把手上还设有用于固定所述轴套的挡圈。
[0013]优选地，还包括设置于所述主梁上的链条架，所述链条沿所述链条架上方滑动。
[0014]优选地，还包括设置于所述主梁上的链条架，所述链条沿所述链条架上方滑动。
[0015]优选地，所述主梁上还设置有托架，所述托架位于所述链条架下方，且所述托架上
设有调节螺栓和锁紧螺母。
[0016]优选地，所述压倒架为压倒轮。
[0017]优选地，所述滤板把手侧边设置有锁板器，所述拉板器的拉板钩与所述锁板器的连杆卡接，且所述锁板器的锁板钩与所述滤板把手的圆轴卡接。
[0018]优选地，所述滤板把手上设有定位架，且所述定位架上设有上挡片和下挡片。
[0019]本技术所提供的循环拉合板压滤机，包括主梁、止推板、滤板、滤板把手、拉板器、推板、压倒架、链条和链轮，止推板设置于主梁上，链轮设置在主梁两端，链条安装在链轮上，滤板把手设置于滤板两侧，拉板器间隔设置在链条上，压倒架设置于推板上，拉板器的拉板钩与滤板把手卡接。本申请公开的循环拉合板压滤机，通过链条循环拉动拉板器，拉板器的拉板钩拉动滤板把手带动滤板移动，到右侧时拉板钩会推动前一块滤板，将当前滤板和前一块滤板靠拢，拉板钩推动滤板时受力平缓，防止滤板的回弹，将滤板合板，推拉同时动作，减少滤板间空隙，同样长度下设置滤板数量更多，过滤面积更大，提高压滤机处理能力。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术所提供的实施例一的一种具体实施方式的整体结构示意图；
[0022]图2为图1所示的拉板器在滤板把手下方时的工作状态示意图；
[0023]图3为图1所示的拉板器的拉板钩钩住滤板把手时的工作状态示意图；
[0024]图4为图1所示的拉板器碰触压倒架时的工作状态示意图；
[0025]图5为图1所示的拉板器拉动滤板及推动滤板闭合时的工作状态示意图；
[0026]图6为图1所示的推板拉开时工作状态示意图；
[0027]图7为图1所示的圆轴结构示意图；
[0028]图8为本技术所提供的实施例二的一种具体实施方式的整体结构示意图；
[0029]图9为图8所示的锁板器示意图；
[0030]图10为图8所示的锁板器安装俯视图；
[0031]图11为图8所示的锁板器安装立体图；
[0032]图12为图8所示的拉板器在滤板把手下方时的工作状态示意图；
[0033]图13为图8所示的拉板器的拉板钩钩住滤板把手时的工作状态示意图；
[0034]图14为图8所示的拉板器碰触压倒架时的工作状态示意图；
[0035]图15为图8所示的锁板器的锁板钩接触把手时的工作状态示意图；
[0036]图16为图8所示的推板拉开时工作状态示意图。
[0037]其中，图1
‑
图16中：
[0038]主梁—1，止推板—2，滤板—3，滤板把手—4，主体—41，圆轴—42，定位架—43，挡圈—44，轴套—45，锁板器—5，锁板钩—51，连杆—52，支架—53，圆孔—54，拉板器—6，拉板架—61，拉板钩—62，限位通孔—621，过渡面—622，限位凸起—623，钩子凸起—624，钩
子斜面—625，压缩弹簧—63，链条销轴—64，第一销轴—65，第二销轴—66，推板—7，压倒架—8，链条—9，链轮—10，链条架—11，托架—12，调节螺栓—13，锁紧螺母—14。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]实施例一
[0041]请参考图1至图7，图1为本技术所提供的实施例一的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示的拉板器在滤板把手下方时的工作状态示意图；图3为图1所示的拉板器的拉板钩钩住滤板把手时的工作状态示意图；图4为图1所示的拉板器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环拉合板压滤机，其特征在于，包括主梁(1)、止推板(2)、滤板(3)、滤板把手(4)、拉板器(6)、推板(7)、压倒架(8)、链条(9)和链轮(10)，所述止推板(2)设置于所述主梁(1)上，所述链轮(10)设置在所述主梁(1)两端，所述链条(9)安装在所述链轮(10)上，所述滤板把手(4)设置于所述滤板(3)两侧，所述拉板器(6)间隔设置在所述链条(9)上，所述压倒架(8)设置于所述推板(7)上，所述拉板器(6)的拉板钩(62)与所述滤板把手(4)卡接。2.根据权利要求1所述的循环拉合板压滤机，其特征在于，所述拉板器(6)包括拉板架(61)、压缩弹簧(63)、链条销轴(64)和第一销轴(65)，所述拉板钩(62)通过所述第一销轴(65)与所述拉板架(61)铰接，所述压缩弹簧(63)的一端与所述拉板钩(62)连接，所述压缩弹簧(63)的另一端与所述拉板架(61)连接，所述链条销轴(64)用于将所述拉板架(61)与所述链条(9)连接。3.根据权利要求2所述的循环拉合板压滤机，其特征在于，所述拉板器(6)还包括第二销轴(66)，所述拉板钩(62)的限位通孔(621)与所述第二销轴(66)卡接限位。4.根据权利要求3所述的循环拉合板压滤机，其特征在于，所述拉板钩(62)和所述拉板架(61)上均设有用于安装所述压缩弹簧(63)的限位凸起(623)。5.根据权利要求1所述的循环拉合板压滤机，其特征在于，所述拉板钩(62)设置有过渡面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国志，杨名杰，王鑫，
申请(专利权)人：景津环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：