分条整经机滚筒制造技术

本申请涉及一种分条整经机滚筒，包括筒体以及设置在筒体上的夹持机构，夹持机构包括夹板，夹板的一侧连接有转轴，转轴转动设置在筒体侧壁上，转轴上设置有扭簧，扭簧的一端固定在转轴上，另一端固定在筒体上。在扭簧的作用下，夹板能够对经纱进行夹持固定，从而保证经纱的正产卷绕，并且能够保证筒体的完整性，从而保证筒体的强度。而保证筒体的强度。而保证筒体的强度。

【技术实现步骤摘要】
分条整经机滚筒


[0001]本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种分条整经机滚筒。

技术介绍

[0002]分条整经机是将织物全部的经纱根数分成若干小部分，每个小部分形成一条形带状卷绕在一个滚筒上，在此过程中，滚筒起到承载经纱的作用。
[0003]常见的滚筒上会开设放线孔，工作人员将经纱通过放线孔固定在滚筒上，以便于经纱卷绕过程的正常进行。
[0004]但是滚筒通常是使用较薄的金属筒加工而成，因此，在滚筒上开孔会降低滚筒的整体强度，会削弱滚筒的受力能力。不便于保证滚筒的正常工作。

技术实现思路

[0005]为了保证滚筒的强度，从而保证滚筒的正常工作，本申请提供一种分条整经机滚筒。
[0006]本申请提供的分条整经机滚筒采用如下的技术方案：
[0007]分条整经机滚筒，包括筒体以及设置在筒体上的夹持机构，所述夹持机构包括夹板，所述夹板的一侧连接有转轴，所述转轴转动设置在筒体侧壁上，所述转轴上设置有扭簧，所述扭簧的一端固定在夹板上，另一端固定在筒体上。
[0008]通过采用上述技术方案，在扭簧的作用下，夹板能够对经纱进行夹持固定，从而保证经纱的正产卷绕，并且能够保证筒体的完整性，从而保证筒体的强度。
[0009]优选的，所述筒体侧壁上设置有放线槽，所述放线槽呈槽体设置，并且所述放线槽与筒体一体成型；所述夹持机构设置在放线槽内部。
[0010]通过采用上述技术方案，放线槽与筒体一体成型，能够保证筒体的完整性。夹持机构设置在放线槽，能够防止夹持机构对经纱的卷绕过程造成干扰。
[0011]优选的，所述夹板背向放线槽底壁的侧壁呈与筒体表面相对应的圆弧面设置。
[0012]通过采用上述技术方案，夹板侧壁呈圆弧状设置，使得夹板能够对凹槽起到一定的遮挡作用，并且能够对经纱起到过渡作用，保证经纱的正常卷绕。
[0013]优选的，所述放线槽底壁呈弧面设置，所述夹板上与放线槽底壁相对应的侧壁同样呈弧面设置。
[0014]通过采用上述技术方案，夹板处于关闭状态时。夹板和放线槽底壁能够对经纱进行夹持，保证经纱的稳定性，以便于保证经纱的正常卷绕。
[0015]优选的，所述夹板侧壁上设置有第一防滑条，所述放线槽底壁上设置有第二防滑条，所述第一防滑条和第二防滑条相互平行并且间隔设置。
[0016]通过采用上述技术方案，第一防滑条和第二防滑条相互配合，有效提升经纱固定时的稳定性。
[0017]优选的，所述夹板远离转轴的一侧开设有通槽，所述通槽侧壁上设置有防滑纹。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员通过通槽，能够快速将夹板打开，以便于工作人员操作夹板。
[0019]优选的，所述夹持机构设置有若干组，若干组夹持机构沿筒体长度方向均匀分布。
[0020]通过采用上述技术方案，不同的夹持机构能够单独工作，以便于对不同部分的经纱进行固定，便于使用。
[0021]优选的，相邻两个所述夹板之间设置有隔板，所述隔板位于放线槽内部。
[0022]通过采用上述技术方案，隔板能够对相邻的夹板起到阻隔作用，使得两组夹持机构直接不易产生相互干涉，保证滚筒的正常使用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在扭簧的作用下，夹板能够对经纱进行夹持固定，从而保证经纱的正产卷绕，并且能够保证筒体的完整性，从而保证筒体的强度；
[0025]2.筒体侧壁上设置有放线槽，夹持机构设置在放线槽，在保证筒体的完整性前提下，能够防止夹持机构对经纱的卷绕过程造成干扰；
[0026]3.放线槽底壁呈弧面设置并设置有第二防滑条，夹板上与放线槽底壁相对应的侧壁同样呈弧面设置并设有第一防滑条，从而能够有效提升经纱固定时的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中分条整经机滚筒的结构示意图；
[0028]图2是用于展示夹持机构的结构的示意图；
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0030]附图中标记：1、筒体；11、放线槽；12、第二防滑条；13、隔板；2、夹持机构；21、夹板；22、转轴；23、扭簧；24、第一防滑条；25、防滑纹。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种分条整经机滚筒。参照图1，分条整经机滚筒包括筒体1，筒体1上设置有放线槽11，放线槽11沿筒体1长度方向设置。放线槽11设置为槽体，并且放线槽11与筒体1一体成型。放线槽11的底壁呈弧面设置，并且弧面向筒体1中心位置内凹。放线槽11内设置有若干个隔板13，若干个隔板13沿放线槽11长度方向均匀分布，并且相邻两个隔板13间隔设置。
[0033]相邻两个隔板13之间均设置有夹持机构2。夹持机构2位于放置槽内部。夹持机构2包括沿放线槽11长度方向设置的夹板21，夹板21长度方向的一侧设置有转轴22，转轴22同样沿放线槽11长度方向设置，并且转轴22穿设在隔板13上并且与隔板13转动连接。因此夹板21能够沿转轴22转动。转轴22上套设有扭簧23，扭簧23的一端固定在夹板21上，另一端固定在筒体1上。
[0034]夹板21远离转轴22的一侧开设有通槽，通槽的端部开口设置，因此在夹板21上形成一个扳手。工作人员能够将手放入通槽内，以便于扳动夹板21。通槽侧壁上还设置有防滑纹25，以便于工作过人员操作。
[0035]夹板21朝向放线槽11底壁的一侧呈与放线槽11底壁相匹配的弧面设置，因此，放
线槽11底壁与夹板21侧壁能够相贴合，以便于对经纱进行夹持。夹板21朝向放线槽11底壁的一侧设置有第一防滑条24，放线槽11底壁上设置有第二防滑条12，第一防滑条24和第二防滑条12交错设置，使得夹板21处于关闭状态时，第一防滑条24和第二防滑条12能够相互啮合。
[0036]夹板21背向放线槽11底壁的侧壁呈与筒体1侧壁相匹配的圆弧面设置，因此，当夹板21处于关闭状态时，夹板21侧壁与筒体1侧壁处于同于圆周面上，以便于保证经纱的正产缠绕。
[0037]本申请实施例分条整经机滚筒的实施原理为：将夹板21打开，将经纱放入放线槽11内，随后将夹板21关闭，在扭簧23的作用下，夹板21即可对经纱进行夹持固定。
[0038]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分条整经机滚筒，其特征在于：包括筒体(1)以及设置在筒体(1)上的夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括夹板(21)，所述夹板(21)的一侧连接有转轴(22)，所述转轴(22)转动设置在筒体(1)侧壁上，所述转轴(22)上设置有扭簧(23)，所述扭簧(23)的一端固定在夹板(21)上，另一端固定在筒体(1)上。2.根据权利要求1所述的分条整经机滚筒，其特征在于：所述筒体(1)侧壁上设置有放线槽(11)，所述放线槽(11)呈槽体设置，并且所述放线槽(11)与筒体(1)一体成型；所述夹持机构(2)设置在放线槽(11)内部。3.根据权利要求2所述的分条整经机滚筒，其特征在于：所述夹板(21)背向放线槽(11)底壁的侧壁呈与筒体(1)表面相对应的圆弧面设置。4.根据权利要求2所述的分条整经机滚筒，其特征在于：所述放线槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪水中，毕学文，
申请(专利权)人：苏州如德纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：