列管式流体电加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了列管式流体电加热器，包括接线箱、电热元件、连接套管、散热板、管板、电加热器外壳、折流板和测温元件，电加热器外壳为一端开口的半封闭容器，电加热器外壳的内部设有若干电热元件和均匀分布的折流板，电加热器外壳端部安装有将其开口一端端部密封的管板，电热元件呈U型且其开口端部贯穿折流板和管板后延伸到接线箱的内部，电热元件位于接线箱和电加热器外壳之间的部分外侧套接有连接套管，连接套管之间通过散热板连接，电加热器外壳靠近其开口端安装有介质进口，电加热器外壳靠近封闭端设有介质出口，电加热器外壳的封闭端内腔端部安装有测温元件。本实用新型专利技术实现将大流量流体加热到工艺要求温度的目的，成本低、体积小。体积小。体积小。

【技术实现步骤摘要】
列管式流体电加热器


[0001]本技术涉及应用于石油化工及科研院所各大高校实验室中流体加热的加热器。

技术介绍

[0002]现有的流体的电加热器主要为有机热载体式电加热器，有机热载体式电加热器采用多根电加热管和流体管道同时布置在装有有机热载体的常压容器内，而实现加热流体的目的。但是由于利用有机热载体间接加热，设备体积过于庞大，且不能实现将大流量流体加热到工艺需要的温度。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供列管式流体电加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：列管式流体电加热器，包括接线箱、电热元件、连接套管、散热板、管板、电加热器外壳、折流板和测温元件，所述电加热器外壳为一端开口的半封闭容器，所述电加热器外壳的底端设有将其架起的鞍式支座，所述电加热器外壳的内部设有若干电热元件和均匀分布的折流板，折流板端部与电加热器外壳内壁固定，所述电加热器外壳端部安装有将其开口一端端部密封的管板，所述电热元件呈U型且其开口端部贯穿所述折流板和管板后延伸到所述接线箱的内部，所述电热元件位于接线箱和电加热器外壳之间的部分外侧套接有连接套管，所述连接套管之间通过散热板连接，所述电加热器外壳靠近其开口端的底端安装有介质进口，所述电加热器外壳靠近其封闭端的一端顶部设有介质出口，所述电加热器外壳的封闭端内腔端部安装有测温元件。
[0006]进一步的，所述电热元件环绕所述电加热器外壳的内腔轴线对称分布。
[0007]进一步的，所述电加热器外壳的底端靠近中部处设有排污口，排污口上设有阀门。
[0008]进一步的，所述管板与电加热器外壳一端可拆卸密封连接。
[0009]进一步的，所述接线箱连接为电热元件供电的外部电源。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的列管式流体电加热器其介质直接接触电热元件发热保护外壳，热量传递路径短，传热效率高，热负荷惯性小。本装置结构精巧，能够布置大量电热元件，进而实现将大流量流体加热到工艺要求温度的目的，成本低、体积小，电热器表面温度低。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施例的列管式流体电加热器的结构示意图。
[0013]图2是根据本技术实施例的列管式流体电加热器的端部结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]1、接线箱；2、电热元件；3、连接套管；4、散热板；5、管板；6、电加热器外壳；7、介质进口；8、折流板；9、排污口；10、介质出口；11、鞍式支座；12、测温元件。
具体实施方式
[0016]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的列管式流体电加热器，包括接线箱1、电热元件2、连接套管3、散热板4、管板5、电加热器外壳6、折流板8和测温元件12，所述电加热器外壳6为一端开口的半封闭容器，所述电加热器外壳6的底端设有将其架起的鞍式支座11，所述电加热器外壳6的内部设有若干电热元件2和均匀分布的折流板8，折流板8端部与电加热器外壳6内壁固定，所述电加热器外壳6端部安装有将其开口一端端部密封的管板5，所述电热元件2呈U型且其开口端部贯穿所述折流板8和管板5后延伸到所述接线箱1的内部，所述电热元件2位于接线箱1和电加热器外壳6之间的部分外侧套接有连接套管3，所述连接套管3之间通过散热板4连接进行散热保护，所述电加热器外壳6靠近其开口端的底端安装有介质进口10，所述电加热器外壳6靠近其封闭端的一端顶部设有介质出口10，所述电加热器外壳6的封闭端内腔端部安装有测温元件12。
[0019]通过本技术的上述方案，所述电热元件2环绕所述电加热器外壳6的内腔轴线对称分布。
[0020]通过本技术的上述方案，所述电加热器外壳6的底端靠近中部处设有排污口9，排污口9上设有阀门便于排污。
[0021]通过本技术的上述方案，所述管板5与电加热器外壳6一端可拆卸密封连接便于检修。
[0022]通过本技术的上述方案，所述接线箱1连接为电热元件2供电的外部电源。
[0023]在具体应用时，通过电热元件2接电进行加热，流体从介质进口10进入到电加热器外壳6内部，流体接触环形分布的电热元件2进行加热且在折流板8的作用下上下流动进行循环加热，通过测温元件12检测流体温度，达到温度即可从介质出口10排出，其介质直接接触电热元件2，热量传递路径短，传热效率高，热负荷惯性小，成本低、体积小。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.列管式流体电加热器，其特征在于，包括接线箱(1)、电热元件(2)、连接套管(3)、散热板(4)、管板(5)、电加热器外壳(6)、折流板(8)和测温元件(12)，所述电加热器外壳(6)为一端开口的半封闭容器，所述电加热器外壳(6)的底端设有将其架起的鞍式支座(11)，所述电加热器外壳(6)的内部设有若干电热元件(2)和均匀分布的折流板(8)，折流板(8)端部与电加热器外壳(6)内壁固定，所述电加热器外壳(6)端部安装有将其开口一端端部密封的管板(5)，所述电热元件(2)呈U型且其开口端部贯穿所述折流板(8)和管板(5)后延伸到所述接线箱(1)的内部，所述电热元件(2)位于接线箱(1)和电加热器外壳(6)之间的部分外侧套接有连接套管(3)，所述连接套管(3)之间通过散热板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文凯，李长龙，
申请(专利权)人：哈尔滨千安庆防爆电热电气有限公司，
类型：新型
国别省市：