集装箱一体式蒸发冷机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱一体式蒸发冷机组，包括卧式储液器、油分离器、蒸发器、冷凝器和压缩机组；压缩机组由多个压缩机并联组成，油分离器的排气管输出端与压缩机相连，油管输出端一路连接至油冷板换，另一路通过集油管连接至压缩机，油分离器的排气管一路连接至冷凝器、另一路连接至液气混合器；卧式储液器和液气混合器的供液管输出端均连接至蒸发器，蒸发器的排气输出端连接至压缩机；冷凝器的供液输出端连接至卧式储液器。本实用新型专利技术具有结构紧凑，占地面积小，安装和运输更加方便，换热效率高，大大提高了机组的能效比，运行更加稳定、可靠优点。可靠优点。可靠优点。

【技术实现步骤摘要】
集装箱一体式蒸发冷机组


[0001]本技术属于制冷装置
，具体涉及一种集装箱一体式蒸发冷机组。

技术介绍

[0002]在生产生活中，需要应用到各类空调制冷设备，目前市场上的制冷设备大多分为三种：蒸发式制冷、压缩式制冷和溴化锂吸收式制冷，压缩式制冷和溴化锂吸收式制冷都有转换效率不高，能耗大等缺点，蒸发式制冷能耗虽然不高，却有制冷温度不够低的缺点。同时在发电领域中是使用蒸汽轮机的热电和核电机组，由于汽轮机出汽压力受环境温度的影响比较大，为了保证出口蒸汽有效冷凝，出汽压力须高于环境温度的蒸汽压力，才能让出口蒸汽的热量散到环境中，实现工作蒸汽的冷凝，完成蒸汽轮机的工质循环，在夏季环境温度较高时使得出汽压力过高，导致发电效率明显变低。
[0003]且大功率蒸发式制冷的占地面积大，运输和安装不方便，油管和气管管路复杂，经常容易发生堵塞，查找和清理堵塞点比较麻烦，维修不方便，严重影响了设备运行的稳定性和连续性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种占地面积小，制冷效果好的集装箱一体式蒸发制冷机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：集装箱一体式蒸发冷机组，包括卧式储液器、油分离器、蒸发器、冷凝器和压缩机组；
[0006]所述压缩机组由多个压缩机并联组成，所述油分离器的排气管输出端与压缩机相连，油管输出端一路连接至油冷板换，另一路通过集油管连接至压缩机，所述油分离器的排气管一路连接至冷凝器、另一路连接至液气混合器；
[0007]所述卧式储液器和液气混合器的供液管输出端均连接至蒸发器，所述蒸发器的排气输出端连接至压缩机；
[0008]所述冷凝器的供液输出端连接至卧式储液器，卧式储液器更加节能，清洗也更加方便。
[0009]本技术的进一步改进在于：在所述油分离器与压缩机之间的排气管上依次装有第一抽真空角阀、高压力表和高压变送器。通过第一抽真空角阀控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用；通过高压变送器将压力信号传到电子设备，进而在计算机上显示压力。
[0010]本技术的进一步改进在于：在所述油冷板换与油分离器之间的油管上、在所述油冷板换与压缩机之间的油管上均装有油过滤桶。通过油过滤通除去流体中的较大固体杂质，压缩机等、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产。
[0011]本技术的进一步改进在于：在所述卧式储液器与蒸发器之间通过集液管和分液管相连。
[0012]本技术的进一步改进在于：在所述卧式储液器与集液管之间的管道上依次装有直通截止阀、干燥过滤桶、第二抽真空角阀和视液镜。直通截止阀能够阻止介质流通，并且在启闭过程中密封面之间摩擦力小,耐磨,开启高度小。通过干燥过滤桶对管道内的杂质进行过滤，通过视液镜来观察和确定管道内的液体的情况。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]采用了一体化设计，结构紧凑，占地面积小，安装和运输更加方便，换热效率高，大大提高了机组的能效比，运行更加稳定、可靠；采用卧式储液器更加节能，清洗也更加方便；通过第一抽真空角阀控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用；通过高压变送器将压力信号传到电子设备，进而在计算机上显示压力；通过油过滤通除去流体中的较大固体杂质，保证压缩机等、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产；直通截止阀能够阻止介质流通，并且在启闭过程中密封面之间摩擦力小,耐磨,开启高度小；通过干燥过滤桶对管道内的杂质进行过滤，通过视液镜来观察和确定管道内的液体的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的系统图；
[0016]图2为本技术的总装图；
[0017]图中标号：1卧式储液器、2油分离器、3蒸发器、4冷凝器、5压缩机、6油冷板换、7集液管、8液气混合器、9第一抽真空角阀、10高压力表、11高压变送器、12油过滤桶、14分液管、15直通截止阀、16干燥过滤桶、17第二抽真空角阀、18视液镜。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图2示出了一种集装箱一体式蒸发冷机组的具体实施方式：包括卧式储液器1、油分离器2、蒸发器3、冷凝器4和压缩机组；
[0020]所述压缩机组由多个压缩机5并联组成，所述油分离器2的排气管输出端与压缩机5相连，油管输出端一路连接至油冷板换6，另一路通过集油管连接至压缩机5，所述油分离器2的排气管一路连接至冷凝器4、另一路连接至液气混合器8；在所述油分离器2与压缩机5之间的排气管上依次装有第一抽真空角阀9、高压力表10和高压变送器11；在所述油冷板换6与油分离器2之间的油管上、在所述油冷板换6与压缩机5之间的油管上均装有油过滤桶12；
[0021]所述卧式储液器1和液气混合器8的供液管输出端均连接至蒸发器3，所述蒸发器3的排气输出端连接至压缩机5；在所述卧式储液器1与蒸发器3之间通过集液管7和分液管14相连；在所述卧式储液器1与集液管7之间的管道上依次装有直通截止阀15、干燥过滤桶16、第二抽真空角阀17和视液镜18；
[0022]所述冷凝器4的供液输出端连接至卧式储液器1。
[0023]本技术采用了一体化设计，结构紧凑，占地面积小，安装和运输更加方便，换热效率高，大大提高了机组的能效比，运行更加稳定、可靠；采用卧式储液器更加节能，清洗也更加方便；通过第一抽真空角阀控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用；通过高压变送器将压力信号传到电子设备，进而在计算机上显示压力；通过油过滤通除去流体中的较大固体杂质，保证压缩机等、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产；直通截止阀能够阻止介质流通，并且在启闭过程中密封面之间摩擦力小,耐磨,开启高度小；通过干燥过滤桶对管道内的杂质进行过滤，通过视液镜来观察和确定管道内的液体的情况。
[0024]申请人又一声明，本技术通过上述实施例来说明本技术的实现方法及装置结构，但本技术并不局限于上述实施方式，即不意味着本技术必须依赖上述方法及结构才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本技术的任何改进，对本技术所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本技术的保护范围和公开的范围之内。
[0025]本技术并不限于上述实施方式，凡采用和本技术相似结构及其方法来实现本技术目的的所有方式，均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集装箱一体式蒸发冷机组，其特征在于：包括卧式储液器(1)、油分离器(2)、蒸发器(3)、冷凝器(4)和压缩机组；所述压缩机组由多个压缩机(5)并联组成，所述油分离器(2)的排气管输出端与压缩机(5)相连，油管输出端一路连接至油冷板换(6)，另一路通过集油管连接至压缩机(5)，所述油分离器(2)的排气管一路连接至冷凝器(4)、另一路连接至液气混合器(8)；所述卧式储液器(1)和液气混合器(8)的供液管输出端均连接至蒸发器(3)，所述蒸发器(3)的排气输出端连接至压缩机(5)；所述冷凝器(4)的供液输出端连接至卧式储液器(1)。2.根据权利要求1所述的集装箱一体式蒸发冷机组，其特征在于：在所述油分离器(2)与压...

【专利技术属性】
技术研发人员：游为学，高辉虹，游维俊，
申请(专利权)人：南通美吉乐制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：