本实用新型专利技术公开一种煤样给料整流装置，包括框架和水平设置于框架内部的传送带，传送带上方设置有用于打散煤样的布料耙子和用于收拢煤样的导流挡板，两个导流挡板对称设置于传送带上方的两侧，布料耙子安装于两个导流挡板之间，且布料耙子和传送带之间设置有间隙。通过布料耙子对传送带上的煤流进行搅拌打散，提升装置对不同煤种的适应性，特别对粘性强的煤种的适应性增强，同时提升煤流布料整流效果，使煤流均匀，通过导流挡板对传送带上的煤流进行收拢，使煤流截面一致，单位时间通过体积质量一定，避免其他结构阻挡煤流导致流通性差，避免振动或高速冲击打散煤流造成不同粒度的煤样离析，提升装置的适应性和精确度。提升装置的适应性和精确度。提升装置的适应性和精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种煤样给料整流装置
[0001]本技术涉及煤样检测领域，特别是涉及一种煤样给料整流装置。
技术介绍
[0002]在煤样的制备过程中，缩分是最关键、必不可少的程序，目的是减少试样的质量，使之达到实验所需的程度，并将试样分成若干分离的部分。而在机械整流的过程中，不论是定质量缩分还是定比缩分，要得到实验需要的质量和煤样比例，并保证多次实验结果的精密度必须保证缩分前给料煤流体积及质量的均匀性。使缩分前端来料煤流连续无断点，且煤流的截面积基本一致，单位时间通过体积质量基本保持恒定一致。
[0003]现有的煤样给料整流装置主要有振动给料及皮带给料的方式，但是这种整流方式存在很多缺陷，给料煤流对不同煤种的适应性不够好，特别对粘性强的煤种适应性差，煤流布料整流效果不佳，煤流不均匀，煤流截面不一致，单位时间通过体积质量偏差大，在煤流移动的前端加设挡板等挂平机构，煤流通过性差，.布料整流截面较为宽大，水分损失大，降低了缩分精密度，通过振动或冲击打散煤流，容易造成不同粒度的煤样离析。
[0004]因此，如何提供一种克服上述问题的煤样给料整流装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种煤样给料整流装置，通过布料耙子和导流挡将煤样打散后收拢，形成均匀稳定的煤流，提升适应性和精确度。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种煤样给料整流装置，包括框架和水平设置于所述框架内部的传送带，所述传送带上方设置有用于打散煤样的布料耙子和用于收拢煤样的导流挡板，两个所述导流挡板对称设置于所述传送带上方的两侧，所述布料耙子安装于两个所述导流挡板之间，且所述布料耙子和所述传送带之间设置有间隙。
[0007]优选地，所述导流挡板弯折成型，两个所述导流挡板的间距由传输方向的首端至中部逐渐变窄，所述布料耙子位于所述导流挡板传输方向的中部。
[0008]优选地，两个所述导流挡板的间距由传输方向的中部至末端逐渐变宽。
[0009]优选地，所述布料耙子包括横向水平布置的转轴，所述转轴的两端通过安装座连接所述导流挡板，所述转轴的中部设置有围绕所述转轴设置的多层耙齿。
[0010]优选地，包括沿传输方向依次布置的两个所述布料耙子，两个所述布料耙子的旋转方向相反。
[0011]优选地，所述布料耙子上方设置有清扫刷。
[0012]优选地，所述传送带包括主动滚筒、从动滚筒和输送带，所述主动滚筒的一端设置有驱动电机。
[0013]优选地，所述主动滚筒的另一端设置有主动链轮，所述转轴的同一侧设置有从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条连接。
[0014]优选地，所述传送带、所述布料耙子和所述导流挡板设置于封闭的所述框架内，所述框架的上方设置有进料斗，所述进料斗位于所述传送带的首端，所述框架的下方设置有出料斗，所述出料斗位于所述传送带的末端。
[0015]优选地，所述传送带首端的上方设置有进料挡板，所述传送带末端的下方设置有刮板。
[0016]本技术提供一种煤样给料整流装置，包括框架和水平设置于框架内部的传送带，传送带上方设置有用于打散煤样的布料耙子和用于收拢煤样的导流挡板，两个导流挡板对称设置于传送带上方的两侧，布料耙子安装于两个导流挡板之间，且布料耙子和传送带之间设置有间隙。通过布料耙子对传送带上的煤流进行搅拌打散，提升装置对不同煤种的适应性，特别对粘性强的煤种的适应性增强，同时提升煤流布料整流效果，使煤流均匀，通过导流挡板对传送带上的煤流进行收拢，使煤流截面一致，单位时间通过体积质量一定，避免其他结构阻挡煤流导致流通性差，避免振动或高速冲击打散煤流造成不同粒度的煤样离析，提升装置的适应性和精确度。
附图说明
[0017]图1为本技术所提供的煤样给料整流装置的一种具体实施方式的结构示意图；
[0018]图2为本技术所提供的煤样给料整流装置的一种具体实施方式的主视剖面图；
[0019]图3为本技术所提供的煤样给料整流装置的一种具体实施方式的俯视示意图；
[0020]图4为本技术所提供的煤样给料整流装置的一种具体实施方式中布料耙子的结构示意图；
[0021]图5为本技术所提供的煤样给料整流装置的一种具体实施方式中传送带的结构示意图。
具体实施方式
[0022]本技术的核心是提供一种煤样给料整流装置，通过布料耙子和导流挡将煤样打散后收拢，形成均匀稳定的煤流，提升适应性和精确度。
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0024]请参考图1至图5，图1为本技术所提供的煤样给料整流装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所提供的煤样给料整流装置的一种具体实施方式的主视剖面图；图3为本技术所提供的煤样给料整流装置的一种具体实施方式的俯视示意图；图4为本技术所提供的煤样给料整流装置的一种具体实施方式中布料耙子的结构示意图；图5为本技术所提供的煤样给料整流装置的一种具体实施方式中传送带的结构示意图。
[0025]本技术具体实施方式提供一种煤样给料整流装置，包括框架1和设置于框架1内部的传送带2，传送带2水平设置，且传送带2上方设置有布料耙子3和导流挡板4，两个导
流挡板4对称设置于传送带2上方的两侧，布料耙子3安装于两个导流挡板4之间，且布料耙子3和传送带2之间设置有间隙，保证样品的通过，布料耙子3用于打散煤样，导流挡板4用于收拢煤样，按照传送带2的输送方向定义各部件的首端和末端，起始位置为首端，终点位置为末端。
[0026]通过布料耙子3对传送带2上的煤流进行搅拌打散，提升装置对不同煤种的适应性，特别对粘性强的煤种的适应性增强，同时提升煤流布料整流效果，使煤流均匀，通过导流挡板4对传送带2上的煤流进行收拢，使煤流截面一致，单位时间通过体积质量一定，避免其他结构阻挡煤流导致流通性差，避免振动或高速冲击打散煤流造成不同粒度的煤样离析，提升装置的适应性和精确度。
[0027]具体地，导流挡板4弯折成型，与传送带2共同形成煤样流动的凹槽通道，凹槽通道内煤样的传输方向为首端至中部再至末端，其中布料耙子3位于导流挡板4传输方向的中部，两个导流挡板4的间距为凹槽通道的宽度，且传输方向上由首端至中部的过程中，宽度变化为逐渐变窄，实现对煤流的收拢。进一步地，传输方向上由中部至末端的过程中，宽度变化为逐渐变宽，或根据情况调整凹槽通道的形状，均在本技术的保护范围之内。
[0028]在本技术具体实施方式提供的煤样给料整流装置中，布料耙子3包括转轴31、安装座32和耙齿33，转轴31横向水平布置，垂直于传输方向，转轴31的两端通过安装座32连接导流挡板4，多层耙齿33围绕转轴31的中部设置。通过向前后滚动或左右摆动对样品进行布料整流。
[0029]进一步地，可以设置两个布料耙子3，沿传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤样给料整流装置，其特征在于，包括框架(1)和水平设置于所述框架(1)内部的传送带(2)，所述传送带(2)上方设置有用于打散煤样的布料耙子(3)和用于收拢煤样的导流挡板(4)，两个所述导流挡板(4)对称设置于所述传送带(2)上方的两侧，所述布料耙子(3)安装于两个所述导流挡板(4)之间，且所述布料耙子(3)和所述传送带(2)之间设置有间隙。2.根据权利要求1所述的煤样给料整流装置，其特征在于，所述导流挡板(4)弯折成型，两个所述导流挡板(4)的间距由传输方向的首端至中部逐渐变窄，所述布料耙子(3)位于所述导流挡板(4)传输方向的中部。3.根据权利要求2所述的煤样给料整流装置，其特征在于，两个所述导流挡板(4)的间距由传输方向的中部至末端逐渐变宽。4.根据权利要求1所述的煤样给料整流装置，其特征在于，所述布料耙子(3)包括横向水平布置的转轴(31)，所述转轴(31)的两端通过安装座(32)连接所述导流挡板(4)，所述转轴(31)的中部设置有围绕所述转轴(31)设置的多层耙齿(33)。5.根据权利要求4所述的煤样给料整流装置，其特征在于，包括沿传输方向依次布置的两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜超，周晓华，廖俊辉，肖幸，罗建文，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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