本实用新型专利技术涉及一种用于在工字形构件上固定管状构件的固定装置，其包括基板、至少两个上限位板和至少两个下限位板。基板包括一对长边和一对短边，其中基板的至少一个横向端部能够延伸出工字形构件的横向侧边缘之外。上限位板彼此相对地设置在基板的长边处且与基板的上表面一起构成用于管状构件的通道。下限位板与基板的短边平行且由基板的下表面向下延伸，使得固定装置能够可靠地卡接在工字形构件上。该固定装置具有拆装简单，占用空间小的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于在工字形构件上固定管状构件的固定装置
[0001]本技术涉及飞机的固定设备领域，尤其涉及一种用于在工字形构件上固定管状构件的固定装置。
技术介绍
[0002]飞机中广泛运用如图1所示的工字形构件1作为地板横梁、框架等。工字形构件1上通常会铺设诸如电气电缆等管状构件2。为了实现在工字形构件1上铺设电气电缆的目的，工字形构件1的上表面需要固定图1所示的S形支架3。支架3的上端通过螺钉螺母固定卡箍4，下端通过铆钉5固定在工字梁上部或下部。
[0003]对于图1所示的电缆固定方式，支架3需要满足一定的高度要求，从而在支架3上端的下表面和工字形构件1的上表面之间预留拧紧螺钉螺母所需要的空间S。这使得支架3具有较重的重量，并且占用较大的空间而压缩了线缆的铺设空间。此外，线缆的安装过程涉及支架3和工字形构件1之间铆接工序以及卡箍和支架3的螺接工序，工作人员需要花费较长的时间安装线缆。最后，在线缆松弛度较大或卡箍失效的情况下，线缆容易和工字形构件1直接接触，在长期振动的环境条件下，线路容易因磨损而出现短路等风险。
[0004]基于此，有必要设计一种新的固定装置。
技术实现思路
[0005]针对固定装置的上述现状，本技术的目的在于提供一种用于在工字形构件上固定管状构件的固定装置，其安装简便并能够解决上述至少一个问题。
[0006]该目的通过本技术以下形式的设备来实现。其中，所述固定装置包括基板、至少两个上限位板和至少两个下限位板。所述基板为沿所述工字形构件的宽度方向延伸的板状构件，并且包括一对沿所述工字形构件的横向方向延伸的长边和一对基本平行于所述工字形构件的纵向方向的短边，其中所述基板的至少一个横向端部能够延伸出所述工字形构件的横向侧边缘之外。所述上限位板彼此相对地设置在所述基板的长边处且与所述基板的上表面基本垂直地向上延伸，由此与所述基板的上表面一起构成用于管状构件的通道。所述下限位板与所述基板的短边平行且由所述基板的下表面向下延伸，并且相对侧的所述下限位板之间的距离被配置成与所述工字形构件的横向宽度相匹配，从而使得所述固定装置能够可靠地卡接在所述工字形构件上。
[0007]一方面，相对侧的上限位板形成为限定管状构件的通道，管状构件无需借助卡箍来固定。在管状构件松弛度较大的情况下，管状构件也不会与工字形构件直接接触。另一方面，下限位板能够直接将固定装置锁定在工字形构件上，这大大提高了装配固定装置的效率。
[0008]根据本技术的一种优选实施方式，所述下限位板成对设置在所述基板的相对侧，并且成对设置的下限位板的相对表面上设有用于卡接在所述工字形构件的凸缘。在凸缘的作用下，下限位板能够更为牢靠地将固定装置卡接固定在工字形构件。
[0009]根据本技术的一种优选实施方式，所述凸缘和基板的下表面之间的距离等于或略小于工字形构件的横向板的厚度，从而使得所述横向板的上表面抵接在所述基板的下表面且所述横向板的下表面抵接在所述凸缘的上表面。
[0010]根据本技术的一种优选实施方式，所述固定装置还包括设置在所述基板的下表面并且向所述基板内侧凹陷或者从所述基板下表面向外突起的限位机构，而且所述限位机构被构造成能够与所述工字形构件上预设的对应突起部或凹陷部接合。
[0011]根据本技术的一种优选实施方式，所述限位机构和所述突起部或凹陷部过盈配合。
[0012]根据本技术的一种优选实施方式，所述基板的伸出所述工字形构件的横向侧边缘之外的伸出部设有至少两个通孔。
[0013]根据本技术的一种优选实施方式，至少两个上限位板中的至少一个设有减重孔。
[0014]根据本技术的一种优选实施方式，所述固定装置为弹性塑料件。
[0015]根据本技术的一种优选实施方式，所述固定装置是由尼龙66制成的结构件。
[0016]在符合本领域常识的基础上，上述各优选实施方式，可任意组合，即得本技术各较佳实例。通过阅读下列的附图和详细描述本领域技术人员可理解本技术的其他系统、方法、特征和优点。目的是所有这种额外的系统、方法、特征和优点包括在本说明书中和本
技术实现思路
中，且包括在本技术的范围内，并被所附权利要求保护。
附图说明
[0017]为了更好地理解本技术的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的优选实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本技术的优选实施方式，对本技术的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。
[0018]图1是现有技术中用于固定线缆的支架的结构示意图。
[0019]图2是根据本技术的优选实施方式的固定装置的结构示意图。
[0020]图3是根据本技术的优选实施方式的固定装置的结构示意图。
[0021]图4是固定有线缆的固定装置的结构示意图。
具体实施方式
[0022]接下来将参照附图详细描述本技术的技术构思。这里所描述的仅仅是根据本技术的优选实施方式，本领域技术人员可以在所述优选实施方式的基础上想到能够实现本技术的其他方式，所述其他方式同样落入本技术的范围。在以下的具体描述中，例如“上”、“下”、“内”、“外”、“纵”、“横”等方向性的术语，参考附图中描述的方向使用。本技术的实施例的部件可被置于多种不同的方向，方向性的术语是用于示例的目的而非限制性的。
[0023]参见图2
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3所示的用于在工字形构件200上固定管状构件400的固定装置100，其中图3示出了与图2所示相反方向的固定装置100。如图2、3所示，固定装置100包括基板110、两个上限位板120和两个下限位板130。固定装置100为弹性塑料件，优选地，其为由尼龙66制
成的结构件。
[0024]基板110为沿工字形构件200的宽度方向(对应于图2的X轴方向)延伸的板状构件，并且包括一对沿工字形构件200的横向方向(对应于图2的X轴方向)延伸的长边112和一对基本平行于工字形构件200的纵向方向的短边114。基板110的至少一个横向端部能够延伸出工字形构件200的横向侧边缘210之外。优选地，基板110的两个横向端部均从工字形构件200的横向侧边缘210伸出。
[0025]需要说明的是，上述“长边”并不必然地意味着长于“短边”，“长边”、“短边”在本公开中仅用于区分地表示基板110的不同方向的侧边缘。
[0026]上限位板120彼此相对地设置在基板110的长边112处且与基板110的上表面基本垂直地向上延伸，由此与基板110的上表面一起构成用于管状构件400的通道。在图2
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4的实施方式中，位于基板110同一侧的上限位板120的数量均为1个，出于布置需要和轻质化等方面的考虑，基板110同一侧可设有多个彼此隔开的上限位板120。上限位板120可选地设置用作减重之用的减重孔113。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于在工字形构件上固定管状构件的固定装置，其特征在于，所述固定装置包括：基板，所述基板为沿所述工字形构件的宽度方向延伸的板状构件，并且包括一对沿所述工字形构件的横向方向延伸的长边和一对基本平行于所述工字形构件的纵向方向的短边，其中所述基板的至少一个横向端部能够延伸出所述工字形构件的横向侧边缘之外；至少两个上限位板，所述上限位板彼此相对地设置在所述基板的长边处且与所述基板的上表面基本垂直地向上延伸，由此与所述基板的上表面一起构成用于限位管状构件的通道；以及至少两个下限位板，所述下限位板与所述基板的短边平行且由所述基板的下表面向下延伸，并且相对侧的所述下限位板之间的距离被配置成与所述工字形构件的横向宽度相匹配，从而使得所述固定装置能够可靠地卡接在所述工字形构件上。2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述下限位板成对设置所述基板的相对侧，并且成对设置的下限位板的相对表面上设有用于卡接在所述工字形构件的凸缘。3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：原野，魏培坤，王曼，侯福生，高荟凯，刘红亮，
申请(专利权)人：中国商用飞机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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