本实用新型专利技术涉及原料混合设备的技术领域，特别是涉及一种高效保温材料制备用原料混合装置；其可缩短丁腈橡胶和聚氯乙烯粉状原料搅拌混合时间，使两组混合均匀，提高混合效果；包括料筒、驱动电机、第一转轴、叶轮和两组分散进料机构，料筒内设置有混合腔，料筒的底部设置有排料管，驱动电机固定安装于料筒的顶端中部，第一转轴可转动设置于混合腔的顶端内壁上，叶轮固定安装于第一转轴的底端，两组分散进料机构分别设置于料筒的左端和右端上部，两组分散进料机构均包括安装架、鼓风机、文丘里进料管和进料斗，安装架与料筒外壁固定连接，文丘里进料管和进料斗均固定安装于安装架上，文丘里进料管的输出端伸入至混合腔内上部。文丘里进料管的输出端伸入至混合腔内上部。文丘里进料管的输出端伸入至混合腔内上部。
【技术实现步骤摘要】
一种高效保温材料制备用原料混合装置
[0001]本技术涉及原料混合设备的
，特别是涉及一种高效保温材料制备用原料混合装置。
技术介绍
[0002]众所周知，高效保温材料制备用原料混合装置是一种用于丁腈橡胶和聚氯乙烯粉状原料混合的设备；现有的高效保温材料制备用原料混合装置包括料筒和搅拌器，搅拌器上的搅拌端伸入至料筒内；现有的高效保温材料制备用原料混合装置使用时将丁腈橡胶和聚氯乙烯粉状原料放入至料筒内，通过搅拌器进行搅拌即可；现有的高效保温材料制备用原料混合装置使用中发现，丁腈橡胶和聚氯乙烯粉状原料搅拌混合时间长，搅拌混合不均，有一定的使用局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可缩短丁腈橡胶和聚氯乙烯粉状原料搅拌混合时间，使两组混合均匀，提高混合效果的高效保温材料制备用原料混合装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括料筒、驱动电机、第一转轴、叶轮和两组分散进料机构，所述料筒内设置有混合腔，料筒的底部设置有排料管，所述驱动电机固定安装于所述料筒的顶端中部，所述第一转轴可转动设置于所述混合腔的顶端内壁上，所述叶轮固定安装于所述第一转轴的底端，所述两组分散进料机构分别设置于所述料筒的左端和右端上部，所述两组分散进料机构均包括安装架、鼓风机、文丘里进料管和进料斗，所述安装架与料筒外壁固定连接，所述文丘里进料管和进料斗均固定安装于所述安装架上，所述文丘里进料管的输出端伸入至混合腔内上部，所述鼓风机的输出端与文丘里进料管的远离料筒一端的输入端连通，所述进料斗的输出端与文丘里进料管的顶端输入端连通。
[0007]优选的，所述两组分散进料机构上均设置有定量供料机构，所述定量供料机构包括伺服电机和第二转轴，所述伺服电机固定安装于所述进料斗的顶端中部，所述第二转轴可转动设置于所述进料斗顶端内壁上，伺服电机的输出端与第二转轴传动连接，所述第二转轴底部伸入至进料斗的输出端内壁，第二转轴的底部设置有螺旋输送叶。
[0008]优选的，所述混合腔内壁上设置有螺旋导料板。
[0009]优选的，所述料筒的底部呈锥形斗状。
[0010]优选的，还包括振动电机，所述振动电机固定安装于所述排料管上。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高效保温材料制备用原料混合装置，具备以下有益效果：该高效保温材料制备用原料混合装置，通过丁腈橡胶和聚氯乙烯粉状原
料分别放入至分散进料机构上的进料斗中，启动鼓风机，鼓风机将空气鼓入至文丘里进料管内，使文丘里进料管的顶端输入端处产生负压，进料斗内物料进入至文丘里进料管内，经文丘里进料管的输出端分散的进入至混合腔内，丁腈橡胶和聚氯乙烯在分散状态下进行混合扩散，启动驱动电机，驱动电机带动第一转轴转动，从而使叶轮转动，在叶轮的作用下，对悬空的分散物料进行搅拌混合，从而使丁腈橡胶和聚氯乙烯粉状物料混合均匀，同时在叶轮的作用下，混合腔内形成旋流，使物料呈旋流下落，物料在下落过程中进一步混合，可缩短丁腈橡胶和聚氯乙烯粉状原料搅拌混合时间，使两组混合均匀，提高混合效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0016]附图中标记：1、料筒；2、驱动电机；3、第一转轴；4、叶轮；5、分散进料机构；6、排料管；7、安装架；8、鼓风机；9、文丘里进料管；10、进料斗；11、伺服电机；12、第二转轴；13、螺旋输送叶；14、螺旋导料板；15、振动电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术的一种高效保温材料制备用原料混合装置，包括料筒1、驱动电机2、第一转轴3、叶轮4和两组分散进料机构5，料筒1内设置有混合腔，料筒1的底部设置有排料管6，驱动电机2固定安装于料筒1的顶端中部，第一转轴3可转动设置于混合腔的顶端内壁上，叶轮4固定安装于第一转轴3的底端，两组分散进料机构5分别设置于料筒1的左端和右端上部，两组分散进料机构5均包括安装架7、鼓风机8、文丘里进料管9和进料斗10，安装架7与料筒1外壁固定连接，文丘里进料管9和进料斗10均固定安装于安装架7上，文丘里进料管9的输出端伸入至混合腔内上部，鼓风机8的输出端与文丘里进料管9的远离料筒1一端的输入端连通，进料斗10的输出端与文丘里进料管9的顶端输入端连通；通过丁腈橡胶和聚氯乙烯粉状原料分别放入至分散进料机构5上的进料斗10中，启动鼓风机8，鼓风机8将空气鼓入至文丘里进料管9内，使文丘里进料管9的顶端输入端处产生负压，进料斗10内物料进入至文丘里进料管9内，经文丘里进料管9的输出端分散的进入至混合腔内，丁腈橡胶和聚氯乙烯在分散状态下进行混合扩散，启动驱动电机2，驱动电机2带动第一转轴3转动，从而使叶轮4转动，在叶轮4的作用下，对悬空的分散物料进行搅拌混合，从而使丁腈橡胶和聚氯乙烯粉状物料混合均匀，同时在叶轮4的作用下，混合腔内形成旋流，使物料呈旋流下落，物料在下落过程中进一步混合，可缩短丁腈橡胶和聚氯乙烯粉状原料搅拌混合时间，使两组混合均匀，提高混合效果。
[0019]本技术的一种高效保温材料制备用原料混合装置，两组分散进料机构5上均设置有定量供料机构，定量供料机构包括伺服电机11和第二转轴12，伺服电机11固定安装
于进料斗10的顶端中部，第二转轴12可转动设置于进料斗10顶端内壁上，伺服电机11的输出端与第二转轴12传动连接，第二转轴12底部伸入至进料斗10的输出端内壁，第二转轴12的底部设置有螺旋输送叶13；通过启动伺服电机11，使伺服电机11带动第二转轴12转动，第二转轴12带动螺旋输送叶13转动，通过控制伺服电机11的转速，控制螺旋输送叶13对物料的输送量，从而使物料定量的进入，可有效控制丁腈橡胶和聚氯乙烯粉状原料的混合比；混合腔内壁上设置有螺旋导料板14；通过螺旋导料板14的设置，可对鼓风机8及叶轮4产生的风力进行阻挡，使物料下落过程中呈螺旋状行进，增加了物料的行进路程，减小了物料的行进速度，使物料能被充分混合；料筒1的底部呈锥形斗状；通过料筒1底部呈锥形斗状设置，可使混合腔内底部的物料更好的排出，减少物料在混合腔内底部的残留；还包括振动电机15，振动电机15固定安装于排料管6上；通过启动振动电机15，使振动电机15带动排料管6产生振动效果，从而利于物料自排料管6处排出，有效减少物料堵塞排料管6的情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，包括料筒(1)、驱动电机(2)、第一转轴(3)、叶轮(4)和两组分散进料机构(5)，所述料筒(1)内设置有混合腔，料筒(1)的底部设置有排料管(6)，所述驱动电机(2)固定安装于所述料筒(1)的顶端中部，所述第一转轴(3)可转动设置于所述混合腔的顶端内壁上，所述叶轮(4)固定安装于所述第一转轴(3)的底端，所述两组分散进料机构(5)分别设置于所述料筒(1)的左端和右端上部，所述两组分散进料机构(5)均包括安装架(7)、鼓风机(8)、文丘里进料管(9)和进料斗(10)，所述安装架(7)与料筒(1)外壁固定连接，所述文丘里进料管(9)和进料斗(10)均固定安装于所述安装架(7)上，所述文丘里进料管(9)的输出端伸入至混合腔内上部，所述鼓风机(8)的输出端与文丘里进料管(9)的远离料筒(1)一端的输入端连通，所述进料斗(10)的输出端与文丘里进料管(9)的顶端输入端连通。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏翀，苏莹莹，李占地，
申请(专利权)人：沧州华阳耐火保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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