一种基于石油化工的内外搪玻璃碟片式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于石油化工的内外搪玻璃碟片式冷凝器，其技术方案是：包括冷凝器本体，冷凝器本体底部表面开设有冷却水进水口，冷凝器本体底部设有控制流速组件，控制流速组件包括L形进水管与连接套管，L形进水管一端与冷却水进水口固定连接，连接套管一端与L形进水管远离冷凝器本体一端活动套接，连接套管另一端活动套接有输水管，连接套管内部一端固定连接有圆盘，圆盘一侧固定连接有杆套，杆套远离圆盘一侧滑动连接有活动杆，杆套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与圆盘固定连接，一种基于石油化工的内外搪玻璃碟片式冷凝器有益效果是：通过设置增压泵与缓冲弹簧，可以控制冷却水的流速，操作简单，耗能较低，有效提高冷凝效果。高冷凝效果。高冷凝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于石油化工的内外搪玻璃碟片式冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器设备
，具体涉及一种基于石油化工的内外搪玻璃碟片式冷凝器。

技术介绍

[0002]玻璃碟片式冷凝器属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，广泛应用于发电、石油化工等领域，在工业生产中，往往会遇到一些腐蚀性物质，因此需要用搪玻璃设备对玻璃碟片式冷凝器进行防腐蚀处理。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的基于石油化工的内外搪玻璃碟片式冷凝器在运作的时候，由于气体的温度不可控，所以需要工作人员经常地调整冷却水的温度与流速，从而提高冷凝效果，但是调整冷却水温度耗能较高，所以需要研发一种可调整冷却水流速大小的基于石油化工的内外搪玻璃碟片式冷凝器装置来解决这一问题。
[0004]因此，专利技术一种基于石油化工的内外搪玻璃碟片式冷凝器很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种基于石油化工的内外搪玻璃碟片式冷凝器，通过设置增压泵与缓冲弹簧，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于石油化工的内外搪玻璃碟片式冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体底部表面开设有冷却水进水口，所述冷凝器本体底部设有控制流速组件；
[0007]所述控制流速组件包括L形进水管与连接套管，所述L形进水管一端与冷却水进水口固定连接，所述连接套管一端与L形进水管远离冷凝器本体一端活动套接，所述连接套管另一端活动套接有输水管，所述连接套管内部一端固定连接有圆盘，所述圆盘一侧固定连接有杆套，所述杆套远离圆盘一侧滑动连接有活动杆，所述杆套内部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与圆盘固定连接，所述缓冲弹簧另一端与活动杆固定连接，所述活动杆远离缓冲弹簧一端固定连接有引流块，所述输水管一侧固定连接有第一L形管，所述L形进水管一侧固定连接有第二L形管，所述冷凝器本体一侧设有底座，所述底座顶部固定连接有增压泵，所述第一L形管远离输水管一端与增压泵的输入端固定连接，所述第二L形管远离L形进水管一端与增压泵的输出端固定连接。
[0008]优选的，所述输水管远离连接套管一端活动套接有壳体，所述壳体内部固定连接有滤网盒。
[0009]优选的，所述输水管内部与第一L形管内部相互贯通，所述L形进水管内部与第一L形管内部相互贯通。
[0010]优选的，所述输水管顶部设有第一阀门，所述第一L形管顶部设有第二阀门。
[0011]优选的，所述引流块与连接套管滑动连接，所述引流块远离缓冲弹簧一侧设置为凸面。
[0012]优选的，所述圆盘一侧表面两端均开设有限流槽。
[0013]优选的，所述输水管远离连接套管一端固定连接有净水器本体，所述净水器本体远离输水管一端固定连接有外接管。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置增压泵，可以在第一阀门关闭，第二阀门打开时对冷却水进行增压，加快冷却水流速，同时通过设置缓冲弹簧，可以在第一阀门打开，第二阀门关闭时降低冷却水流速，有效解决了现有的基于石油化工的内外搪玻璃碟片式冷凝器在运作之时由于气体的温度不可控，所以需要工作人员经常地调整冷却水的温度与流速，从而提高冷凝效果，但是调整冷却水温度耗能较高，所以需要研发可调整冷却水流速大小的装置的问题，该技术操作简单，耗能较低，能够有效提高冷凝效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的整体结构爆炸图；
[0018]图3为本技术提供的图2中A部结构放大图；
[0019]图4为本技术提供的实施例2示意图。
[0020]图中：1、冷凝器本体2、L形进水管3、连接套管4、输水管5、圆盘6、杆套7、活动杆8、缓冲弹簧9、引流块10、第一L形管11、第二L形管12、底座13、增压泵14、壳体15、滤网盒16、第一阀门17、第二阀门18、净水器本体。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]参照附图1
‑
3，本技术提供的一种基于石油化工的内外搪玻璃碟片式冷凝器，包括冷凝器本体1，冷凝器本体1底部表面开设有冷却水进水口，冷凝器本体1底部设有控制流速组件；
[0024]控制流速组件包括L形进水管2与连接套管3，L形进水管2一端与冷却水进水口固定连接，连接套管3一端与L形进水管2远离冷凝器本体1一端活动套接，连接套管3另一端活动套接有输水管4，连接套管3内部一端固定连接有圆盘5，圆盘5一侧固定连接有杆套6，杆套6远离圆盘5一侧滑动连接有活动杆7，杆套6内部设有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8一端与圆盘5固定连接，缓冲弹簧8另一端与活动杆7固定连接，活动杆7远离缓冲弹簧8一端固定连接有引流块9，输水管4一侧固定连接有第一L形管10，L形进水管2一侧固定连接有第二L形管11，冷凝器本体1一侧设有底座12，底座12顶部固定连接有增压泵13，第一L形管10远离输水管4一端与增压泵13的输入端固定连接，第二L形管11远离L形进水管2一端与增压泵13的输出端固定连接，通过设置缓冲弹簧8，可以缓冲冷却水的冲击，降低冷却水流速，而通过设置增压泵13，可以对冷却水进行加压，提高冷却水流速；
[0025]进一步地，输水管4远离连接套管3一端活动套接有壳体14，壳体14内部固定连接有滤网盒15，壳体14远离输水管4一端与外部的冷却水输送管相连接，通过滤网盒15可以过
滤冷却水中的部分杂质，避免杂质进入冷凝器本体1内部沉积；
[0026]进一步地，输水管4内部与第一L形管10内部相互贯通，L形进水管2内部与第一L形管10内部相互贯通，相互贯通可以使冷却水流动；
[0027]进一步地，输水管4顶部设有第一阀门16，第一L形管10顶部设有第二阀门17，通过设置第一阀门16与第二阀门17，可以调整冷却水的通行方向；
[0028]进一步地，引流块9与连接套管3滑动连接，引流块9远离缓冲弹簧8一侧设置为凸面，凸面的设置可以有效缓冲冷却水的冲击并引导冷却水流动；
[0029]进一步地，圆盘5一侧表面两端均开设有限流槽，通过引流块9的冷却水再经过限流槽，能够被降低流速。
[0030]本技术的使用过程如下：在使用本技术时,工作人员首先打开第一阀门16，关闭第二阀门17，然后通过外部的冷却水输送管输送冷却水，冷却水经过壳体14内部的滤网盒15时，部分杂质被过滤，开始冲击引流块9，引流块9受到冷却水的冲击开始带动活动杆7在杆套6内部滑动，挤压缓冲弹簧8，然后缓冲弹簧8卸掉冷却水的冲击力，冷却水的流速被大大降低，同时冷却水顺着引流块9的凸面引导通过限流槽，然后到达L形进水管2，进入冷凝器本体1内部。
[0031]当工作人员需要加快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于石油化工的内外搪玻璃碟片式冷凝器，包括冷凝器本体（1），其特征在于：所述冷凝器本体（1）底部表面开设有冷却水进水口，所述冷凝器本体（1）底部设有控制流速组件；所述控制流速组件包括L形进水管（2）与连接套管（3），所述L形进水管（2）一端与冷却水进水口固定连接，所述连接套管（3）一端与L形进水管（2）远离冷凝器本体（1）一端活动套接，所述连接套管（3）另一端活动套接有输水管（4），所述连接套管（3）内部一端固定连接有圆盘（5），所述圆盘（5）一侧固定连接有杆套（6），所述杆套（6）远离圆盘（5）一侧滑动连接有活动杆（7），所述杆套（6）内部设有缓冲弹簧（8），所述缓冲弹簧（8）一端与圆盘（5）固定连接，所述缓冲弹簧（8）另一端与活动杆（7）固定连接，所述活动杆（7）远离缓冲弹簧（8）一端固定连接有引流块（9），所述输水管（4）一侧固定连接有第一L形管（10），所述L形进水管（2）一侧固定连接有第二L形管（11），所述冷凝器本体（1）一侧设有底座（12），所述底座（12）顶部固定连接有增压泵（13），所述第一L形管（10）远离输水管（4）一端与增压泵（13）的输入端固定连接，所述第二L形管（11）远离L形进水管（2）一端与增压泵（13）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀斌，
申请(专利权)人：陕西盛迈石油有限公司，
类型：新型
国别省市：