自动螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动螺丝机，包括导轨板，所述的导轨板上安装有夹具机体，所述的夹具机体内设置有安装架，所述的安装架设置有转动电机，所述的转动电机驱动连接有转动杆，所述的夹具机体前端装配有转盘，所述的转盘设置有夹具调节座，所述的夹具调节座上活动装配有夹块，所述的夹块之间夹持有待加工螺丝，所述的导轨板一侧安装有框架，所述的框架顶部通过转动销连接有翻盖式盖板，所述的盖板一端盖于所述的夹具机体顶部，通过双向的变频电机控制正向和反向的转向实现螺纹切割，更为方便，无需拆卸工件再一次进行装夹，大大提高了生产效率，同时通过冷却液喷淋降温，保证加工时的温度不会过高而熔断螺丝。度不会过高而熔断螺丝。度不会过高而熔断螺丝。

【技术实现步骤摘要】
自动螺丝机


[0001]本技术涉及螺丝加工设备领域，尤其是涉及自动螺丝机。

技术介绍

[0002]螺丝常用于各个领域，作为使用频率最高的零件，对于其需求量也是巨大的，但是针对目前的螺栓生产设备，无法满足供给需求，由于螺丝要正向或反向开设螺纹时，需要进行二次装夹，效率低下，因此，有必要提出一种自动螺丝机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供自动螺丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]自动螺丝机，包括导轨板，所述的导轨板上安装有夹具机体，所述的夹具机体内设置有安装架，所述的安装架设置有转动电机，所述的转动电机驱动连接有转动杆，所述的夹具机体前端装配有转盘，所述的转盘设置有夹具调节座，所述的夹具调节座上活动装配有夹块，所述的夹块之间夹持有待加工螺丝，所述的导轨板一侧安装有框架，所述的框架顶部通过转动销连接有翻盖式盖板，所述的盖板一端盖于所述的夹具机体顶部，所述的导轨板通过滑块装配有螺丝加工机构，所述的螺丝加工机构底部驱动连接有动力机构。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述的螺丝加工机构包括与所述的滑块相连接的位移基座、安装于所述的位移基座上的刀具座和设置于所述的刀具座上的开螺纹刀。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述的动力机构包括安装于所述的导轨板底部的正转变频电机、反转变频电机和位于所述的螺丝加工机构底部的轴承座，所述的正转变频电机、反转变频电机之间连接有穿设于所述的轴承座内的正反向驱动螺杆。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述的导轨板一侧安装有延伸板，所述的延伸板上安装有冷却液水箱，所述的冷却液水箱连接有上液管，所述的上液管末端设置有穿设于盖板的冷却喷嘴。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述的盖板一端设置有胶垫座，所述的上液管上设置有加压泵体。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过双向的变频电机控制正向和反向的转向实现螺纹切割，更为方便，无需拆卸工件再一次进行装夹，大大提高了生产效率，同时通过冷却液喷淋降温，保证加工时的温度不会过高而熔断螺丝。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]其中：导轨板1、框架2、延伸板3、冷却液水箱4、加压泵体5、上液管6、冷却喷嘴 7、盖板8、胶垫座9、夹具机体10、安装架11、转动电机12、转动杆13、转盘14、夹具调节座15、夹块16、待加工螺丝17、正转变频电机18、正反向驱动螺杆19、轴承座20、反转变频电机21、位
移基座23、滑块24、刀具座25、开螺纹刀26。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与优选的实施例对本技术的实施方式进行说明。
[0014]请参阅图1结合所示，自动螺丝机，包括导轨板1，所述的导轨板1上安装有夹具机体 10，所述的夹具机体10内设置有安装架11，所述的安装架11设置有转动电机12，所述的转动电机12驱动连接有转动杆13，所述的夹具机体10前端装配有转盘14，所述的转盘14设置有夹具调节座15，所述的夹具调节座15上活动装配有夹块16，所述的夹块16之间夹持有待加工螺丝17，所述的导轨板1一侧安装有框架2，所述的框架2顶部通过转动销连接有翻盖式盖板8，所述的盖板8一端盖于所述的夹具机体10顶部，所述的导轨板1通过滑块24装配有螺丝加工机构，所述的螺丝加工机构底部驱动连接有动力机构，所述的螺丝加工机构包括与所述的滑块 24相连接的位移基座23、安装于所述的位移基座23上的刀具座25和设置于所述的刀具座25上的开螺纹刀26，所述的动力机构包括安装于所述的导轨板1底部的正转变频电机18、反转变频电机21和位于所述的螺丝加工机构底部的轴承座20，所述的正转变频电机18、反转变频电机21之间连接有穿设于所述的轴承座20内的正反向驱动螺杆19，通过将待加工螺丝17放入夹具机体10的夹具调节座15内，使得夹块16夹紧待加工螺丝17，启动转动电机12带动转盘14转动，当需要给待加工螺丝17开正向螺纹时，启动正转变频电机18带动正反向驱动螺杆19正向转动，使得位移基座23移动，且开螺纹刀26在待加工螺丝17切割出正向螺纹；当需要给待加工螺丝17开反向螺纹时，启动反转变频电机21带动正反向驱动螺杆19反向转动，所述的位移基座23反方向移动，切割出反向螺纹，通过双向的变频电机控制正向和反向的转向实现螺纹切割，更为方便，无需拆卸工件再一次进行装夹，大大提高了生产效率，同时通过冷却液喷淋降温，保证加工时的温度不会过高而熔断螺丝。
[0015]进一步的，所述的导轨板1一侧安装有延伸板3，所述的延伸板3上安装有冷却液水箱4，所述的冷却液水箱4连接有上液管6，所述的上液管6末端设置有穿设于盖板8的冷却喷嘴7，对待加工螺丝17进行冷却降温。
[0016]进一步的，所述的盖板8一端设置有胶垫座9，所述的上液管6上设置有加压泵体5，通过胶垫座9缓冲加工时的震动，通过加压泵体5保证上液管6的压力。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动螺丝机，包括导轨板(1)，其特征在于，所述的导轨板(1)上安装有夹具机体(10)，所述的夹具机体(10)内设置有安装架(11)，所述的安装架(11)设置有转动电机(12)，所述的转动电机(12)驱动连接有转动杆(13)，所述的夹具机体(10)前端装配有转盘(14)，所述的转盘(14)设置有夹具调节座(15)，所述的夹具调节座(15)上活动装配有夹块(16)，所述的夹块(16)之间夹持有待加工螺丝(17)，所述的导轨板(1)一侧安装有框架(2)，所述的框架(2)顶部通过转动销连接有翻盖式盖板(8)，所述的盖板(8)一端盖于所述的夹具机体(10)顶部，所述的导轨板(1)通过滑块(24)装配有螺丝加工机构，所述的螺丝加工机构底部驱动连接有动力机构。2.根据权利要求1所述的自动螺丝机，其特征在于，所述的螺丝加工机构包括与所述的滑块(24)相连接的位移基座(23)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志强，虞如石，
申请(专利权)人：广东诚博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：