一种家具生产原料开料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种家具生产原料开料装置，包括壳体，所述壳体的上表面分别固定连接有四个第一支撑杆、伺服电机和箱体，四个所述第一支撑杆的顶部焊接有板体，所述板体的上表面分别开设有第一通槽和四个滑槽，所述第一通槽的内侧两壁通过两个轴承转动连接有杆体，所述杆体的外侧壁分别固定连接有锯片和第一锥齿轮；本实用新型专利技术通过旋转四个第一螺纹杆，使得四个固定块从不同的位置将原料进行加固，配合第二滑块的使用，使得原料在移动进行开料时，依旧被固定限位，防止原料在移动时偏移位置，将原料放置在辊体的上方，配合第一螺纹杆、固定块和第二滑块的使用，使得原料被固定后便于移动，从而提高原料的开料效率，减少工人的体力负担。体力负担。体力负担。

【技术实现步骤摘要】
一种家具生产原料开料装置


[0001]本技术涉及家具生产原料开料
，具体为一种家具生产原料开料装置。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。家具原料在生产时，需要使用到开料机进行开料，但是，目前市场上现有的开料机在使用时，存在诸多不便：
[0003]一、现有的开料机缺乏对原料的限位装置，导致原料在开料时出现偏移的状况，从而导致原料开料效果不佳，且严重时导致开料的原料成为废料，浪费原料的资源；
[0004]二、现有的料机在开料时，由于原料重力较大，而容易造成移动不便，同时在开料时会产生的大量木屑，木屑中的粉料影响工作人员工作时的视线，并且吸入粉料容易造成呼吸不顺，同时，对工作人员的身体造成不良影响，为此，提出一种家具生产原料开料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种家具生产原料开料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家具生产原料开料装置，包括壳体，所述壳体的上表面分别固定连接有四个第一支撑杆、伺服电机和箱体，四个所述第一支撑杆的顶部焊接有板体，所述板体的上表面分别开设有第一通槽和四个滑槽，所述第一通槽的内侧两壁通过两个轴承转动连接有杆体，所述杆体的外侧壁分别固定连接有锯片和第一锥齿轮，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆远离所述伺服电机的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧壁和所述第一锥齿轮的外侧壁啮合连接，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，前后相邻的两个所述第一滑块的上表面焊接有框体，所述第一滑块的上表面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿所述第一滑块的底部，所述框体的内侧壁滑动连接有两个第二滑块，所述第二滑块的一侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述第二滑块的一侧且通过轴承转动连接有固定块，所述箱体的一侧开设有第三通槽，所述第三通槽的内部安装有抽气扇，所述板体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧两壁通过转轴等距排列转动连接有辊体。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体远离所述第三通槽的一侧开设有第二通槽，所述第二通槽远离所述箱体的一侧连通有编织袋。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的前表面对称焊接有两个第三支撑杆，两个所述第三支撑杆远离所述壳体的一端焊接有推杆。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内侧两壁对称铰接有两个门板，所述门板远离所述壳体的一侧焊接有拉手，一个所述门板远离所述壳体的一侧安装有柜门
锁。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的底部四角相互对称均固定连接有万向轮。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的后表面对称固定连接有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆远离所述壳体的一端均固定连接于所述板体的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一、本技术通过滑槽和第一滑块的设置，便于调节两个框体之间的距离，旋转第二螺纹杆使得第二螺纹杆的底部挤压滑槽的内侧底壁可以将框体的位置固定，从而可以对原料两侧进行限位；
[0014]二、本技术通过旋转四个第一螺纹杆，使得四个固定块从不同的位置将原料进行加固，配合第二滑块的使用，使得原料在移动进行开料时，依旧被固定限位，防止原料在移动时偏移位置；
[0015]三、本技术通过凹槽的设置，使得辊体可以隐藏在凹槽的内部，避免板体的表面凸起其他结构，将原料放置在辊体的上方，配合第一螺纹杆、固定块和第二滑块的使用，使得原料被固定后便于移动，从而提高原料的开料效率，减少工人的体力负担；
[0016]四、本技术通过抽气扇的设置，可以吸取原料开料时产生的碎屑，避免影响工作人员的视线和呼吸，避免碎屑和粉料对工作人员的身体造成不良影响，配合编织袋的使用，便于收集碎屑，同时，编织袋具有透气的作用，可以防止气体回流，避免碎屑回流。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的左视结构示意图；
[0019]图3为本技术中板体的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术中第三支撑杆的结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、第一支撑杆；3、伺服电机；4、板体；5、第一通槽；6、杆体；7、锯片；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、传动杆；11、滑槽；12、第一滑块；13、框体；14、第二滑块；15、第一螺纹杆；16、固定块；17、第二螺纹杆；18、箱体；19、第二通槽；20、编织袋；21、万向轮；22、第二支撑杆；23、第三支撑杆；24、推杆；25、门板；26、柜门锁；27、拉手；28、第三通槽；29、抽气扇；30、凹槽；31、辊体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种家具生产原料开料装置，包括壳体1，壳体1的上表面分别固定连接有四个第一支撑杆2、伺服电机3和箱体18，四个第一支撑杆2的顶部焊接有板体4，板体4的上表面分别开设有第一通槽5和四个滑槽11，第一通槽5
的内侧两壁通过两个轴承转动连接有杆体6，杆体6的外侧壁分别固定连接有锯片7和第一锥齿轮8，伺服电机3的输出轴固定连接有传动杆10，传动杆10远离伺服电机3的一端固定连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9的外侧壁和第一锥齿轮8的外侧壁啮合连接，滑槽11的内部滑动连接有第一滑块12，前后相邻的两个第一滑块12的上表面焊接有框体13，第一滑块12的上表面螺纹连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的底部贯穿第一滑块12的底部，框体13的内侧壁滑动连接有两个第二滑块14，第二滑块14的一侧螺纹连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的一端贯穿第二滑块14的一侧且通过轴承转动连接有固定块16，箱体18的一侧开设有第三通槽28，第三通槽28的内部安装有抽气扇29，板体4的上表面开设有凹槽30，凹槽30的内侧两壁通过转轴等距排列转动连接有辊体31。
[0025]本实施例中，具体的：箱体18远离第三通槽28的一侧开设有第二通槽19，第二通槽19远离箱体18的一侧连通有编织袋20；通过第二通槽19的设置，便于使得箱体18内部的碎屑进入编织袋20，通过编织袋20的设置，便于收集碎屑，同时，编织袋20具有透气的作用，可以防止气体回流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具生产原料开料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面分别固定连接有四个第一支撑杆(2)、伺服电机(3)和箱体(18)，四个所述第一支撑杆(2)的顶部焊接有板体(4)，所述板体(4)的上表面分别开设有第一通槽(5)和四个滑槽(11)，所述第一通槽(5)的内侧两壁通过两个轴承转动连接有杆体(6)，所述杆体(6)的外侧壁分别固定连接有锯片(7)和第一锥齿轮(8)，所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)远离所述伺服电机(3)的一端固定连接有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)的外侧壁和所述第一锥齿轮(8)的外侧壁啮合连接，所述滑槽(11)的内部滑动连接有第一滑块(12)，前后相邻的两个所述第一滑块(12)的上表面焊接有框体(13)，所述第一滑块(12)的上表面螺纹连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)的底部贯穿所述第一滑块(12)的底部，所述框体(13)的内侧壁滑动连接有两个第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的一侧螺纹连接有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)的一端贯穿所述第二滑块(14)的一侧且通过轴承转动连接有固定块(16)，所述箱体(18)的一侧开设有第三通槽(28)，所述第三通槽(28)的内部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建园，席聂杆，熊四贤，
申请(专利权)人：江西元正木业有限公司，
类型：新型
国别省市：