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一种换热站外网维修用管道支撑装置制造方法及图纸

技术编号:30129478 阅读:34 留言:0更新日期:2021-09-23 09:00
本实用新型专利技术属管道维修技术领域,尤其为一种换热站外网维修用管道支撑装置,包括支撑板,所述支撑板的底部对称固定有支撑柱,所述支撑板的一端通过轴承转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶端套设固定有从动齿轮,所述支撑板的顶部固定有电机,所述电机的输出轴固定有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有横板,所述支撑板的底部固定有伸缩套筒。本实用新型专利技术通过第一螺纹杆的设计使需要修理管道时调节第一螺纹杆带动第一夹板和第二夹板向下夹住管道,在通过第一螺纹杆旋转升高夹板,从而起到支撑效果,同时也方便了不同身高的人员使用,提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种换热站外网维修用管道支撑装置


[0001]本技术涉及管道维修
,具体为一种换热站外网维修用管道支撑装置。

技术介绍

[0002]管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,在管道维修过程中,需要对管道进行支撑,现有技术中,通过支撑装置对管道进行支撑,然而传统的维修用管道支撑装置需要人工将管道抬起,然后放置在支撑装置上进行固定,且费时费力,降低管道维修效率,传统的维修用管道支撑装置能够因不同人员的身高来调节维修管道的高度,这也会因此造成不必要的事故发生,同时对维修的进度也大大降低,传统的维修用管道支撑装置不具备夹持固定的作用,在维修过程中会造成不必要的损失事故发生,因此,有必要提供一种新的管道维修用支撑装置解决上述技术问题。
[0003]根据目前针对现有的管道支撑装置存在以下问题:
[0004]1、传统的维修用管道支撑装置需要人工将管道抬起,然后放置在支撑装置上进行固定,且费时费力,降低管道维修效率,传统的维修用管道支撑装置能够因不同人员的身高来调节维修管道的高度。
[0005]2、传统的维修用管道支撑装置不具备夹持固定的作用,在维修过程中会造成不必要的损失事故发生。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种换热站外网维修用管道支撑装置,解决了上述背景中的不能调节高度和不能对管道进行夹持的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种换热站外网维修用管道支撑装置,包括支撑板,所述支撑板的底部对称固定有支撑柱,所述支撑板的一端通过轴承转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶端套设固定有从动齿轮,所述支撑板的顶部固定有电机,所述电机的输出轴固定有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有横板,所述支撑板的底部固定有伸缩套筒,所述伸缩套筒的底端与横板的顶部固定连接,所述横板的底部一端固定有第一夹板,所述横板的底部滑动连接有第二夹板,所述第二夹板的一侧壁固定有连接块,其中一个所述支撑柱的一侧壁滑动连接有连接板,所述连接块的底部滑动连接在连接板的顶部,所述连接板的顶部一端通过轴承转动连接有第二螺纹杆,所述支撑板的顶部开设有避让孔,所述第二螺纹杆的顶端贯穿避让孔并固定有旋钮,所述第二螺纹杆的表面通过螺纹连接有横块,所述横块的底部一端通过销轴转动连接有连杆,所述连杆的一端通过销轴与连接块的一侧壁转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一螺纹杆的底端固定有挡块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述横板的一端开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二夹板的顶部固定有第一T型滑块,所述横板的底部开设有第一T型滑槽,所述第一T型滑块滑动连接在第一T型滑槽内。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接板的一侧壁固定有第二T型滑块,其中一个所述支撑柱的一侧壁开设有第二T型滑槽,所述第二T型滑块滑动连接在第二T型滑槽内。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接块的底部固定有第三T型滑块,所述连接板的顶部开设有第三T型滑槽,所述第三T型滑块滑动连接在第三T型滑槽内。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述横块的中部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种换热站外网维修用管道支撑装置,具备以下有益效果:
[0018]1、该换热站外网维修用管道支撑装置,通过第一螺纹杆的设计使需要修理管道时调节第一螺纹杆带动第一夹板和第二夹板向下夹住管道,在通过第一螺纹杆旋转升高夹板,从而起到支撑效果,同时也方便了不同身高的人员使用,提高了工作的效率。
[0019]2、该换热站外网维修用管道支撑装置,通过第二螺纹杆的设计,使在使用装置时可以通过旋转螺纹杆来带动夹板对管道的夹持力度,使整个维修过程中提高了安全系数。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术侧面结构示意图;
[0022]图3为本技术剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术支撑板结构示意图;
[0024]图5为本技术横板结构示意图;
[0025]图6为本技术横块结构示意图。
[0026]图中:1、支撑板;2、支撑柱;3、第一螺纹杆;4、从动齿轮;5、电机;6、主动齿轮;7、横板;8、伸缩套筒;9、第一夹板;10、第二夹板;11、连接块;12、连接板;13、第二螺纹杆;14、避让孔;15、旋钮;16、横块;17、连杆;18、挡块;19、第一螺纹孔;20、第一T型滑块;21、第一T型滑槽;22、第二T型滑块;23、第二T型滑槽;24、第三T型滑块;25、第三T型滑槽;26、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1

6,本技术提供以下技术方案:一种换热站外网维修用管道支撑装置,包括支撑板1,支撑板1的底部对称固定有支撑柱2,支撑板1的一端通过轴承转动连接有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3的顶端套设固定有从动齿轮4,支撑板1的顶部固定有电机5,电机5的输出轴固定有主动齿轮6,主动齿轮6与从动齿轮4啮合连接,第一螺纹杆3的表面通过螺纹连接有横板7,支撑板1的底部固定有伸缩套筒8,伸缩套筒8的底端与横板7的顶部固定连接,横板7的底部一端固定有第一夹板9,横板7的底部滑动连接有第二夹板10,第二夹板10的一侧壁固定有连接块11,其中一个支撑柱2的一侧壁滑动连接有连接板12,连接块11的底部滑动连接在连接板12的顶部,连接板12的顶部一端通过轴承转动连接有第二螺纹杆13,支撑板1的顶部开设有避让孔14,第二螺纹杆13的顶端贯穿避让孔14并固定有旋钮15,第二螺纹杆13的表面通过螺纹连接有横块16,横块16的底部一端通过销轴转动连接有连杆17,连杆17的一端通过销轴与连接块11的一侧壁转动连接。
[0030]本实施方案中,在使用该装置时通过电机5的带动下,使主动齿轮6能够旋转,由于在横板7通过第一螺纹杆3和伸缩套筒8的作用下悬挂在支撑板1的下方,通过第一螺纹杆3与横板7内部的螺纹连接,使第一螺纹杆3上方固定的从动齿轮4在电机5的带动下从而带动横板7下方固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热站外网维修用管道支撑装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的底部对称固定有支撑柱(2),所述支撑板(1)的一端通过轴承转动连接有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)的顶端套设固定有从动齿轮(4),所述支撑板(1)的顶部固定有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定有主动齿轮(6),所述主动齿轮(6)与从动齿轮(4)啮合连接,所述第一螺纹杆(3)的表面通过螺纹连接有横板(7),所述支撑板(1)的底部固定有伸缩套筒(8),所述伸缩套筒(8)的底端与横板(7)的顶部固定连接,所述横板(7)的底部一端固定有第一夹板(9),所述横板(7)的底部滑动连接有第二夹板(10),所述第二夹板(10)的一侧壁固定有连接块(11),其中一个所述支撑柱(2)的一侧壁滑动连接有连接板(12),所述连接块(11)的底部滑动连接在连接板(12)的顶部,所述连接板(12)的顶部一端通过轴承转动连接有第二螺纹杆(13),所述支撑板(1)的顶部开设有避让孔(14),所述第二螺纹杆(13)的顶端贯穿避让孔(14)并固定有旋钮(15),所述第二螺纹杆(13)的表面通过螺纹连接有横块(16),所述横块(16)的底部一端通过销轴转动连接有连杆(17),所述连杆(17)的一端通过销轴与连接块(11)的一侧壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊
申请(专利权)人:王磊
类型:新型
国别省市:

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