一种聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备，包括固定支撑架板、偏心驱动式连续压缩装置、聚氨酯发泡卷材料粉碎装置、传输管、压缩限位装置和取料门。本实用新型专利技术属于聚氨酯发泡卷材料连续压缩技术领域，具体是一种聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备，采用偏心凸轮旋转驱动压缩的方式，实现可对聚氨酯发泡卷材料高效连续压缩的技术效果，采用交叉错位式粉碎的方式，实现对聚氨酯发泡卷材料全粉碎的技术效果，有效解决了目前市场上压缩设备效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。维护较为不便的问题。维护较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备


[0001]本技术属于聚氨酯发泡卷材料连续压缩
，具体是指一种聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备。

技术介绍

[0002]压缩机是实现聚氨酯发泡卷材料压缩减容的主要设备之一，也是聚氨酯发泡卷材料转运站的主要处理设备，压缩机是聚氨酯发泡卷材料中转站的主要设备，以减少聚氨酯发泡卷材料体积的机械，现有的聚氨酯发泡卷材料压缩站压缩过程大多是单独使用，难以实现连续加工，因此增加了聚氨酯发泡卷材料处理的成本。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备，采用偏心凸轮旋转驱动压缩的方式，实现可对聚氨酯发泡卷材料高效连续压缩的技术效果，采用交叉错位式粉碎的方式，实现对聚氨酯发泡卷材料全粉碎的技术效果，有效解决了目前市场上压缩设备效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备，包括固定支撑架板、偏心驱动式连续压缩装置、聚氨酯发泡卷材料粉碎装置、传输管、压缩限位装置和取料门，所述偏心驱动式连续压缩装置设于固定支撑架板上，所述聚氨酯发泡卷材料粉碎装置设于固定支撑架板上端，所述传输管设于偏心驱动式连续压缩装置和聚氨酯发泡卷材料粉碎装置之间，所述压缩限位装置设于固定支撑架板内侧壁上，所述压缩限位装置滑动设于传输管中，所述取料门贯通固定支撑架板转动设于偏心驱动式连续压缩装置上。
[0005]进一步地，所述偏心驱动式连续压缩装置包括压缩筒、压缩头、压缩杆、驱动连接件、偏心凸轮、驱动转轴、固定块和驱动电机，所述压缩筒设于固定支撑架板上，所述压缩头滑动设于压缩筒中，所述压缩杆的一端转动设于压缩头上，所述驱动连接件与压缩杆的另一端转动相连，所述偏心凸轮转动设于驱动连接件的两侧，所述驱动转轴偏心设于偏心凸轮上，所述固定块设于驱动转轴上，所述驱动电机设于固定支撑架板上，所述驱动电机输出端与驱动转轴相连。
[0006]进一步地，所述聚氨酯发泡卷材料粉碎装置包括粉碎腔、粉碎件一和粉碎件二，所述粉碎腔设于固定支撑架板上，所述粉碎件一和粉碎件二分别转动设于粉碎腔上，所述粉碎件一包括粉碎转轴一、粉碎刀一和粉碎电机一，所述粉碎转轴一转动设于粉碎腔上，所述粉碎刀一均匀间隔排列设于粉碎转轴一上，所述粉碎电机一设于粉碎腔上，所述粉碎电机的输出端与粉碎转轴一相连。
[0007]进一步地，所述粉碎件二包括粉碎转轴二、粉碎刀二和粉碎电机二，所述粉碎转轴二转动设于粉碎腔上，所述粉碎刀二均匀间隔排列设于粉碎转轴二上，所述粉碎电机二设于粉碎腔上，所述粉碎电机的输出端与粉碎转轴二相连，所述粉碎刀二和粉碎刀一呈交叉
错位设置。
[0008]进一步地，所述压缩限位装置包括限位槽、限位板和限位推杆，所述限位槽设于传输管上，所述限位板通过限位槽设于传输管中，所述限位推杆与限位板相连，所述限位板的直径等于传输管的内径。
[0009]进一步地，所述取料门上设有取料钮。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备，采用偏心凸轮旋转驱动压缩的方式，实现可对聚氨酯发泡卷材料高效连续压缩的技术效果，采用交叉错位式粉碎的方式，实现对聚氨酯发泡卷材料全粉碎的技术效果，有效解决了目前市场上压缩设备效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备的后部结构示意图；
[0013]图3为本技术聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备的左视图；
[0014]图4为本技术聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备的主视图；
[0015]图5为本技术聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备的右视图；
[0016]图6为本技术聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备的后视图；
[0017]图7为本技术聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备的俯视图；
[0018]图8为本技术聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备的仰视图；
[0019]图9为本技术聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备的剖视图。
[0020]其中，1、固定支撑架板，2、偏心驱动式连续压缩装置，3、聚氨酯发泡卷材料粉碎装置，4、传输管，5、压缩限位装置，6、取料门，7、压缩筒，8、压缩头，9、压缩杆，10、驱动连接件，11、偏心凸轮，12、驱动转轴，13、固定块，14、驱动电机，15、粉碎腔，16、粉碎件一，17、粉碎件二，18、粉碎转轴一，19、粉碎刀一，20、粉碎电机一，21、粉碎转轴二，22、粉碎刀二，23、粉碎电机二，24、限位槽，25、限位板，26、限位推杆，29、取料钮。
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
9所示，本技术一种聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备，包括固定支撑架板1、偏心驱动式连续压缩装置2、聚氨酯发泡卷材料粉碎装置3、传输管4、压缩限位装置5和取料门6，所述偏心驱动式连续压缩装置2设于固定支撑架板1上，所述聚氨酯发泡卷材料粉碎装置3设于固定支撑架板1上端，所述传输管4设于偏心驱动式连续压缩装置2和聚氨酯发泡卷材料粉碎装置3之间，所述压缩限位装置5设于固定支撑架板1内侧壁上，所述压缩限位装置5滑动设于传输管4中，所述取料门6贯通固定支撑架板1转动设于偏心驱动式连续压缩
装置2上。
[0024]所述偏心驱动式连续压缩装置2包括压缩筒7、压缩头8、压缩杆9、驱动连接件10、偏心凸轮11、驱动转轴12、固定块13和驱动电机14，所述压缩筒7设于固定支撑架板1上，所述压缩头8滑动设于压缩筒7中，所述压缩杆9的一端转动设于压缩头8上，所述驱动连接件10与压缩杆9的另一端转动相连，所述偏心凸轮11转动设于驱动连接件10的两侧，所述驱动转轴12偏心设于偏心凸轮11上，所述固定块13设于驱动转轴12上，所述驱动电机14设于固定支撑架板1上，所述驱动电机14输出端与驱动转轴12相连。
[0025]所述聚氨酯发泡卷材料粉碎装置3包括粉碎腔15、粉碎件一16和粉碎件二17，所述粉碎腔15设于固定支撑架板1上，所述粉碎件一16和粉碎件二17分别转动设于粉碎腔15上，所述粉碎件一16包括粉碎转轴一18、粉碎刀一19和粉碎电机一20，所述粉碎转轴一18转动设于粉碎腔15上，所述粉碎刀一19均匀间隔排列设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备，其特征在于：包括固定支撑架板、偏心驱动式连续压缩装置、聚氨酯发泡卷材料粉碎装置、传输管、压缩限位装置和取料门，所述偏心驱动式连续压缩装置设于固定支撑架板上，所述聚氨酯发泡卷材料粉碎装置设于固定支撑架板上端，所述传输管设于偏心驱动式连续压缩装置和聚氨酯发泡卷材料粉碎装置之间，所述压缩限位装置设于固定支撑架板内侧壁上，所述压缩限位装置滑动设于传输管中，所述取料门贯通固定支撑架板转动设于偏心驱动式连续压缩装置上。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备，其特征在于：所述偏心驱动式连续压缩装置包括压缩筒、压缩头、压缩杆、驱动连接件、偏心凸轮、驱动转轴、固定块和驱动电机，所述压缩筒设于固定支撑架板上，所述压缩头滑动设于压缩筒中，所述压缩杆的一端转动设于压缩头上，所述驱动连接件与压缩杆的另一端转动相连，所述偏心凸轮转动设于驱动连接件的两侧，所述驱动转轴偏心设于偏心凸轮上，所述固定块设于驱动转轴上，所述驱动电机设于固定支撑架板上，所述驱动电机输出端与驱动转轴相连。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯发泡卷材料连续压缩设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：上海汉道塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：