本申请涉及一种耳带焊接机的耳带剪断装置，其涉及口罩制造技术领域，包括底座、供线辊，供线辊沿底座宽度方向设于底座顶面长度方向的一端，供线辊通过电机控制驱动，底座上设有支架，支架沿底座宽度方向设于底座顶面远离供线辊的一端，支架的对侧壁上转动连接有剪切装置，剪切装置位于支架与底座围成的空间内，支架侧壁上穿设有第一传动组件，第一传动组件一端与剪切装置传动连接，第一传动组件另一端与供线辊传动连接，供线辊用于持续向剪切装置输送耳带，第一传动组件用于驱动剪切装置剪断耳带。本申请具有耳带剪断装置所剪断的耳带长度容易保持一致的效果。度容易保持一致的效果。度容易保持一致的效果。
【技术实现步骤摘要】
耳带焊接机的耳带剪断装置
[0001]本申请涉及口罩制造
，尤其是涉及一种耳带焊接机的耳带剪断装置。
技术介绍
[0002]目前耳带焊接机通常包括备线装置、剪线装置、焊接装置，备线装置将耳带输送至剪线装置处，剪线装置将耳带剪断成所需长度，剪线装置剪断耳带后再通过传送带将耳带输送至焊接装置处将耳带与口罩本体进行焊接。
[0003]现有专利公告号CN206663814U且专利名称为口罩耳带焊接机及其剪线单元的专利，底座上转动连接有线剪，线剪包括相互交叉铰接在底座上的第一剪臂和第二剪臂，底座上设有用于驱动第一剪臂和第二剪臂绕铰接点相对旋转的驱动机构，驱动机构包括两根分别连接在第一剪臂和第二剪臂末端的传动杆和用于带动传动杆相对或者相向运动的驱动件，底座的前方转动连接有供线轴，供线轴上设有导线轮，耳带线绕设在导线轮上，并且延伸至底座的左侧，当口罩耳带焊接机的拉线单元对其进行拉伸时，能够较为简便而平稳地夹持耳带线并且进行拉伸，拉线单元将耳带线拉出后，剪线单元能够精确地将其剪断，但是驱动结构与供线轴均使用不同装置进行驱动，当供线轴旋转或驱动结构带动剪臂进行剪断时，可能会因摩擦力等外界因素的影响，导致供线轴供线的速率与剪臂剪断线的速率难以时刻保持一致，若速率不相同，则剪臂在每次剪断线的相同时间内，供线轴输送的耳带线长度将不一致。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有耳带剪断装置所剪断的耳带长度可能会不相同的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善有耳带剪断装置所剪断的耳带长度可能会不相同的缺陷，本申请提供一种耳带焊接机的耳带剪断装置。
[0006]本申请提供的耳带焊接机的耳带剪断装置采用如下的技术方案：
[0007]耳带焊接机的耳带剪断装置，包括底座、供线辊，所述供线辊沿底座宽度方向设于底座顶面，所述供线辊通过电机控制驱动，所述底座上设有支架，所述支架沿底座宽度方向设于底座顶面远离供线辊的一端，所述支架的对侧壁上转动连接有剪切装置，所述剪切装置位于支架与底座围成的空间内，所述支架侧壁上穿设有第一传动组件，所述第一传动组件一端与剪切装置传动连接，所述第一传动组件另一端与供线辊传动连接，所述供线辊用于持续向剪切装置输送耳带，所述第一传动组件用于驱动剪切装置剪断耳带。
[0008]通过采用上述技术方案，由于第一传动组件一端与供线辊传动连接，第一传动组件另一端与剪切装置传动连接，当电机驱动供线辊转动时，第一传动组件将动力传动至剪切装置并驱动剪切装置同步运转，因此当供线辊以一定速率持续向剪切装置输送耳带时，剪切装置也将以一定速率持续运动并剪断耳带，供线辊的速率改变时，剪切装置运动的速率也将同步改变，因此可以使得剪切装置剪断后耳带的长度基本相同。
[0009]可选的，所述剪切装置包括第一切断组件、第二切断组件，所述第一切断组件与第二切断组件沿支架长度方向并列对称设于支架对侧壁上，所述第一切断组件一端与支架侧壁转动连接，所述第一切断组件另一端与第一传动组件传动连接，所述第一切断组件靠近第一传动组件的一端传动连接有第二传动组件，所述第二切断组件两端分别转动连接于支架对侧壁上，所述第二切断组件靠近第一传动组件的一端与第二传动组件传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，第一切断组件与第二切断组件通过第二传动组件传动连接，当第一传动组件带动第一切断组件运转时，第一切断组件运转时的动力通过第二传动组件传动至第二切断组件，且驱动第二切断组件与第一切断组件同步运转，因此当供线辊运转输送耳带时，第一切断组件与第二切断组件可以同步运转对耳带进行剪断。
[0011]可选的，所述第一切断组件包括第一转动杆、第二转动杆、第一固定杆、第一刀片，所述第一转动杆的一端转动连接于支架的内侧壁上，所述第二转动杆的一端与第一传动组件传动连接，所述第一传动组件与第二传动组件传动连接，所述第一固定杆水平设于第一转动杆与第二转动杆之间，且所述第一固定杆两端分别与第一转动杆、第二转动杆转动连接，所述第一刀片垂直固定连接于第一固定杆底面的中间位置处；
[0012]所述第二切断组件包括第三转动杆、第四转动杆、转轴、第二固定杆、第二刀片，所述第三转动杆的一端转动连接于支架的内侧壁上，所述第四转动杆的一端与转轴固定连接，所述转轴远离第四转动杆的一端垂直转动连接于支架内侧壁上，所述转轴与第二传动组件传动连接，所述第二固定杆水平设于第三转动杆与第四转动杆之间，且所述第二固定杆两端分别与第三转动杆、第四转动杆转动连接，所述第二刀片垂直固定连接于第二固定杆顶面的中间位置处。
[0013]通过采用上述技术方案，第一传动组件带动第二转动杆与第二传动组件转动，第二转动杆带动第一固定杆与第一转动杆转动，固定连接于第一固定杆上的第一刀片也同步做圆周运动，同时第二传动组件带动转轴与第四转动杆转动，第四转动杆带动第二固定杆与第三转动杆转动，固定连接于第二固定杆上的第二刀片同步做圆周运动，当第一刀片转动至最低点且第二刀片转动至最高点时可以将耳带剪断，供线轴转动的速率与刀片转动的速率相同，因此剪切装置所剪断的耳带长度基本一致。
[0014]可选的，所述第一传动组件包括传动轴、第一传动轮、第二传动轮、传动带，所述传动轴垂直穿设于支架靠近第二转动杆一侧的侧壁上，且所述传动轴与支架转动连接，所述传动轴一端与第二转动杆固定连接，所述第一传动轮固定连接于供线辊靠近第二转动杆的一端，所述第二传动轮固定连接于传动轴远离第二转动杆的一端，所述传动带套设于第一传动轮与第二传动轮的侧壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，供线辊转动时带动第一传动轮同步转动，第一传动轮通过传动带将动力传递至第二传动轮，使得第二传动轮带动转轴同步转动，转轴带动剪切装置同步转动对耳带进行切断，因此剪切装置所剪断的耳带长度基本一致。
[0016]可选的，所述第一传动轮与第二传动轮均为链轮，所述传动带为与链轮相配合的链条，所述传动带分别与第一传动轮、第二传动轮啮合连接。
[0017]通过采用上述技术方案，供线辊与剪切装置之间采用链传动，相比带传动，传动过程中不会出现弹性滑动或打滑的现象，平均传动比准确且传递功率大，因此有利于供线辊与剪切装置保持同步速率运转。
[0018]可选的，所述支架靠近第二转动杆一侧的侧壁上穿设有轴承，所述传动轴穿设于轴承内。
[0019]通过采用上述技术方案，传动轴穿设于轴承内，轴承降低了传动轴转动时的摩擦系数，减少了供线辊将动力传递至剪切装置时的能量损失，有利于供线辊与剪切装置保持同步速率运转。
[0020]可选的，所述第二传动组件包括第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮固定连接于传动轴上，且所述第一齿轮设于第二转动杆与支架侧壁之间，所述第二齿轮固定连接于转轴上，且所述第二齿轮设于第四转动杆与支架侧壁之间，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合且尺寸相同。
[0021]通过采用上述技术方案，传动轴带动第一齿轮转动时，第一齿轮可以带动第二齿轮与转轴转动，然后由转轴带动第二切断组件同步转动，齿轮传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耳带焊接机的耳带剪断装置，其特征在于：包括底座(1)、供线辊(2)，所述供线辊(2)沿底座(1)宽度方向设于底座(1)顶面，所述供线辊(2)通过电机控制驱动，所述底座(1)上设有支架(3)，所述支架(3)沿底座(1)宽度方向设于底座(1)顶面远离供线辊(2)的一端，所述支架(3)的对侧壁上转动连接有剪切装置(4)，所述剪切装置(4)位于支架(3)与底座(1)围成的空间内，所述支架(3)侧壁上穿设有第一传动组件(5)，所述第一传动组件(5)一端与剪切装置(4)传动连接，所述第一传动组件(5)另一端与供线辊(2)传动连接，所述供线辊(2)用于持续向剪切装置(4)输送耳带，所述第一传动组件(5)用于驱动剪切装置(4)剪断耳带。2.根据权利要求1所述的耳带焊接机的耳带剪断装置，其特征在于：所述剪切装置(4)包括第一切断组件(41)、第二切断组件(42)，所述第一切断组件(41)与第二切断组件(42)沿支架(3)长度方向并列对称设于支架(3)对侧壁上，所述第一切断组件(41)一端与支架(3)侧壁转动连接，所述第一切断组件(41)另一端与第一传动组件(5)传动连接，所述第一切断组件(41)靠近第一传动组件(5)的一端传动连接有第二传动组件(6)，所述第二切断组件(42)两端分别转动连接于支架(3)对侧壁上，所述第二切断组件(42)靠近第一传动组件(5)的一端与第二传动组件(6)传动连接。3.根据权利要求2所述的耳带焊接机的耳带剪断装置，其特征在于：所述第一切断组件(41)包括第一转动杆(411)、第二转动杆(412)、第一固定杆(413)、第一刀片(414)，所述第一转动杆(411)的一端转动连接于支架(3)的内侧壁上，所述第二转动杆(412)的一端与第一传动组件(5)传动连接，所述第一传动组件(5)与第二传动组件(6)传动连接，所述第一固定杆(413)水平设于第一转动杆(411)与第二转动杆(412)之间，且所述第一固定杆(413)两端分别与第一转动杆(411)、第二转动杆(412)转动连接，所述第一刀片(414)垂直固定连接于第一固定杆(413)底面的中间位置处；所述第二切断组件(42)包括第三转动杆(421)、第四转动杆(422)、转轴(423)、第二固定杆(424)、第二刀片(425)，所述第三转动杆(421)的一端转动连接于支架(3)的内侧壁上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨想武，杨焕，李展，
申请(专利权)人：湖北维康防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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