一种环形选矿设备的分料斗及选矿设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种环形选矿设备的分料斗及选矿设备。所述分料斗包括：分料斗本体，所述分料斗本体呈圆筒形结构，所述分料斗本体的中心位置开设有第一出料口，所述分料斗本体的边缘开设有至少两第二出料口，所述第二出料口呈弧形结构。本实用新型专利技术技术方案通过采用圆筒形结构的分料斗本体，以便于与环形选矿设备连接，其中，在分料斗本体的中心位置开设第一出料口，并在分料斗本体的边缘开设有至少两第二出料口，第二出料口呈弧形结构，使第二出料口沿着第一出料口的边缘分布设置。当分料斗本体设置在外部环形选矿设备的底部后，第一出料口和第二出料口分别用于接收环形选矿设备分拣后的两种矿料，便于集中处理。便于集中处理。便于集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种环形选矿设备的分料斗及选矿设备


[0001]本技术涉及接料设备
，特别涉及一种环形选矿设备的分料斗及选矿设备。

技术介绍

[0002]我国铁矿石的主要特点是“贫”、“细”、“杂”，铁含量为32％
‑
37％，比世界平均品位约低10个百分点。其中97％的铁矿石需要选矿处理，磁铁矿石选矿一直是铁矿石选矿的主体，在我国铁精矿产量中，主要是磁铁矿精矿。选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生或者伴生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。选矿设备是提高矿产资源利用率的工具。
[0003]然而，在环形选矿设备上，由于矿料呈自由落体进行筛选，给集料作业带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种环形选矿设备的分料斗及选矿设备，旨在解决在环形选矿设备上，由于矿料呈自由落体进行筛选，给集料作业带来不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种环形选矿设备的分料斗，所述分料斗包括：
[0006]分料斗本体，所述分料斗本体呈圆筒形结构，所述分料斗本体的中心位置开设有第一出料口，所述分料斗本体的边缘开设有至少两第二出料口，所述第二出料口呈弧形结构。
[0007]优选的，所述分料斗本体包括：
[0008]出料斗，所述出料斗上开设有第一出料口；
[0009]上下两端均开口的出料筒，所述出料斗设置于所述出料筒内，所述出料筒的内周壁与所述出料斗的外周壁间隔设置；
[0010]至少两连接部，所述连接部设置于所述出料斗的外周壁上，并与所述出料筒的内周壁连接，两所述连接部、所述出料筒的内周壁以及所述出料斗的外周壁之间形成有至少两所述第二出料口。
[0011]优选地，所述连接部设置有两个，两所述连接部关于出料筒的轴线对称设置于所述出料斗的外周壁上。
[0012]优选地，所述连接部上开设有两倾斜面，两所述倾斜面分别位于两所述第二出料口内。
[0013]优选地，所述第一出料口的边缘向外延伸设置有第一安装部，所述第一安装部用于与外部机架连接。
[0014]优选地，所述出料筒的顶部边缘向外延伸设置有第二安装部，所述第二安装部用于与外部机架连接。
[0015]优选地，所述出料斗、所述出料筒以及所述连接部均由钣金制作而成。
[0016]本技术还提出一种选矿设备，所述选矿设备包括上述所述的环形选矿设备的分料斗，以及
[0017]机架，所述机架呈圆筒形结构，所述机架内部形成有空腔；
[0018]供料组件，所述供料组件设置于所述机架的顶端，且所述供料组件的入料口与所述空腔连通；
[0019]矿料成像组件，所述矿料成像组件设置于所述空腔内，所述矿料成像组件位于所述供料组件的下方；
[0020]筛选组件，所述筛选组件设置于所述空腔内，所述筛选组件位于所述矿料成像组件的下方，所述分料斗本体设置于所述机架的底部；
[0021]其中，矿料输入至供料组件中，并通过所述入料口依次经过所述矿料成像组件、所述筛选组件，所述矿料成像组件用于对所述矿料进行成像识别，所述筛选组件根据所述矿料成像组件的识别结果对所述矿料进行分类筛选，并通过第一出料口和第二出料口收集作业。
[0022]本技术技术方案通过采用圆筒形结构的分料斗本体，以便于与环形选矿设备连接，其中，在分料斗本体的中心位置开设第一出料口，并在分料斗本体的边缘开设有至少两第二出料口，第二出料口呈弧形结构，使第二出料口沿着第一出料口的边缘分布设置。当分料斗本体设置在外部环形选矿设备的底部后，第一出料口和第二出料口分别用于接收环形选矿设备分拣后的两种矿料，便于集中处理。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1为本技术选矿设备一实施例的结构示意图；
[0025]图2为本技术选矿设备一实施例的内部结构示意图；
[0026]图3为本技术选矿设备一实施例的分料斗结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]标号名称标号名称100分料斗10分料斗本体11出料斗12出料筒13连接部131倾斜面20第一安装部30第二安装部200选矿设备210机架220供料组件230矿料成像组件240筛选组件A第一出料口B第二出料口C空腔D入料口
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[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]请参照图1至图3所示，本技术提出了一种环形选矿设备200的分料斗100，所述分料斗100包括：分料斗本体10，所述分料斗本体10呈圆筒形结构，所述分料斗本体10的中心位置开设有第一出料口A，所述分料斗本体10的边缘开设有至少两第二出料口B，所述第二出料口B呈弧形结构。
[0034]基于上述结构，采用圆筒形结构的分料斗本体10，以便于与环形选矿设备200连接，其中，在分料斗本体10的中心位置开设第一出料口A，并在分料斗本体10的边缘开设有至少两第二出料口B，第二出料口B呈弧形结构，使第二出料口B沿着第一出料口A的边缘分布设置。当分料斗本体10设置在外部环形选矿设备200的底部后，第一出料口A和第二出料口B分别用于接收环形选矿设备200分拣后的两种矿料，便于集中处理。
[0035]可以理解的是，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形选矿设备的分料斗，其特征在于，所述分料斗包括：分料斗本体，所述分料斗本体呈圆筒形结构，所述分料斗本体的中心位置开设有第一出料口，所述分料斗本体的边缘开设有至少两第二出料口，所述第二出料口呈弧形结构。2.如权利要求1所述的环形选矿设备的分料斗，其特征在于，所述分料斗本体包括：出料斗，所述出料斗上开设有第一出料口；上下两端均开口的出料筒，所述出料斗设置于所述出料筒内，所述出料筒的内周壁与所述出料斗的外周壁间隔设置；至少两连接部，所述连接部设置于所述出料斗的外周壁上，并与所述出料筒的内周壁连接，两所述连接部、所述出料筒的内周壁以及所述出料斗的外周壁之间形成有至少两所述第二出料口。3.如权利要求2所述的环形选矿设备的分料斗，其特征在于，所述连接部设置有两个，两所述连接部关于出料筒的轴线对称设置于所述出料斗的外周壁上。4.如权利要求3所述的环形选矿设备的分料斗，其特征在于，所述连接部上开设有两倾斜面，两所述倾斜面分别位于两所述第二出料口内。5.如权利要求2所述的环形选矿设备的分料斗，其特征在于，所述第一出料口的边缘向外延伸设置有第一安装部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏宇，舒永锋，张宏亮，
申请(专利权)人：赣州好朋友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：