本实用新型专利技术属于塑料粒子生产加工技术领域，尤其为一种塑料粒子烘干装置，包括烘干舱，所述烘干舱的正面底部外壁开设有进气口，所述进气口的内壁固定连接有进风管，所述进风管的反面内壁固定连接有加热棒，所述烘干舱的正面内壁的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过螺栓安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的反面设置有六角支架，所述六角支架的外壁固定连接在进风管的内壁上，所述一号伺服电机的输出端上固定连接有鼓风风扇，所述六角支架的正面的正中心处开设有转动孔。本实用新型专利技术通过设置进风管、六角支架、一号伺服电机、鼓风风扇、加热棒和搅拌棒相配合，解决了堆积的塑料粒子内部难以烘干导致效率下降的问题。料粒子内部难以烘干导致效率下降的问题。料粒子内部难以烘干导致效率下降的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子烘干装置
[0001]本技术涉及塑料粒子生产加工
，具体为一种塑料粒子烘干装置。
技术介绍
[0002]塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子，聚丙烯树脂是热塑性树脂中发展最快的一种，已经在产量上已经超过聚乙烯和聚氯乙烯，世界聚丙烯的主要用途是生产注塑制品，其中用于货物的周转箱是其主要用途；由于其密度低，具有良好的机械性能，因此也大量用于汽车配件，另外聚丙烯在纤维和薄膜方面所占的比例也较大。
[0003]现有塑料粒子烘干装置存在以下问题：在使用时，传统的烘干装置不能对内部的塑料粒子进行翻转的，导致塑料粒子堆积内部难以烘干，导致烘干效率下降，导致产能下降，经济效益下降。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料粒子烘干装置，解决了堆积的塑料粒子内部难以烘干导致效率下降的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料粒子烘干装置，包括烘干舱，所述烘干舱的正面底部外壁开设有进气口，所述进气口的内壁固定连接有进风管，所述进风管的反面内壁固定连接有加热棒，所述烘干舱的正面内壁的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过螺栓安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的反面设置有六角支架，所述六角支架的外壁固定连接在进风管的内壁上，所述一号伺服电机的输出端上固定连接有鼓风风扇，所述六角支架的正面的正中心处开设有转动孔，所述转动孔的内壁套接在一号伺服电机的外壁上，所述烘干舱的底部固定链接有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔的底部通过螺栓安装有二号伺服电机，所述烘干舱的底部开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有二号伺服电机的输出端，所述二号伺服电机的输出端的顶部固定连接有搅拌棒。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干舱的左侧顶部开设有进料口，所述烘干舱的内壁固定连接有进料管，所述进料管的顶部右侧转动连接有防护板，所述防护板的正面转动连接有搭扣，所述进料管的正面顶部固定连接有锁扣。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干舱的右侧底部开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有出料通道，所述出料通道的右侧顶部内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部和出料通道的顶部内壁之间滑动连接有出料挡板，所述出料挡板的右侧固定连接有拉环。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干舱的上表面开设有出气口，所述出气口的顶部通过螺栓安装有防漏网。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述进风管的反面内壁固定连接有过滤板，所述进风管的正面内壁卡接有防尘网。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干舱的底部固定连接有支架腿。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干舱、进风管、进料管、防护板、支架腿和出料通道的外表面均涂附有铁红防锈漆。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料粒子烘干装置，具备以下有益效果：
[0016]该塑料粒子烘干装置，通过烘干舱、进风管、六角支架、一号伺服电机、固定板、鼓风风扇、加热棒、二号伺服电机和搅拌棒相配合，在使用时，通过二号伺服电机带动搅拌棒转动将烘干舱内部的塑料粒子全部搅动翻转，通过鼓风风扇将风通过加热棒加热后，带入烘干舱的内部，将塑料粒子烘干，提高塑料粒子烘干的效率，提高生产速度，提高经济效益。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视图；
[0018]图2为本技术结构仰视图；
[0019]图3为本技术结构剖视图图一；
[0020]图4为本技术结构剖视图图二。
[0021]图中：1、烘干舱；2、进风管；3、防尘网；4、防漏网；5、进料管；6、防护板；7、搭扣；8、锁扣；9、支架腿；10、六角支架；11、一号伺服电机；12、固定板；13、鼓风风扇；14、加热棒；15、过滤板；16、拉环；17、滑动杆；18、出料挡板；19、出料通道；20、二号伺服电机；21、搅拌棒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4所示，本技术提供以下技术方案：一种塑料粒子烘干装置，包括烘干舱1，烘干舱1的正面底部外壁开设有进气口，进气口的内壁固定连接有进风管2，进风管2的反面内壁固定连接有加热棒14，烘干舱1的正面内壁的底部固定连接有固定板12，固定板12的顶部通过螺栓安装有一号伺服电机11，一号伺服电机11的反面设置有六角支架10，六角支架10的外壁固定连接在进风管2的内壁上，一号伺服电机11的输出端上固定连接有鼓风风扇13，六角支架10的正面的正中心处开设有转动孔，转动孔的内壁套接在一号伺服电机11的外壁上，烘干舱1的底部固定链接有螺纹安装孔，螺纹安装孔的底部通过螺栓安装有二号伺服电机20，烘干舱1的底部开设有转动孔，转动孔内转动连接有二号伺服电机20的输出端，二号伺服电机20的输出端的顶部固定连接有搅拌棒21。
[0025]本实施方案中，通过鼓风风扇13将加热棒14产生的热量吹入烘干舱1内，避免加热
装置温度过高将塑料粒子融化。
[0026]具体的，烘干舱1的左侧顶部开设有进料口，烘干舱1的内壁固定连接有进料管5，进料管5的顶部右侧转动连接有防护板6，防护板6的正面转动连接有搭扣7，进料管5的正面顶部固定连接有锁扣8。
[0027]本实施例中，通过进料管5便于进料，同时通过搭扣7和锁扣8方便将防护板6关闭，防止在烘干时避免塑料粒子飞溅出。
[0028]具体的，烘干舱1的右侧底部开设有出料口，出料口的底部固定连接有出料通道19，出料通道19的右侧顶部内壁固定连接有滑动杆17，滑动杆17的顶部和出料通道19的顶部内壁之间滑动连接有出料挡板18，出料挡板18的右侧固定连接有拉环16。
[0029]本实施例中，通过出料挡板18方便将出料通道19关闭，避免塑料粒子洒落。
[0030]具体的，烘干舱1的上表面开设有出气口，出气口的顶部通过螺栓安装有防漏网4。
[0031]本实施例中，通过防漏网4方便出气，同时防止塑料粒子飞出。
[0032]具体的，进风管2的反面内壁固定连接有过滤板15，进风管2的正面内壁卡接有防尘网3。
[0033]本实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子烘干装置，包括烘干舱(1)，其特征在于：所述烘干舱(1)的正面底部外壁开设有进气口，所述进气口的内壁固定连接有进风管(2)，所述进风管(2)的反面内壁固定连接有加热棒(14)，所述烘干舱(1)的正面内壁的底部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部通过螺栓安装有一号伺服电机(11)，所述一号伺服电机(11)的反面设置有六角支架(10)，所述六角支架(10)的外壁固定连接在进风管(2)的内壁上，所述一号伺服电机(11)的输出端上固定连接有鼓风风扇(13)，所述六角支架(10)的正面的正中心处开设有转动孔，所述转动孔的内壁套接在一号伺服电机(11)的外壁上，所述烘干舱(1)的底部固定链接有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔的底部通过螺栓安装有二号伺服电机(20)，所述烘干舱(1)的底部开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有二号伺服电机(20)的输出端，所述二号伺服电机(20)的输出端的顶部固定连接有搅拌棒(21)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述烘干舱(1)的左侧顶部开设有进料口，所述烘干舱(1)的内壁固定连接有进料管(5)，所述进料管(5)的顶部右侧转动连接有防护板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郦新辉，
申请(专利权)人：丹阳市彤欣塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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