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具有沥水功能的压缩垃圾箱制造技术

技术编号:30128723 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-23 08:45
具有沥水功能的压缩垃圾箱,包括外箱体、内箱体、污水槽及垃圾压缩装置;外箱体的前壁面上设有供内箱体装入或抽出的装抽口A;内箱体以垃圾投入口A朝上的姿态,通过抽装口A活动安装在外箱体的内腔A中,并且,内箱体的前壁面朝向外箱体外部;污水槽以敞口朝上的姿态,通过抽装口B活动安装在内箱体的污水下腔中,并且,污水槽的前壁面朝向内箱体外部;垃圾压缩装置固定安装在外箱体内腔A上端。本实用新型专利技术的内箱体垃圾上腔中的水分(污水)可通过沥水板进入污水下腔,并被污水槽收集,用户定期倾倒污水槽中的污水,即可在较大程度上减轻垃圾滋生蚊蝇、细菌和异味的现象。细菌和异味的现象。细菌和异味的现象。

【技术实现步骤摘要】
具有沥水功能的压缩垃圾箱


[0001]本技术垃圾处理设备
,特别是一种具有沥水功能的压缩垃圾箱。

技术介绍

[0002]垃圾桶作为一种常用的垃圾收集容器,在生产生活的各种场景下都是不可或缺的。为了充分利用垃圾桶内有限的容积,减小垃圾桶的倾倒次数,带有垃圾压缩功能的垃圾箱应运而生。
[0003]但现有的压缩垃圾箱在实际应用过程中存在以下不足之处:
[0004]1、湿垃圾中(尤其是厨余垃圾)大多含有一定量的水份,在炎热的夏天非常容易腐败发臭,迫使用户不得不增加倾倒垃圾的次数,另外,在压缩垃圾的过程中,垃圾中的水分会被挤压出来,并存留在垃圾箱内,非常容易滋生蚊蝇、细菌和臭味。
[0005]2、垃圾箱内部难以进行清洗及烘干,长时间使用后,垃圾箱的内壁上容易粘覆污垢,垃圾箱内部容易滋生异味,难以满足家庭使用清洁卫生的需要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服现有技术的不足,而提供一种具有沥水功能的压缩垃圾箱,它解决了现有的压缩垃圾箱在盛装湿垃圾时容易滋生蚊蝇、细菌和臭味的问题。
[0007]本技术的技术方案是:具有沥水功能的压缩垃圾箱,包括外箱体、内箱体、污水槽及垃圾压缩装置;
[0008]外箱体内部设有用于容纳内箱体的内腔A,内腔A的后壁面上嵌入式安装有磁铁,外箱体的前壁面上设有供内箱体装入或抽出的装抽口A;
[0009]内箱体内部设有用于容纳垃圾的内腔B,内腔B中设有带有透水孔的沥水板,沥水板将内腔B分隔为垃圾上腔和污水下腔,垃圾上腔和污水下腔通过沥水板上的透水孔连通,内箱体顶部设有连通至垃圾上腔的垃圾投入口A,内箱体前壁面下端设有用于安装污水槽的抽装口B,内箱体的后壁面上设有与磁铁位置相对应的铁块;内箱体以垃圾投入口A朝上的姿态,通过抽装口A活动安装在外箱体的内腔A中,并且,内箱体的前壁面朝向外箱体外部,内箱体通过铁块与外箱体的磁铁相互吸合,实现内箱体与外箱体的相对固定;
[0010]污水槽内部设有容纳污水的内腔C,污水槽上端设有连通至内腔C的敞口,污水槽以敞口朝上的姿态,通过抽装口B活动安装在内箱体的污水下腔中,并且,污水槽的前壁面朝向内箱体外部;
[0011]垃圾压缩装置固定安装在外箱体内腔A上端,其可做竖直方向的运动,以伸入或退出内箱体的垃圾投入口A。
[0012]本技术进一步的技术方案是:内箱体的前壁面下端和底面上设有贯通孔,贯通孔仅连通至内箱体的污水下腔。
[0013]本技术再进一步的技术方案是:垃圾压缩装置包括剪叉式升降机构、推盘和缓冲保护套;剪叉式升降机构包括伸缩驱动组件和剪叉式支架,伸缩驱动组件安装在外箱
体内腔A的顶部,剪叉式支架上端与伸缩驱动组件连接,并在伸缩驱动组件的驱动下做竖直方向的伸缩变形运动;推盘连接在剪叉式升降机构的剪叉式支架的下端,并正对内箱体顶部的垃圾投入口A,并与垃圾投入口A的形状相适应,推盘随剪叉式支架的伸缩变形而做竖直方向升降运动,进而通过垃圾投入口A伸入或退出内箱体的垃圾上腔;缓冲保护套套装在推盘朝向内箱体的一侧表面上。
[0014]本技术更进一步的技术方案是:推盘两侧设有对称布置的腰形孔;伸缩驱动组件包括步进电机、丝杆、螺母及连接杆;步进电机固定安装在外箱体内腔A的顶部;丝杆通过轴承和轴承座活动安装在外箱体内腔A的顶部,其一端与步进电机的机轴连接;螺母螺纹连接在步进电机的机轴上,连接杆在中部与螺母固定连接,并垂直于丝杆呈水平布置;剪叉式支架的数量为两个,两个剪叉式支架对称布置在连接杆的两侧,剪叉式支架上端设有第一铰接部和第二铰接部,下端设有第三铰接部和第四铰接部,两个剪叉式支架的第一铰接部分别与连接杆的两端头铰接,两个剪叉式支架的第二铰接部分别铰接在外箱体内腔A的顶部,两个剪叉式支架的第三铰接部分别滑动铰接在推盘两侧的腰形孔中,两个剪叉式支架的第四铰接部分别铰接在推盘两侧。
[0015]本技术更进一步的技术方案是:外箱体内腔A的底面上设有多条并列布置的滑轨;内箱体外部底面上设有与滑轨相配合的多条滑块;当内箱体活动安装在外箱体的内腔A中时,内箱体的滑块与外箱体的滑轨形成滑动配合。
[0016]本技术更进一步的技术方案是:内箱体外部的两侧壁面上设有条形凹槽A;外箱体内腔A的两侧壁面上设有与条形凹槽A相配合的条形凸块A,当内箱体活动安装在外箱体的内腔A中时,内箱体的条形凹槽A与外箱体的条形凸块A形成滑动配合。
[0017]本技术更进一步的技术方案是:污水槽外部的两侧壁面上设有条形凸块B,内箱体污水下腔的两侧壁面上设有与条形凸块B相配合的条形凹槽B;当污水槽活动安装在内箱体的污水下腔中时,污水槽的条形凸块B与内箱体的条形凹槽B形成滑动配合。
[0018]本技术更进一步的技术方案是:内箱体的前壁面上端设有连通至垃圾上腔的垃圾投入口B,垃圾投入口B上安装有可向垃圾上腔内部转动打开的盖板,盖板的内表面与垃圾上腔的腔壁齐平。
[0019]本技术更进一步的技术方案是:外箱体抽装口A的上端设有透明塑料材质的观察视窗。
[0020]本技术更进一步的技术方案是:其还包括光线对射传感器、压力传感器、操作面板及可编程单片机;光线对射传感器包括发射器和接收器,发射器安装在内箱体的垃圾投入口A的边沿上,接收器安装在外箱体的内腔A的顶部,并与发射器上下正对;压力传感器埋设在缓冲保护套与推盘之间;操作面板设在外箱体前壁面的上端;可编程单片机安装在外箱体的内腔A中,其信号输入端口分别与光线对射传感器、压力传感器及操作面板电连接,其信号输出端口与步进电机电连接。
[0021]本技术与现有技术相比具有如下优点:
[0022]1、内箱体垃圾上腔中的水分(污水)可通过沥水板进入污水下腔,并被污水槽收集,用户定期倾倒污水槽中的污水,即可在较大程度上减轻垃圾滋生蚊蝇、细菌和异味的现象。
[0023]2、内箱体和外箱体采用可分离的设计,内箱体是用于盛装垃圾的容器,可单独抽
出进行清洗和烘干,便于位置垃圾箱的干净清洁。内箱体的前壁面下端和底面上设有贯通孔,便于在清洗或烘干内箱体时,水和热蒸汽可从内箱体中快速流出或逸出。
[0024]3、内箱体与外箱体之间采用磁铁与铁块相互吸合定位的设计,节能环保,经久耐用。当内箱体与外箱体相互吸合时,能给用户提供一个明显的吸力反馈,用户即可明确知晓内箱体是否已安装到位。还可防止垃圾箱在正常使用过程中,内箱体从外箱体的内腔A中意外滑出,提高了垃圾桶的可靠性。
[0025]4、通过光线对射传感器来验证内箱体是否安装到位,提高了垃圾桶的运行可靠性,避免了因内箱体处在不当位置时,意外启动了垃圾压缩功能,导致将内箱体压坏的问题。
[0026]5、用户投入垃圾时,大尺寸垃圾可通过内箱体顶部的垃圾投入口A进行仍投,小尺寸垃圾可通过内箱体前壁面上的垃圾投入口B进行仍投,大小两个投口的设计提高了垃圾箱的使用灵活性和便捷性。
[0027]6、内箱体和外箱体通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有沥水功能的压缩垃圾箱,其特征是:包括外箱体、内箱体、污水槽及垃圾压缩装置;外箱体内部设有用于容纳内箱体的内腔A,内腔A的后壁面上嵌入式安装有磁铁,外箱体的前壁面上设有供内箱体装入或抽出的装抽口A;内箱体内部设有用于容纳垃圾的内腔B,内腔B中设有带有透水孔的沥水板,沥水板将内腔B分隔为垃圾上腔和污水下腔,垃圾上腔和污水下腔通过沥水板上的透水孔连通,内箱体顶部设有连通至垃圾上腔的垃圾投入口A,内箱体前壁面下端设有用于安装污水槽的抽装口B,内箱体的后壁面上设有与磁铁位置相对应的铁块;内箱体以垃圾投入口A朝上的姿态,通过抽装口A活动安装在外箱体的内腔A中,并且,内箱体的前壁面朝向外箱体外部,内箱体通过铁块与外箱体的磁铁相互吸合,实现内箱体与外箱体的相对固定;污水槽内部设有容纳污水的内腔C,污水槽上端设有连通至内腔C的敞口,污水槽以敞口朝上的姿态,通过抽装口B活动安装在内箱体的污水下腔中,并且,污水槽的前壁面朝向内箱体外部;垃圾压缩装置固定安装在外箱体内腔A上端,其可做竖直方向的运动,以伸入或退出内箱体的垃圾投入口A。2.如权利要求1所述的具有沥水功能的压缩垃圾箱,其特征是:内箱体的前壁面下端和底面上设有贯通孔,贯通孔仅连通至内箱体的污水下腔。3.如权利要求2所述的具有沥水功能的压缩垃圾箱,其特征是:垃圾压缩装置包括剪叉式升降机构、推盘和缓冲保护套;剪叉式升降机构包括伸缩驱动组件和剪叉式支架,伸缩驱动组件安装在外箱体内腔A的顶部,剪叉式支架上端与伸缩驱动组件连接,并在伸缩驱动组件的驱动下做竖直方向的伸缩变形运动;推盘连接在剪叉式升降机构的剪叉式支架的下端,并正对内箱体顶部的垃圾投入口A,并与垃圾投入口A的形状相适应,推盘随剪叉式支架的伸缩变形而做竖直方向升降运动,进而通过垃圾投入口A伸入或退出内箱体的垃圾上腔;缓冲保护套套装在推盘朝向内箱体的一侧表面上。4.如权利要求3所述的具有沥水功能的压缩垃圾箱,其特征是:推盘两侧设有对称布置的腰形孔;伸缩驱动组件包括步进电机、丝杆、螺母及连接杆;步进电机固定安装在外箱体内腔A的顶部;丝杆通过轴承和轴承座活动安装在外箱体内腔A的顶部,其一端与步进电机的机轴连接;螺母螺纹连接在步进电机的机轴上,连接杆在中部与螺母固定连接,并垂直于丝杆呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶宁朱凌旭董清波王乐为易自豪李胜
申请(专利权)人:南华大学
类型:新型
国别省市:

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