一种异形微通道管路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形微通道管路结构，包括微通道主体，所述微通道主体上卡接有滤尘板，所述滤尘板底部的两侧均固定连接有定位杆，所述微通道主体内开设有两个与定位杆相适配的对接槽，所述微通道主体的顶部固定连接有两个安装块，所述安装块内开设有卡槽，所述卡槽内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有卡块，所述卡槽内开设有与卡块相适配的转动槽，所述卡块的一侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧与转动槽内壁固定连接，所述卡槽内插接有卡杆。本实用新型专利技术涉及异形微通道技术领域，避免微通道主体内部堆积大量的灰尘导致其换热效率的降低，避免对微通道主体的使用造成影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种异形微通道管路结构


[0001]本技术涉及异形微通道
，尤其涉及一种异形微通道管路结构。

技术介绍

[0002]大尺度微通道换热器主要应用于传统的工业制冷、余热利用、汽车空调、家用空调、热泵热水器等，其结构形式有平行流管式散热器和三维错流式散热器
[0003]目前，异形微通道管路大都运用于冷凝器，然而在异形微通道管路长期使用过程中，由于会有气体的流动，气体中的灰尘容易附着在其内部长期的堆积容易堵塞，将会极大的降低异形微通道管路的换热效率，影响异形微通道管路的使用。
[0004]为此，我们提出一种异形微通道管路结构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种异形微通道管路结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种异形微通道管路结构，包括微通道主体，所述微通道主体上卡接有滤尘板，所述滤尘板底部的两侧均固定连接有定位杆，所述微通道主体内开设有两个与定位杆相适配的对接槽，所述微通道主体的顶部固定连接有两个安装块，所述安装块内开设有卡槽，所述卡槽内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有卡块，所述卡槽内开设有与卡块相适配的转动槽，所述卡块的一侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧与转动槽内壁固定连接，所述卡槽内插接有卡杆，所述卡杆内贯穿开设有与卡块相适配的卡口，两个所述卡杆均与滤尘板固定连接，所述安装块内开设有调节槽，所述调节槽内转动连接有短接杆，所述短接杆上固定连接有绕绳辊，所述绕绳辊内缠绕连接有牵引绳，所述牵引绳的一端与卡块固定连接。
[0008]优选地，所述安装块内开设有限位槽，所述限位槽与调节槽内部连通，所述限位槽内固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有限位齿条，所述限位齿条的顶部固定连接有穿插杆，所述安装块内开设有与穿插杆相适配的穿插孔，所述绕绳辊上固定连接有齿环，所述限位齿条与齿环啮合连接。
[0009]优选地，所述穿插杆的一端固定连接有提拉板，所述提拉板位于安装块的一侧。
[0010]优选地，所述限位齿条的两侧均固定连接有导向块，所述安装块内开设有与导向块相适配的导向槽。
[0011]优选地，所述转动轴的一端固定连接有旋钮，所述旋钮位于安装块的一侧。
[0012]优选地，所述旋钮沿周长方向印制有多个防滑纹路，该防滑纹路的厚度为0.5cm。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在气体导入微通道主体内的过程中，首先会穿过滤尘板并利用滤尘板对气体中所夹带的灰尘过滤，使其附着在滤尘板的表面，避免微通道主体内部堆积大量的灰尘导致
其换热效率的降低，避免对微通道主体的使用造成影响。
[0015]2、当滤尘板表面附着的灰尘需要清理时，通过转动绕绳辊使牵引绳收缩，利用牵引绳牵引卡块使其转动，卡块的转动使其从卡杆的卡口内抽出，再对滤尘板施力将卡杆从安装块内抽出，同时定位杆也即从微通道主体内抽出，即可将其从微通道主体上取出，然后对其表面附着的灰尘清理，有利于提高滤尘板的过滤效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种异形微通道管路结构中微通道主体的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种异形微通道管路结构中滤尘板的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种异形微通道管路结构中卡杆的结构示意图；
[0019]图4为图2中A处的结构放大图；
[0020]图5为图3中A处的结构放大图。
[0021]图中：1、微通道主体；2、安装块；3、卡杆；4、滤尘板；5、旋钮；6、连接弹簧；7、卡块；8、定位杆；9、牵引绳；10、绕绳辊；11、限位齿条；12、限位弹簧；13、提拉板；14、导向块；15、齿环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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5，一种异形微通道管路结构，包括微通道主体1，微通道主体1上卡接有滤尘板4，滤尘板4底部的两侧均固定连接有定位杆8，微通道主体1内开设有两个与定位杆8相适配的对接槽，微通道主体1的顶部固定连接有两个安装块2，安装块2内开设有卡槽，卡槽内转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有卡块7，卡槽内开设有与卡块7相适配的转动槽，卡块7的一侧固定连接有连接弹簧6，连接弹簧6与转动槽内壁固定连接，卡槽内插接有卡杆3，卡杆3 内贯穿开设有与卡块7相适配的卡口，两个卡杆3均与滤尘板4固定连接，安装块2内开设有调节槽，调节槽内转动连接有短接杆，短接杆上固定连接有绕绳辊10，绕绳辊10内缠绕连接有牵引绳9，牵引绳9的一端与卡块7固定连接，在气体导入微通道主体1内的过程中，首先会穿过滤尘板4并利用滤尘板4对气体中夹带的灰尘过滤，使其附着在滤尘板4的表面，避免微通道主体1内部堆积大量的灰尘导致其换热效率的降低，避免对微通道主体1的使用造成影响。
[0025]其中，安装块2内开设有限位槽，限位槽与调节槽内部连通，限位槽内固定连接有限位弹簧12，限位弹簧12的一端固定连接有限位齿条11，限位齿条11的顶部固定连接有穿插杆，安装块2内开设有与穿插杆相适配的穿插孔，绕绳辊10上固定连接有齿环15，限位齿条11与齿环15啮合连接，可通过限位齿条11与齿环15之间的啮合，对绕绳辊10的转动进行
限制，有利于对滤尘板4的拆卸。
[0026]其中，穿插杆的一端固定连接有提拉板13，提拉板13位于安装块2的一侧，便于人员对限位齿条11施力。
[0027]其中，限位齿条11的两侧均固定连接有导向块14，安装块2 内开设有与导向块14相适配的导向槽，可对限位齿条11的移动导向。
[0028]其中，转动轴的一端固定连接有旋钮5，旋钮5位于安装块2 的一侧，便于人员对绕绳辊10的转动控制。
[0029]其中，旋钮5沿周长方向印制有多个防滑纹路，该防滑纹路的厚度为0.5cm，增大了旋钮5与人员手部之间的摩擦力，方便人员施力。
[0030]工作原理：本技术中，安装时，将定位杆8与微通道主体1 的对接槽对接并滑入其内，然后将卡杆3滑入安装块2内使其一端与卡块7相抵并使其转动，此时常态下的连接弹簧6产生形变，当卡杆3的卡口移动至与卡块7对应位置后，由连接弹簧6的弹力驱使卡块7卡入卡口内并对卡杆3的位置定位，即可完成滤尘板4的安装，在日常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形微通道管路结构，包括微通道主体(1)，其特征在于，所述微通道主体(1)上卡接有滤尘板(4)，所述滤尘板(4)底部的两侧均固定连接有定位杆(8)，所述微通道主体(1)内开设有两个与定位杆(8)相适配的对接槽，所述微通道主体(1)的顶部固定连接有两个安装块(2)，所述安装块(2)内开设有卡槽，所述卡槽内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有卡块(7)，所述卡槽内开设有与卡块(7)相适配的转动槽，所述卡块(7)的一侧固定连接有连接弹簧(6)，所述连接弹簧(6)与转动槽内壁固定连接，所述卡槽内插接有卡杆(3)，所述卡杆(3)内贯穿开设有与卡块(7)相适配的卡口，两个所述卡杆(3)均与滤尘板(4)固定连接，所述安装块(2)内开设有调节槽，所述调节槽内转动连接有短接杆，所述短接杆上固定连接有绕绳辊(10)，所述绕绳辊(10)内缠绕连接有牵引绳(9)，所述牵引绳(9)的一端与卡块(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种异形微通道管路结构，其特征在于，所述安装块(2)内开设有限位槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀丽，方建鑫，王华，
申请(专利权)人：博勒流体科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：