一种轴封盖板冲铆工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域，公开了一种轴封盖板冲铆工装，包括底板，底板的顶面固定有下冲针座，下冲针座设有若干沿周向均匀分布的下冲针孔，每个下冲针孔内均设有头部朝上的下冲针，下冲针座的中心设有下中心孔，下中心孔内设有中心定位轴，下冲针座的上端设有上冲针座，上冲针座的中心设有与中心定位轴滑动配合的上中心孔，上冲针座内设有若干与下冲针孔一一对应的上冲针孔，每个上冲针孔内均设有头部朝下的上冲针，上冲针座的上端固定有用于和压力机连接的连接座。本实用新型专利技术具有使用方便、稳定性好、冲铆位置准确的有益效果。冲铆位置准确的有益效果。冲铆位置准确的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴封盖板冲铆工装


[0001]本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种轴封盖板冲铆工装。

技术介绍

[0002]轴封盖板、轴封是设备中常用的部件，例如涡旋压缩机中，压缩机中的主轴穿过轴封盖板的中心孔，轴封盖板中心孔与主轴之间设置轴封以实现转动密封，如图5所示，轴封16安装在轴封盖板15的中心孔内，但是轴封的两端缺少定位，主轴在旋转过程中产生的微小振动会导致轴封从轴封盖板的中心孔处跑出来，从而影响密封性。为了防止轴封从中心孔处跑出，目前通常手动用冲针、榔头在中心孔的两端敲打几下，使得中心孔的边缘向内收缩，从而实现对轴封的定位。然而手动用榔头敲击冲针进行冲铆时，冲针头部难以定位，冲针容易滑移，而且冲铆精度难以控制，冲铆位置偏差很大，严重时甚至会损坏轴封盖板。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的轴封盖板手动冲铆时存在的上述问题，提供了一种使用方便、稳定性好、冲铆位置准确的轴封盖板冲铆工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种轴封盖板冲铆工装，包括底板，所述底板的顶面固定有下冲针座，所述下冲针座设有若干沿周向均匀分布的下冲针孔，每个下冲针孔内均设有头部朝上的下冲针，所述下冲针座的中心设有下中心孔，下中心孔内设有中心定位轴，所述下冲针座的上端设有上冲针座，上冲针座的中心设有与中心定位轴滑动配合的上中心孔，上冲针座内设有若干与下冲针孔一一对应的上冲针孔，每个上冲针孔内均设有头部朝下的上冲针，所述上冲针座的上端固定有用于和压力机连接的连接座。底板固定在压力机工作台上，连接座与压力机的压头连接，压力机的压头提升，使得上冲针座与下冲针座分离，将轴封盖板（中心孔内带轴封）套入中心定位轴处，然后压力机的压头带动上冲针座下降，上冲针的下端、下冲针的上端挤压轴封盖板上中心孔的边缘，从而形成下凹冲铆小孔，轴封盖板的中心孔的两端内壁处向内产生形变，从而对轴封进行定位，通过该种工装实现轴封盖板冲铆，使用方便、稳定性好、冲铆位置准确，一致性好。
[0006]作为优选，所述下冲针座的下端设有下凹腔，每个下冲针孔均与下凹腔连通，所述上冲针、下冲针的尾部均设有凸环，所述下凹腔内设有下冲针顶板，下冲针尾部的凸环与下冲针顶板的顶面抵接；所述上冲针座的上端设有上凹腔，上凹腔内设有上冲针顶板，上冲针尾部的凸环与上冲针顶板的底面抵接。下冲针顶板用于下冲针的尾端支撑，上冲针顶板用于上冲针的尾端支撑。
[0007]作为优选，所述下冲针座的顶面还设有下定位销孔，所述上冲针座的底面设有与下定位销孔同轴的上定位销孔，所述上定位销孔内固定有定位销。定位销用于限定上冲针座、下冲针座的位置。
[0008]作为优选，所述中心定位轴的上端设有斜倒角，中心定位轴的下端外壁处与下中
心孔的内壁之间设有若干密封圈。密封圈使得中心定位轴与下中心孔之间连接可靠无晃动，同时增加中心定位轴与下中心孔之间的摩擦阻力，防止上冲针座上移时中心定位轴被带出。
[0009]作为优选，所述底板的边缘设有若干连接孔；所述连接座包括连接板、连接柱，所述连接柱的下端通过法兰与连接板的顶面中心固定连接。连接孔便于和压力机平台连接，连接柱与压力机的压头连接。
[0010]因此，本技术具有使用方便、稳定性好、冲铆位置准确的有益效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种结构示意图。
[0012]图2为图1的爆炸图。
[0013]图3 为图1的俯视图。
[0014]图4为图3中A
‑
A处剖视图。
[0015]图5为轴承盖板冲铆前的状态图。
[0016]图6为轴封盖板冲铆后的状态图。
[0017]图中：底板1、连接孔2、下冲针座3、下凹腔30、下定位销孔31、下冲针孔4、下冲针5、凸环50、下中心孔6、中心定位轴7、斜倒角70、密封圈71、上冲针座8、上凹腔80、上定位销孔81、定位销82、上中心孔9、上冲针孔10、上冲针11、连接座12、连接板120、连接柱121、下冲针顶板13、上冲针顶板14、轴封盖板15、轴封16、冲铆孔17。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0019]如图1、图2、图3和图4所示的一种轴封盖板冲铆工装，包括底板1，底板的边缘设有若干连接孔2，底板1的顶面固定有下冲针座3，下冲针座3设有若干沿周向均匀分布的下冲针孔4，每个下冲针孔内均设有头部朝上的下冲针5，下冲针座3的中心设有下中心孔6，下中心孔6内设有中心定位轴7，下冲针座的上端设有上冲针座8，上冲针座8的中心设有与中心定位轴滑动配合的上中心孔9，上冲针座内设有若干与下冲针孔一一对应的上冲针孔10，每个上冲针孔内均设有头部朝下的上冲针11，上冲针座8的上端固定有用于和压力机连接的连接座12；连接座12包括连接板120、连接柱121，连接柱的下端通过法兰与连接板的顶面中心固定连接。中心定位轴7的上端设有斜倒角70，中心定位轴的下端外壁处与下中心孔的内壁之间设有若干密封圈71。本实施例中的下冲针孔、下冲针、上冲针孔、上冲针的数量均为八个。
[0020]下冲针座3的下端设有下凹腔30，每个下冲针孔均与下凹腔连通，上冲针11、下冲针5的尾部均设有凸环50，下凹腔内设有下冲针顶板13，下冲针尾部的凸环与下冲针顶板的顶面抵接；上冲针座8的上端设有上凹腔80，上凹腔内设有上冲针顶板14，上冲针尾部的凸环与上冲针顶板的底面抵接；下冲针座3的顶面还设有下定位销孔31，上冲针座8的底面设有与下定位销孔同轴的上定位销孔81，上定位销孔内固定有定位销82。
[0021]结合附图，本技术的原理如下：底板1固定在压力机工作台上，连接座12与压力机的压头连接，压力机的压头提升，使得上冲针座与下冲针座分离，将图5中所示的轴封
盖板15（轴封盖板14的中心孔内带轴封16）套入中心定位轴处，轴封盖板套入后的状态如图4所示，然后压力机的压头带动上冲针座下降，上冲针的下端、下冲针的上端挤压轴封盖板上中心孔的边缘，从而形成下凹的冲铆孔16，冲铆后的状态如图6所示，轴封盖板的中心孔的两端内壁处向内产生形变，从而对轴封进行定位，通过该种工装实现轴封盖板冲铆，使用方便、稳定性好、冲铆位置准确，一致性好。
[0022]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴封盖板冲铆工装，包括底板，其特征是，所述底板的顶面固定有下冲针座，所述下冲针座设有若干沿周向均匀分布的下冲针孔，每个下冲针孔内均设有头部朝上的下冲针，所述下冲针座的中心设有下中心孔，下中心孔内设有中心定位轴，所述下冲针座的上端设有上冲针座，上冲针座的中心设有与中心定位轴滑动配合的上中心孔，上冲针座内设有若干与下冲针孔一一对应的上冲针孔，每个上冲针孔内均设有头部朝下的上冲针，所述上冲针座的上端固定有用于和压力机连接的连接座。2.根据权利要求1所述的一种轴封盖板冲铆工装，其特征是，所述下冲针座的下端设有下凹腔，每个下冲针孔均与下凹腔连通，所述上冲针、下冲针的尾部均设有凸环，所述下凹腔内设有下冲针顶板，下冲针尾部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈甩平，程志群，周飞，
申请(专利权)人：浙江高领新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：