一种盾牌浇注成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械设计技术领域，尤其涉及一种盾牌浇注成型模具，包括用于上模机构、下模机构，上模机构设置有上模仁，下模机构设置有下模仁，上模仁与下模仁相配合而形成的成型腔，上模机构包括一板、二板、热流道、冷却管道，下模机构包括三板、四板、升降气缸，所述上模机构与所述下模机构之间设置有可撑开盾牌的撑开机构，所述撑开机构的形状匹配于所述上模机构与所述下模机构的形状，所述撑开机构与所述上模机构连接，本实用新型专利技术的优点在于:使用浇注工艺成型的盾牌，能降低盾牌的翘曲、回弹，通过空腔以及撑开机构中活动件与弹簧，使得盾牌在冷却后能够与模具的接触减少，让盾牌在成型后更容易取出。牌在成型后更容易取出。牌在成型后更容易取出。

【技术实现步骤摘要】
一种盾牌浇注成型模具


[0001]本技术涉及一种机械设计
，尤其涉及一种盾牌浇注成型模具。

技术介绍

[0002]盾牌能有效阻挡砖瓦、石块、棍棒和玻璃瓶等物体的打击和冲刺，能够有效的抵挡轻型武器在近距离的射击。
[0003]在盾牌加工生产过程中，经常会出现回弹、翘曲、变形、黏连等问题，使得在盾牌成型时候，盾牌不易取出，而且对盾牌的品质、强度等因素造成不可忽略的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种解决
技术介绍
中至少一个技术问题设计的一种盾牌浇注成型模具。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下方案：一种盾牌浇注成型模具，包括用于上模机构、下模机构，上模机构设置有上模仁，下模机构设置有下模仁，上模仁与下模仁相配合而形成的成型腔，上模机构包括一板、二板、热流道、冷却管道，所述二板设置在所述一板的下方，所述一板的中心处设置有入料管道，所述热流道的进口与所述入料管道连接而所述热流道的出口与设置在所述二板底部的注料口连接，下模机构包括三板、四板、升降气缸，所述三板设置在所述二板下方，所述升降气缸连接所述三板与所述四板，所述上模机构与所述下模机构之间设置有可撑开盾牌的撑开机构，所述撑开机构的形状匹配于所述上模机构与所述下模机构的形状，所述撑开机构朝着所述下模机构往返移动
[0006]其中，所述二板包括空腔，所述撑开机构包括活动件，所述活动件套装在所述空腔中，所述活动件沿着所述空腔上下来回移动。
[0007]其中，所述活动件的顶部设置有突起，所述突起呈T型，所述突起的高度匹配于所述空腔的高度。
[0008]其中，所述活动件的靠近所述成型腔的一端设置有成型板，所述成型板的形状契合所述成型的形状。
[0009]其中，所述空腔与所述活动件有一组或多组。
[0010]其中，所述撑开机构包括弹簧，所述弹簧安装在所述空腔内，所述弹簧的一端连接在所述二板上，所述弹簧的另一端与所述活动件连接。
[0011]其中，所述弹性件包括弹簧，弹簧的一端连接所述二板，弹簧的另一端与所述活动件的突起连接。
[0012]其中，所述冷却管道为水冷冷却管道和/或风冷冷却管道。
[0013]本技术的优点在于:使用浇注工艺成型的盾牌，能降低盾牌的翘曲、回弹，通过空腔以及撑开机构中活动件与弹簧，使得盾牌在冷却后能够与模具的接触减少，让盾牌在成型后更容易取出。
附图说明
[0014]图1是一种盾牌浇注成型模具闭合状态时的示意图；
[0015]图2是一种盾牌浇注成型模具张开状态时的示意图；
[0016]图3是一种盾牌浇注成型模具中A区的放大示意图；
[0017]图4是一种盾牌浇注成型模具的示意图。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0020]在本技术的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]此外，除非另有定义，本技术所使用的技术术语和科学术语均与所属
的技术人员通常理解的含义相同。本技术所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0022]实施例：如图1
‑
4示出了本技术的一种实施方式，一种盾牌浇注成型模具，包括上模机构1、下模机构2，下模机构1设置在上模机构2的下方。
[0023]其中，上模机构1朝向下模机构2的面上设置有上模仁108，下模机构2朝向上模机构1的面上设置有下模仁201，上模仁108与下模仁201对接配合形成成型腔。
[0024]其中，上模机构1包括一板101、二板102、热流道104、冷却管道106，二板102对应设置在一板101的下方，一板101与二板102 通过连接柱连接，连接柱有一组或多组且各连接柱之间间隔设置。
[0025]其中，在一板101顶面的中心设置有供原来输入的入料管道103，入料管道103自上而下设置，在二板102与上模仁108的中心设置有注料口107，在一板101与二板102之间内嵌有热流道104，热流道 104的进口与入料管道103的连接而热流道104的出口与注料口107 连接。
[0026]其中，热流道104的电插口105设置在一板101底面靠近侧面的一处，热流道104的
进气管与出气管设置在上模机构1的一侧。
[0027]其中，在二板102靠近上模仁108处设置了冷却管道106并且沿着上模仁108的顶部边缘间隔分布，冷却管道106相对于上模机构2 横向贯穿且与外部管道连接。
[0028]其中，下模机构2包括三板202、四板203、升降气缸、冷却管道106，在位于二板102的下方对应设置了三板202，三板202通过升降气缸与四板203连接，三板202朝着四板203往返移动。
[0029]其中，在三板202靠近下模仁201的位置内嵌有冷却管道106，冷却管道106沿着下模仁201的底部边缘间隔分布，冷却管道106相对于下模机构2横向贯穿且与外部管道连接。
[0030]其中，二板102的底部设置有空腔109，空腔109的形状呈倒置的凸字型。空腔109有一组或多组且各空腔109之间间隔分布。
[0031]其中，上模机构1与下模机构2之间设置有可撑开盾牌的撑开机构3，撑开机构3与空腔109配合连接在一起，各撑开机构3与各空腔109对称设置。
[0032]其中，撑开机构3包括活动件310，活动件10包括设置在活动件310顶部的突起312，突起312呈T型，突起312与空腔109配合安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾牌浇注成型模具，包括用于上模机构(1)、下模机构(2)，上模机构(1)设置有上模仁(108)，下模机构(2)设置有下模仁(201)，上模仁(108)与下模仁(201)相配合而形成的成型腔，上模机构(1)包括一板(101)、二板(102)、热流道(104)、冷却管道(106)，所述二板(102)设置在所述一板(101)的下方，所述一板(101)的中心处设置有入料管道(103)，所述热流道(104)的进口与所述入料管道(103)连接而所述热流道(104)的出口与设置在所述二板(102)底部的注料口(107)连接，下模机构(2)包括三板(202)、四板(203)、升降气缸，所述三板(202)设置在所述二板(102)下方，所述升降气缸连接所述三板(202)与所述四板(203)，其特征在于：所述上模机构(1)与所述下模机构(2)之间设置有可撑开盾牌的撑开机构(3)，所述撑开机构(3)的形状匹配于所述上模机构(1)与所述下模机构(2)的形状，所述撑开机构(3)朝着所述下模机构(2)往返移动。2.根据权利要求1所述的一种盾牌浇注成型模具，其特征在于：所述二板(102)包括空腔(109)，所述撑开机构(3)包括活动件(310)，所述活动件(310)套装在所述空腔(109)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢嘉銮，邢志楷，邢镇辉，邢泽楷，
申请(专利权)人：广东联安防暴器材有限公司，
类型：新型
国别省市：