照明灯具快速散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及照明灯具技术领域，公开了照明灯具快速散热装置，包括灯体，灯体内通过一隔板自下而上依次隔离形成导热腔和散热腔，导热腔内设置有铝基板，铝基板上布设有多个灯珠，铝基板远离灯珠的一侧设置有导热组件。灯体的两侧分别设置有连通散热腔的进风口和排风口，散热腔内收容有液面高度低于进风口和排风口的冷却液。通过在灯体内设置的导热组件、隔板、导热块、导热板以及散热丝，可将灯珠工作时产生的热量依次传导至散热腔内，以使导热块、导热板以及散热丝一部分与冷却液进行换热降温，并通过进风口引入的气流与散热丝的另一部分进行换热降温，加快了热交换效率，实现对灯珠在工时的持续降温效果，从而有效提高灯珠的散热效率。的散热效率。的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
照明灯具快速散热装置


[0001]本技术涉及照明灯具
，尤其涉及照明灯具快速散热装置。

技术介绍

[0002]目前照明灯具的最大技术难题就是散热问题，散热不畅导致LED驱动电源、电解电容器都成了LED照明灯具进一步发展的短板。传统灯具的空间狭小，小面积的散热器很难很快导出热量。
[0003]光源在上电后，大约30％电能转化为光能，其余的转化成热能，因此要将这么多的热能尽快导出是LED灯具结构设计的关键技术，热能需要通过热传导、热对流、热辐射才能散发。只有尽快导出热量才能有效降低LED灯具内的腔体温度，才能保护电源不在持久的高温环境下工作，才能避免LED光源因长期高温工作而发生早衰。
[0004]现有技术中的LED灯具散热速率较低，灯具内具有的导热板在进行散热时，其热量与外界的热交换速率较慢，导致灯具的散热效率较低。

技术实现思路

[0005]为解决了现有技术中的LED灯具散热速率较低，灯具内具有的导热板在进行散热时，其热量与外界的热交换速率较慢的技术问题，本技术提供照明灯具快速散热装置。
[0006]本技术采用以下技术方案实现：照明灯具快速散热装置，包括灯体，所述灯体内通过一隔板自下而上依次隔离形成导热腔和散热腔，所述导热腔内设置有铝基板，所述铝基板上布设有多个灯珠，所述铝基板远离所述灯珠的一侧设置有导热组件；
[0007]所述灯体的两侧分别设置有连通所述散热腔的进风口和排风口，所述散热腔内收容有液面高度低于进风口和排风口的冷却液；所述隔板的板体上穿插有导热块，所述导热块的一端伸入所述导热腔内、并与所述导热组件相接触，所述导热块的另一端伸入所述散热腔内、并固定有浸没在所述冷却液的液面下的导热板三。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述导热组件包括贴合在所述铝基板远离所述灯珠的一侧的导热板一，所述导热板一的板体上均匀开设有多个导热通道，且每个所述导热通道内收容有导热硅脂；所述导热板一靠近所述隔板的一侧设置有覆盖全部所述导热通道的导热板二，所述导热板二靠近所述隔板的一侧与所述导热块伸入所述导热腔内的端部固定相连。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述导热板三的板体上垂直设置有多根呈螺旋状的散热丝，每根所述散热丝的一端伸出至所述冷却液的液面上。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述进风口和所述排风口内靠近所述散热腔的一侧均安装有挡水布。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述进风口和所述排风口内远离所述散热腔的一侧分别安装有引风机和抽风机，且所述进风口的外侧安装有空气滤芯。
[0012]作为上述方案的更进一步改进，所述灯体上设置有衔接槽，所述衔接槽内设置有
与其相配合的衔接杆；所述衔接杆的另一端设置在一安装面上；
[0013]作为上述方案的更进一步改进，所述衔接杆的外侧套设有定位环，所述定位环面向所述衔接槽的一侧轴向设置有卡块，所述衔接槽的槽壁上开设有与所述卡块相配合的卡槽。
[0014]作为上述方案的更进一步改进，所述衔接杆上径向开设有插槽，所述衔接槽的外周侧径向穿插有与所述插槽相配合的插销。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术的照明灯具快速散热装置，通过在LED的灯体内设置的导热组件、隔板、导热块、导热板以及散热丝，可将灯珠工作时产生的热量依次传导至散热腔内，以使导热块、导热板以及散热丝一部分与冷却液进行换热降温，并通过进风口引入的气流与散热丝的另一部分进行换热降温，加快了热交换效率，实现对灯珠在工时的持续降温效果，从而有效提高灯珠的散热效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1提供的照明灯具快速散热装置的剖面结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例2提供的照明灯具快速散热装置的剖面结构示意图；
[0020]图4为图3中B处放大的结构示意图。
[0021]主要符号说明：
[0022]1、灯体；2、隔板；3、铝基板；4、灯珠；5、导热板一；6、导热通道；7、导热板二；8、导热块；9、导热板三；10、进风口；11、排风口；12、引风机；13、挡水布；14、空气滤芯；15、散热丝；16、衔接槽；17、衔接杆；18、定位环；19、卡块；20、卡槽；21、插销；22、插槽；23、抽风机。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]请结合图1至图2，照明灯具快速散热装置包括灯体1，灯体1内通过一隔板2自下而上依次隔离形成导热腔(未标示)和散热腔(未标示)，导热腔内设置有铝基板3，铝基板3上布设有多个灯珠4，铝基板3远离灯珠4的一侧设置有导热组件，通过导热组件可将灯珠4工作传递给铝基板3的热量导热至散热腔内进行换热降温。
[0026]灯体1的两侧分别设置有连通散热腔的进风口10和排风口11，散热腔内收容有液面高度低于进风口10和排风口11的冷却液(未标示)，本实施例中的冷却液可以水。隔板2的板体上穿插有导热块8，导热块8的一端伸入导热腔内、并与导热组件相接触，导热块8的另一端伸入散热腔内、并固定有浸没在冷却液的液面下的导热板三9。导热组件将热量导热至导热块8、导热板三9，使导热块8、导热板三9与冷却液换热降温。
[0027]导热组件包括贴合在铝基板3远离灯珠4的一侧的导热板一5，导热板一5的板体上均匀开设有多个导热通道6，且每个导热通道6内收容有导热硅脂(图未示)。通过多个导热
通道6内的散热硅脂可提升导热板一5的导热效率。导热板一5靠近隔板2的一侧设置有覆盖全部导热通道6的导热板二7，导热板二7靠近隔板2的一侧与导热块8伸入导热腔内的端部固定相连。本实施例中导热板一5和导热板二7均可为铜制材料制成。
[0028]导热板三9的板体上垂直设置有多根呈螺旋状的散热丝15，散热丝15可为铜制材料制成。每根散热丝15的一端伸出至冷却液的液面上，并且螺旋状的散热丝15增大了其与空气的接触面积，提高散热效率。
[0029]进风口10和排风口11内靠近散热腔的一侧均安装有挡水布13，可阻止散热腔内的冷却液流出灯体1外。
[0030]进风口10和排风口11内远离散热腔的一侧分别安装有引风机12和抽风机23，且进风口10的外侧安装有空气滤芯14。通过空气滤芯14可以避免空气中粉尘进入散热腔内造成污染。
[0031]本实施例的工作原理，具体为，当灯体1工作时，灯珠4通过热传导的方式将热量导热至铝基板3，再通过铝基板3将热量依次传导经过导热板一5、导热板二7后至导热块8、导热板三9以及散热丝15，其中导热块8、导热板三9以及散热丝15浸没在冷却液液面下的部分丝体会与冷却液进行换热降温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.照明灯具快速散热装置，其特征在于，包括灯体，所述灯体内通过一隔板自下而上依次隔离形成导热腔和散热腔，所述导热腔内设置有铝基板，所述铝基板上布设有多个灯珠，所述铝基板远离所述灯珠的一侧设置有导热组件；所述灯体的两侧分别设置有连通所述散热腔的进风口和排风口，所述散热腔内收容有液面高度低于进风口和排风口的冷却液；所述隔板的板体上穿插有导热块，所述导热块的一端伸入所述导热腔内、并与所述导热组件相接触，所述导热块的另一端伸入所述散热腔内、并固定有浸没在所述冷却液的液面下的导热板三。2.如权利要求1所述的照明灯具快速散热装置，其特征在于，所述导热组件包括贴合在所述铝基板远离所述灯珠的一侧的导热板一，所述导热板一的板体上均匀开设有多个导热通道，且每个所述导热通道内收容有导热硅脂；所述导热板一靠近所述隔板的一侧设置有覆盖全部所述导热通道的导热板二，所述导热板二靠近所述隔板的一侧与所述导热块伸入所述导热腔内的端部固定相连。3.如权利要求1所述的照明灯具快速散热装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨其伟，易永俊，李继琴，王从红，黄珍群，徐华岳，窦振兴，许静，潘声圆，王经敏，
申请(专利权)人：六安市世辉照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：