一种沼气生产用发酵系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种沼气生产用发酵系统，属于沼气生产设备领域，所述沼气生产用发酵系统设置有发酵罐及储气罐，发酵罐与储气罐连通，发酵罐内发酵产生的沼气从连通管进入到储气罐内，有机质从进口进入，粉碎辊对有机质进行粉碎后通过隔网下漏，可从加药管加入发酵剂进行发酵处理，发酵过程中可通过有机质对发酵罐内部的物质进行骄傲搅拌，使其充分反应，沉积在发酵罐底部的有机质搅拌辊翻搅不到，在发酵罐底部设置有进气管，进气管与储气罐连通，进气管连接有管盘，管盘上设置有喷气管，喷气管可将进气管内的沼气喷出，使发酵罐底部的有机质上翻充分进行反应。机质上翻充分进行反应。机质上翻充分进行反应。

【技术实现步骤摘要】
一种沼气生产用发酵系统


[0001]本技术属于沼气生产
，具体地说，本技术涉及一种沼气生产用发酵系统。

技术介绍

[0002]沼气生产过程中，沼气是有机物物质在厌氧条件下，经过微生物的发酵作用而生成的一种混合气体，人畜粪便、秸秆、污水等各种有机物在密闭的沼气池内，在厌氧条件下发酵，被种类繁多的沼气发酵微生物分解转化，产生沼气，传统的沼气生产过程中，部分有机物沉淀至沼气池底端，造成发酵不充分，对沼气生产效率产生负面影响。

技术实现思路

[0003]为克服
技术介绍
中存在的问题，本技术公开了一种沼气生产用发酵系统，所述沼气生产用发酵系统设置有发酵罐及储气罐，发酵罐与储气罐连通，发酵罐内发酵产生的沼气从连通管进入到储气罐内，有机质从进口进入，粉碎辊对有机质进行粉碎后通过隔网下漏，可从加药管加入发酵剂进行发酵处理，发酵过程中可通过有机质对发酵罐内部的物质进行骄傲搅拌，使其充分反应，沉积在发酵罐底部的有机质搅拌辊翻搅不到，在发酵罐底部设置有进气管，进气管与储气罐连通，进气管连接有管盘，管盘上设置有喷气管，喷气管可将进气管内的沼气喷出，使发酵罐底部的有机质上翻充分进行反应。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]所述沼气生产用发酵系统主要包括发酵罐、连通管、储气罐，所述发酵罐为圆柱形罐体，储气罐为圆柱形罐体，发酵罐与储气罐通过连通管连通，所述发酵罐由进料口、粉碎辊、隔网、搅拌辊、加药管、出料管、进气管、管盘、喷气管组成，所述进料口设置在发酵罐顶部，粉碎辊设置在发酵罐内部，隔网设置在发酵罐内部，隔网位于粉碎辊下方，搅拌辊设置在发酵罐内部，搅拌辊位于隔网下方，加药管设置在发酵罐右侧，位于隔网下方，出料管设置在发酵罐底部，进气管设置在发酵罐底部，管盘设置在发酵罐内部，管盘与进气管连接，喷气管设置在发酵罐内部，喷气管与进气管连通，所述储气罐顶部设置有泄压管，储气罐右侧设置有出气管。
[0006]所述进料管顶部设置有盖体，盖体与进料口螺纹连接。
[0007]所述所述加药管位于搅拌辊上方。
[0008]所述管盘为圆柱体结构，喷气管设置有至少七根，喷气管均匀设置在管盘顶面。
[0009]所述进气管与储气罐连通。
[0010]本技术的有益效果：所述沼气生产用发酵系统设置有发酵罐及储气罐，发酵罐与储气罐连通，发酵罐内发酵产生的沼气从连通管进入到储气罐内，有机质从进口进入，粉碎辊对有机质进行粉碎后通过隔网下漏，可从加药管加入发酵剂进行发酵处理，发酵过程中可通过有机质对发酵罐内部的物质进行骄傲搅拌，使其充分反应，沉积在发酵罐底部的有机质搅拌辊翻搅不到，在发酵罐底部设置有进气管，进气管与储气罐连通，进气管连接
有管盘，管盘上设置有喷气管，喷气管可将进气管内的沼气喷出，使发酵罐底部的有机质上翻充分进行反应。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中，1
‑
发酵罐、2
‑
连通管、3
‑
储气罐、4
‑
进料口、5
‑
粉碎辊、6
‑
隔网、7
‑
搅拌辊、8
‑
加药管、9
‑
出料管、10
‑
进气管、11
‑
喷气管、12
‑
管盘、13
‑
泄压管、14
‑
出气管。
具体实施方式
[0013]为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本技术做具体说明。
[0014]如图1所示，所述沼气生产用发酵系统主要包括发酵罐1、连通管2、储气罐3，所述发酵罐1为圆柱形罐体，储气罐3为圆柱形罐体，发酵罐1与储气罐3通过连通管2连通，所述发酵罐1由进料口4、粉碎辊5、隔网6、搅拌辊7、加药管8、出料管9、进气管10、管盘12、喷气管11组成，所述进料口4设置在发酵罐1顶部，所述进料管4顶部设置有盖体，盖体与进料口4螺纹连接，粉碎辊5设置在发酵罐1内部，隔网6设置在发酵罐1内部，隔网6位于粉碎辊5下方，搅拌辊7设置在发酵罐1内部，搅拌辊7位于隔网6下方，加药管8设置在发酵罐1右侧，位于隔网6下方，加药管8位于搅拌辊上7方，出料管9设置在发酵罐1底部，进气管10设置在发酵罐1底部，管盘12设置在发酵罐1内部，管盘12与进气管10连接，管盘12为圆柱体结构，喷气管11设置有至少七根，喷气管11均匀设置在管盘12顶面，喷气管11设置在发酵罐1内部，喷气管11与进气管10连通，所述储气罐3顶部设置有泄压管13，储气罐3右侧设置有出气管14，进气管10与储气罐3连通。
[0015]所述沼气生产用发酵系统设置有发酵罐1及储气罐3，发酵罐1与储气罐3连通，发酵罐1内发酵产生的沼气从连通管2进入到储气罐3内，有机质从进料口4进入，粉碎辊5对有机质进行粉碎后通过隔网6下漏，可从加药管8加入发酵剂进行发酵处理，发酵过程中可通过有机质对发酵罐1内部的物质进行搅拌，使其充分反应，沉积在发酵罐1底部的有机质搅拌辊7翻搅不到，在发酵罐1底部设置有进气管10，进气管10与储气罐3连通，进气管10连接有管盘12，管盘12上设置有喷气管11，喷气管11可将进气管10内的沼气喷出，使发酵罐1底部的有机质上翻充分进行反应。
[0016]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沼气生产用发酵系统，其特征在于：所述沼气生产用发酵系统主要包括发酵罐、连通管、储气罐，所述发酵罐为圆柱形罐体，储气罐为圆柱形罐体，发酵罐与储气罐通过连通管连通，所述发酵罐由进料口、粉碎辊、隔网、搅拌辊、加药管、出料管、进气管、管盘、喷气管组成，所述进料口设置在发酵罐顶部，粉碎辊设置在发酵罐内部，隔网设置在发酵罐内部，隔网位于粉碎辊下方，搅拌辊设置在发酵罐内部，搅拌辊位于隔网下方，加药管设置在发酵罐右侧，位于隔网下方，出料管设置在发酵罐底部，进气管设置在发酵罐底部，管盘设置在发酵罐内部，管盘与进气管连接，喷气...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小龙，赵李洁，
申请(专利权)人：云南农沼环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：