本实用新型专利技术属于颗粒烘干技术，尤其为一种粉末涂料生产用的筛粉装置，针对粉末涂料筛粉问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的两侧内壁上均滑动安装有圆杆，两个圆杆相互靠近的一端固定连接有同一个过滤板，两个圆杆相互远离的一端均延伸至箱体外并固定安装有挡板，两个挡板相互靠近的一侧均固定安装有弹簧，两个弹簧分别套设在相对应的圆杆上，两个弹簧相互靠近的一端分别与箱体的两侧固定连接，箱体的左侧固定安装有U型板，U型板的左侧内壁上转动安装有第一转轴的一端，箱体的两侧内壁上均开设有小孔。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，能够避免粉末堆积，提高了筛粉的效率。粉的效率。粉的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用的筛粉装置
[0001]本技术涉及粉末筛选
，具体为一种粉末涂料生产用的筛粉装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
[0003]但是，现有的粉末涂料生产用的筛粉装置在筛粉的时候物料容易堆积在一起，导致筛粉效率不高，有必要对此作出改进设计，因此我们提出了一种粉末涂料生产用的筛粉装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的装置在筛粉的时候物料容易堆积在一起，导致筛粉效率不高的缺点，而提出的粉末涂料生产用的筛粉装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉末涂料生产用的筛粉装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁上均滑动安装有圆杆，两个圆杆相互靠近的一端固定连接有同一个过滤板，两个圆杆相互远离的一端均延伸至箱体外并固定安装有挡板，两个挡板相互靠近的一侧均固定安装有弹簧，两个弹簧分别套设在相对应的圆杆上，两个弹簧相互靠近的一端分别与箱体的两侧固定连接，箱体的左侧固定安装有U型板，U型板的左侧内壁上转动安装有第一转轴的一端，箱体的两侧内壁上均开设有小孔，第一转轴的另一端依次贯穿两个小孔，第一转轴与小孔转动连接，第一转轴上固定套设有圆盘，第一转轴上固定安装有U型框，U型框位于箱体内，圆盘的一侧固定安装有方框，U型板的左侧内壁上固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板的前侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有蜗杆的一端，蜗杆的另一端穿过第二固定板并固定安装有凸轮，蜗杆与第二固定板转动连接，U型板的左侧内壁上转动安装有第二转轴的一端，第二转轴的另一端固定套设有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮的右侧固定安装有圆柱，圆柱活动连接在方框内。
[0006]优选的，所述箱体的顶部固定安装有入料口，箱体的右侧固定安装有出料口，方便了物料的进出。
[0007]优选的，所述箱体的底部四角固定安装有四个支架，四个支架两两对称设置，提高了设备的稳定性。
[0008]优选的，所述U型框的内侧底部固定安装有若干个竖杆的底端，若干个竖杆的顶端均固定安装在第一转轴上，可以更加均匀的推动物料。
[0009]优选的，所述箱体内固定安装有位于过滤板下方的横板，横板为倾斜设置，方便了出料。
[0010]优选的，所述第一转轴的外侧固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈固定连接在小孔的内壁上，提高了设备的稳定性。
[0011]本技术中，所述的一种粉末涂料生产用的筛粉装置，在使用时，将需要筛粉的粉末涂料从入料口倒入箱体内，驱动电机，通过电机转动带动蜗杆转动，从而使凸轮也随之转动，凸轮转动敲击挡板,挡板和圆杆往右运动，过滤板也随之往右运动，同时弹簧压缩，当凸轮转动到不与挡板接触，弹簧回弹，带动挡板和圆杆往左运动，过滤板也随之往左运动，依次往复，可以对粉末进行筛选，通过蜗杆转动带动蜗轮做减速转动，蜗轮上的圆柱也随之做圆周运动，通过圆柱在方框内活动，方框和圆盘的固定连接，带动圆柱和圆盘来回摆动，第一转轴也随之来回摆动，因此，U型框和竖杆也在过滤板的上方来回摆动，推动粉末避免粉末堆积，提高了筛粉的效率。
[0012]本技术设计合理，结构简单，操作方便，能够避免粉末堆积，提高了筛粉的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种粉末涂料生产用的筛粉装置的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种粉末涂料生产用的筛粉装置的B
‑
B截面示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种粉末涂料生产用的筛粉装置的A部分的结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、入料口；3、出料口；4、支架；5、圆杆；6、挡板；7、弹簧；8、过滤板；9、U型板；10、第一转轴；11、圆盘；12、U型框；13、第一固定板；14、电机；15、蜗杆；16、第二固定板；17、第二转轴；18、蜗轮；19、圆柱；20、方框；21、凸轮；22、横板；23、竖杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，一种粉末涂料生产用的筛粉装置，包括箱体1，箱体1的两侧内壁上均滑动安装有圆杆5，两个圆杆5相互靠近的一端固定连接有同一个过滤板8，两个圆杆5相互远离的一端均延伸至箱体1外并固定安装有挡板6，两个挡板6相互靠近的一侧均固定安装有弹簧7，两个弹簧7分别套设在相对应的圆杆5上，两个弹簧7相互靠近的一端分别与箱体1的两侧固定连接，箱体1的左侧固定安装有U型板9，U型板9的左侧内壁上转动安装有第一转轴10的一端，箱体1的两侧内壁上均开设有小孔，第一转轴10的另一端依次贯穿两个小孔，第一转轴10与小孔转动连接，第一转轴10上固定套设有圆盘11，第一转轴10上固定安装有U型框12，U型框12位于箱体1内，圆盘11的一侧固定安装有方框20，U型板9的左侧内壁上固定安装有第一固定板13和第二固定板16，第一固定板13的前侧固定安装有电机14，电机14的输出轴上固定安装有蜗杆15的一端，蜗杆15的另一端穿过第二固定板16并固定安装有凸轮21，蜗杆15与第二固定板16转动连接，U型板9的左侧内壁上转动安装有第二转轴17的一端，第二转轴17的另一端固定套设有蜗轮18，蜗杆15与蜗轮18啮合，蜗轮18的右侧固定安装有圆柱19，圆柱19活动连接在方框20内。
[0019]本技术中，箱体1的顶部固定安装有入料口2，箱体1的右侧固定安装有出料口3，方便了物料的进出。
[0020]本技术中，箱体1的底部四角固定安装有四个支架4，四个支架4两两对称设置，提高了设备的稳定性。
[0021]本技术中，U型框12的内侧底部固定安装有若干个竖杆23的底端，若干个竖杆23的顶端均固定安装在第一转轴10上，可以更加均匀的推动物料。
[0022]本技术中，箱体1内固定安装有位于过滤板8下方的横板22，横板22为倾斜设置，方便了出料。
[0023]本技术中，第一转轴10的外侧固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈固定连接在小孔的内壁上，提高了设备的稳定性。
[0024]综上可得，该一种粉末涂料生产用的筛粉装置，在使用时，将需要筛粉的粉末涂料从入料口2倒入箱体1内，驱动电机14，通过电机14转动带动蜗杆15转动，从而使凸轮21也随之转动，凸轮21转动敲击挡板6,挡板6和圆杆5往右运动，过滤板8也随之往右运动，同时弹簧7压缩，当凸轮21转动到不与挡板6接触，弹簧7回弹，带动挡板6和圆杆5往左运动，过滤板8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用的筛粉装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁上均滑动安装有圆杆(5)，两个圆杆(5)相互靠近的一端固定连接有同一个过滤板(8)，两个圆杆(5)相互远离的一端均延伸至箱体(1)外并固定安装有挡板(6)，两个挡板(6)相互靠近的一侧均固定安装有弹簧(7)，两个弹簧(7)分别套设在相对应的圆杆(5)上，两个弹簧(7)相互靠近的一端分别与箱体(1)的两侧固定连接，箱体(1)的左侧固定安装有U型板(9)，U型板(9)的左侧内壁上转动安装有第一转轴(10)的一端，箱体(1)的两侧内壁上均开设有小孔，第一转轴(10)的另一端依次贯穿两个小孔，第一转轴(10)与小孔转动连接，第一转轴(10)上固定套设有圆盘(11)，第一转轴(10)上固定安装有U型框(12)，U型框(12)位于箱体(1)内，圆盘(11)的一侧固定安装有方框(20)，U型板(9)的左侧内壁上固定安装有第一固定板(13)和第二固定板(16)，第一固定板(13)的前侧固定安装有电机(14)，电机(14)的输出轴上固定安装有蜗杆(15)的一端，蜗杆(15)的另一端穿过第二固定板(16)并固定安装有凸轮(21)，蜗杆(15)与第二固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：何杰磊，
申请(专利权)人：辽宁沃欣洁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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