一种全涤耐磨速干针织染色布制造技术

技术编号:30127810 阅读:26 留言:0更新日期:2021-09-23 08:43
本实用新型专利技术公开了一种面料,尤其涉及一种全涤耐磨速干针织染色布,包括涤纶层,涤纶层上设有第一复合层,第一复合层上设有第二复合层,第一复合层包括透气层与中间层,第二复合层包括功能层以及耐磨层,透气层由竹炭纤维编织而成,透气层蜂窝状结构,功能层包括保温层与抗静电层,保温层内设有若干咖啡炭颗粒,耐磨层上设有若干固定框,固定框的中心设置耐磨块,耐磨块与固定框通过抗拉线连接。透气层为蜂窝状结构,具有良好的透气性能,能够快速吸收和排出水分,达到速干的效果,保持人体的干爽,提升穿着的舒适感;同时也设置耐磨层,耐磨层上设置耐磨块,通过耐磨层与耐磨块的配合有效提高了面料的耐磨性能,延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全涤耐磨速干针织染色布


[0001]本技术属于面料
,尤其涉及一种全涤耐磨速干针织染色布。

技术介绍

[0002]纺织面料最初仅用于制作普通的衣物,因此,人们对其功能的要求比较单一,但随着生活水平的不断提高,纺织面料开始出现在各个行业和领域,使用者对其功能的要求也越来越高。
[0003]公开号为CN206570606U的中国技术专利公开了一种全涤面料,包括布体,所述的布体由经线与纬线交织而成,所述的经线为纯涤赛络纱、FDY超亮钻石丝和阳离子型T400形成并捻复合纱作经,所述的纬线为阳离子涤纱、超细旦阳离子DTY和阳离子型T400并捻复合纱作纬,一种全涤面料提升产品质量,提高市场竞争力。
[0004]上述专利中的面料结合纱纯涤赛络纱、FDY超亮钻石丝等纤维的巧妙搭配和相应的染整工艺,实现了细腻、鲜活、闪亮立体感、良好悬垂感的机织鱼鳞纹外观风,创造了尺寸的稳定性、抗起毛起球性、弹性大幅度得以提高的仿毛机织面料,但面料的耐磨性能不足,使面料的使用寿命不长,同时面料的速干性能也不足,使面料的吸汗能力不强,影响穿着的舒适感。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种具有良好耐磨速干能力的全涤针织染色布。
[0006]本技术的目的是这样实现的:一种全涤耐磨速干针织染色布,包括涤纶层,所述涤纶层上设有第一复合层,所述第一复合层上设有第二复合层,所述第一复合层包括透气层与中间层,所述第二复合层包括功能层以及耐磨层,所述透气层由竹炭纤维编织而成,所述透气层蜂窝状结构,所述功能层包括保温层与抗静电层,所述保温层内设有若干咖啡炭颗粒,所述耐磨层上设有若干固定框,所述固定框的中心设置耐磨块,所述耐磨块与固定框通过抗拉线连接。
[0007]通过采取上述技术方案,第一复合层包括透气与中间层,透气层靠近涤纶层,中间层远离涤纶层靠近第二复合层。透气层为蜂窝状结构,具有良好的透气效果,方便皮肤表面的汗水被面料时候,提高面料的速干效果,提高面料的舒适感。第二复合层包括功能层与耐磨层,功能层靠近第一复合层,耐磨层在最外层,功能层包括保温层与抗静电层,保温层能够提高面料的保温性能,同时保温层内设置咖啡炭颗粒,具有良好的抗菌抑菌效果,能够提高面料的抗菌性能,丰富面料的功能性。耐磨层上设置耐磨块能够有效提高面料表面的耐磨性能,固定框由聚酯纤维编织而成,且耐磨块通过固定框固定能够保证耐磨块结构的稳定性,防止耐磨块掉落影响面料的使用寿命。
[0008]本技术进一步设置为:耐磨层由包覆纱编织而成,所述包覆纱包括第一纱线与第二纱线,所述第二纱线同向螺旋缠绕在第一纱线的外侧,所述第一纱线为氨纶纤维,所
述第二纱线为聚酯纤维。
[0009]通过采取上述技术方案,聚酯纤维具有较高的机械强度,结实耐用,在使用过程中具有较强的抗褶皱与耐磨性能,氨纶纤维具有较强的弹性,能够进一步提高耐磨层抗褶皱性能,同时将聚酯纤维缠绕在氨纶纤维上能够起到保护作用,进一步加强面料的耐磨性能,延长使用寿命。
[0010]本技术进一步设置为:中间层由复合纱编织而成,所述复合纱包括弹性纤维、绕设于弹性纤维表面的防辐射金属丝以及包覆于防辐射金属丝外侧的保护层,所述弹性纤维为氨纶纤维,所述防辐射金属丝为不锈钢金属丝,所述保护层为棉纤维。
[0011]通过采取上述技术方案,不锈钢金属纤维具有细微化和柔软化的特点,使复合纱线具有较好的柔软性,从而能够保证面料整体的柔软性。不锈钢纤维同时也具有良好的抗辐射性能,能够提高面料的抗辐射能力,进一步增加了面料的功能。棉纤维包覆在不锈钢纤维外侧能够对不锈钢纤维起到保护作用,防止不锈钢纤维的损伤。
[0012]本技术进一步设置为:抗拉线由氨纶纤维与聚酯纤维组成,所述聚酯纤维缠绕所述氨纶纤维。
[0013]通过采取上述技术方案,氨纶纤维与聚酯纤维的质量比为2:3,通过聚酯纤维对氨纶纤维的缠绕能够有效加强抗拉线的拉伸性能与弹性,保证耐磨块与固定框连接的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为:透气层与所述耐磨层内均穿设有若干高吸水纱线,所述高吸水纱线加捻有高吸水吸湿纤维和活性炭纤维。
[0015]通过采取上述技术方案,高吸水吸湿纤维能够快速将水分吸收并引导,方便水分的排出,加强速干的效果。活性炭具有良好的吸附效果,能够有效吸附空气中的有毒气体,保障人体健康。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1.在面料中设置透气层,且透气层为蜂窝状结构,具有良好的透气性能,能够快速吸收和排出水分,达到速干的效果,保持人体的干爽,提升穿着的舒适感;同时在面料内也设置耐磨层,耐磨层上设置耐磨块,通过耐磨层与耐磨块的配合有效提高了面料的耐磨性能,延长了使用寿命。
[0018]2.通过保温层和抗静电层有效提高了面料的保暖效果以及抗静电效果,同时保温层内设置有咖啡炭颗粒,具有良好的抗菌抑菌效果,使面料的功能更加丰富。
[0019]3.在透气层与耐磨层内均穿设高吸水纱线,且高吸水纱线加捻有高吸水吸湿纤维和活性炭纤维,在加速排汗的同时能够吸收空气中的有毒气体,保障人体身体健康。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图;
[0021]图2是耐磨块与固定框的结构示意图;
[0022]其中附图标记为:1、涤纶层;2、透气层;3、中间层;4、功能层;41、保温层;42、抗静电层;43、咖啡炭颗粒;5、耐磨层;51、耐磨块;52、固定框;53、抗拉线;6、高吸水纱线。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案,下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
[0024]如图1、2所示,一种全涤耐磨速干针织面料,包括涤纶层1,所述涤纶层1上设有第一复合层,所述第一复合层上设有第二复合层,所述第一复合层包括透气层2与中间层3,所述第二复合层包括功能层4以及耐磨层5,所述透气层2由竹炭纤维编织而成,所述透气层2蜂窝状结构,所述功能层4包括保温层41与抗静电层42,所述保温层41内设有若干咖啡炭颗粒43,所述耐磨层5上设有若干固定框52,所述固定框52的中心设置耐磨块51,所述耐磨块51与固定框52通过抗拉线53连接。第一复合层包括透气与中间层3,透气层2靠近涤纶层1,中间层3远离涤纶层1靠近第二复合层。透气层2为蜂窝状结构,具有良好的透气效果,方便皮肤表面的汗水被面料时候,提高面料的速干效果,提高面料的舒适感。第二复合层包括功能层4与耐磨层5,功能层4靠近第一复合层,耐磨层5在最外层,功能层4包括保温层41与抗静电层42,保温层41能够提高面料的保温性能,同时保温层41内设置咖啡炭颗粒43,具有良好的抗菌抑菌效果,能够提高面料的抗菌性能,丰富面料的功能性。耐磨层5上设置耐磨块51能够有效提高面料表面的耐磨性能,固定框52由聚酯纤维编织而成,且耐磨块51通过固定框52固定能够保证耐磨块51结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全涤耐磨速干针织染色布,包括涤纶层(1),其特征在于,所述涤纶层(1)上设有第一复合层,所述第一复合层上设有第二复合层,所述第一复合层包括透气层(2)与中间层(3),所述第二复合层包括功能层(4)以及耐磨层(5),所述透气层(2)由竹炭纤维编织而成,所述透气层(2)蜂窝状结构,所述功能层(4)包括保温层(41)与抗静电层(42),所述保温层(41)内设有若干咖啡炭颗粒(43),所述耐磨层(5)上设有若干固定框(52),所述固定框(52)的中心设置耐磨块(51),所述耐磨块(51)与固定框(52)通过抗拉线(53)连接。2.根据权利要求1所述的一种全涤耐磨速干针织染色布,其特征在于,所述耐磨层(5)由包覆纱编织而成,所述包覆纱包括第一纱线与第二纱线,所述第二纱线同...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春华
申请(专利权)人:浙江冠木纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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