一种便于装料的钢模板焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装料的钢模板焊接工装，该工装包括操作台、设于操作台底部的支座、设于操作台上的钢板限位组件、设于操作台两端上的角钢限位组件；钢板限位组件包括横向设的横向限位板、与横向限位板相垂直的纵向限位板；角钢限位组件包括卡板、设于卡板上的卡槽，卡槽的朝向与操作台相互垂直。本新型的钢板限位组件能将钢板限制在操作台上，便于焊接作业的开展；设的角钢限位组件能将角钢卡扣于卡槽内，使角钢固定在钢板；升降组件不仅方便焊接前调节钢板至合适位，而且在钢模板焊接完成后，通过升降组件的活动杆向上顶起钢模板，使钢模板能便捷地进行卸料，提高了工作效率；本新型具有焊接效率高、人员劳动强度低等特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装料的钢模板焊接工装


[0001]本技术属于建材加工
，具体涉及一种便于装料的钢模板焊接工装。

技术介绍

[0002]钢模板在建筑领域应用广泛，制备原料主要由钢板和角钢，角钢使用的规格有长短两种，制备时将长短两种角钢按一定距离横纵放置在钢板上，经焊接稳固后制得。现有的钢模板制备方法多为人工焊接，在焊接前需要先将钢板放置在操作台上，再将角钢按制备要求放置在钢板上，存在着钢板和角钢安装麻烦、工作量大等问题，而且生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种便于装料的钢模板焊接工装，以解决上述技术问题。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种便于装料的钢模板焊接工装，所述工装包括操作台、设置于所述操作台底部的支座、设置于所述操作台上的钢板限位组件、设置于所述操作台两端上的角钢限位组件；所述钢板限位组件包括横向设置的横向限位板、与所述横向限位板相垂直的纵向限位板；所述角钢限位组件包括卡板、设置于所述卡板上的卡槽，所述卡槽的朝向与操作台相互垂直；钢板限位板可以依据使用的钢板尺寸设置4个并分布在操作台的4个角方向，钢板限位组件由横向限位板和纵向限位板相垂直的组成，与钢板上的四个直角相吻合，用于将钢板固定在操作台上；由于角钢是一个侧面紧贴钢板，另一个侧面垂直钢板的直线放置，因此，角钢限位组件上的卡板会抵住角钢的端部，而卡板上的卡槽则用于卡住垂直于钢板的角钢侧面，从而将角钢固定在钢板上；角钢限位组件设置在操作台的两端，用于固定横向设置的角钢；由于钢板上需要设置有一定数量的角钢，因此，可以在操作台的两端同时设置多组角钢限位组件以满足焊接时对角钢固定需求。
[0006]所述角钢限位组件还包括设置于所述卡板下方的调节板，所述调节板与卡板组成类似
“┌”
或
“┐”
的形状；所述调节板上设置有调节槽，所述调节槽的朝向与操作台相互垂直，所述调节板通过连接件穿过调节槽与操作台相连；角钢限位组件分别设置在操作台的两端而且是以操作台的纵向中线为轴对称设置，卡板上的卡槽均要朝向操作台内，以便能更好地卡住角钢两端；设置的调节板能提高卡板的高度，在调节板上设置的调节槽便于使用时在垂直方向上调节卡板至合适的高度，以满足具体的角钢固定使用要求。
[0007]所述操作台两端外侧上设置有滑槽，所述滑槽与调节槽的朝向相互垂直，所述滑槽通过连接件穿过调节槽使角钢限位组件固定在操作台上。滑槽为水平设置，便于在水平方向上调节角钢限位组件的位置，以满足不同钢模板焊接时角钢放置距离不同的需要。
[0008]所述卡槽的一个侧面设置有第一磁力体，所述第一磁力体优先选用电磁铁；所述第一磁力体的对侧设置弹性体，所述弹性体上设置有摩擦纹；在卡槽上设置第一磁力体能通过产生的磁力将卡槽与角钢更紧密的贴合在一起，从而固定住角钢；设置的弹性体具有一定弹性作用，以使一定范围内不同厚度的角钢都能紧密地卡在卡槽内；弹性体上设置有
摩擦纹可以为凹纹、凸纹等，提高弹性体与角钢接触面的摩擦力，使两者贴合更紧密。
[0009]所述操作台下方设置有固定板，所述固定板两端与支座相连，所述固定板上设置有升降组件，所述升降组件包括活动杆、所述活动杆穿过设置于所述操作台上的孔洞。所述升降组件还包括与所述活动杆相连的驱动装置，所述驱动装置设置于所述固定板的底部；所述驱动装置与设置于所述支座上的控制器相连；升降组件可以均匀设置若干个，以降低单个活动杆的受力情况；驱动装置可以使用气缸。在操作台下方设置的升降组件有两个作用，一是将钢板安装在操作台之前，先通过气缸将活动杆升起，活动杆通过孔洞穿过操作台，将钢板放到操作台的上方，此时钢板受到活动杆的支撑不会紧贴于操作台上，调节钢板至合适位置，然后再通过气缸使活动杆下降，此时钢板落在操作台上，被钢板限位组件卡住；二是在钢模板焊接完成后，通过气缸使活动杆向上升起，此时活动杆顶住钢板底部，随着活动杆的上升从而将钢模板抬起，方便操作人员进行卸料处理；驱动装置与控制器相连，便于通过控制器控制活动杆的升降，操作方便快捷。
[0010]所述固定板上还设置有第二磁力体，所述第二磁力体顶部与操作台相接，所述第二磁力体的朝向与固定板的朝向相互垂直。在固定板上设置的第二磁力体用于固定纵向设置在钢板上的角钢，而角钢限位组件用于固定横向设置在钢板上的角钢，将第二磁力体与角钢限位组件结合使用，从而将设置在钢板上的横向、纵向的角钢相互固定，不仅方便焊接作业，也方便角钢的安装固定；第二磁力体可以使用电磁铁，并与控制器相连，通过控制器控制电磁铁的通断电以控制磁性的有无。
[0011]本技术的优点是：1、设置的钢板限位组件能将钢板限制在操作台上，便于焊接作业的开展；2、设置的角钢限位组件通过卡槽卡住横向设置的角钢，使角钢固定在钢板；3、设置的第二磁力体主要用于固定纵向设置的角钢，使该角钢固定在钢板上；4、设置的升降组件不仅方便焊接前调节钢板至合适位置，而且在钢模板焊接完成后，通过升降组件的活动杆向上顶起钢模板，从而使钢模板能便捷地进行卸料，提高了工作效率；5、本新型的工装能快速地将钢板安装在操作台上，而且角钢也能方便地安装在钢板上，具有装卸料方便、焊接效率高、人员劳动强度低等优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为本技术的主视图。
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图3为本技术的左视图。
[0016]图4为角钢限位组件的结构示意图。
[0017]附图标记：1
‑
操作台，11
‑
支座，12
‑
控制器，13
‑
固定板，14
‑ꢀ
孔洞，15
‑
滑槽，2
‑
钢板限位组件，21
‑
横向限位板，22
‑
纵向限位板， 3
‑
角钢限位组件，31
‑
卡板，32
‑
卡槽，33
‑
调节板，34
‑
调节槽，35
‑ꢀ
第一磁力体，36
‑
弹性体，4
‑
升降组件，41
‑
驱动装置，42
‑
活动杆， 5
‑
第二磁力体。
具体实施方式
[0018]为便于更好地理解本技术，结合附图通过以下实例加以说明，这些实例属于本技术的保护范围，但不限制本技术的保护范围。
[0019]实施例
[0020]一种便于装料的钢模板焊接工装，如图1所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装料的钢模板焊接工装，其特征在于，所述工装包括操作台(1)、设置于所述操作台(1)底部的支座(11)、设置于所述操作台(1)上的钢板限位组件(2)、设置于所述操作台(1)两端上的角钢限位组件(3)；所述钢板限位组件(2)包括横向设置的横向限位板(21)、与所述横向限位板(21)相垂直的纵向限位板(22)；所述角钢限位组件(3)包括卡板(31)、设置于所述卡板(31)上的卡槽(32)，所述卡槽(32)的朝向与操作台(1)相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种便于装料的钢模板焊接工装，其特征在于，所述角钢限位组件(3)还包括设置于所述卡板(31)下方的调节板(33)，所述调节板(33)与卡板(31)组成类似
“┌”
或
“┐”
的形状；所述调节板(33)上设置有调节槽(34)，所述调节槽(34)的朝向与操作台(1)相互垂直，所述调节板(33)通过连接件穿过调节槽(34)与操作台(1)相连。3.根据权利要求2所述的一种便于装料的钢模板焊接工装，其特征在于，所述操作台(1)两端外侧上设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)与调节槽(34)的朝向相互垂直，所述滑槽(15)通过连接件穿过调节槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林猛，邓火生，李炎林，
申请(专利权)人：广西泰润和机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：