一种热镀锌助力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热镀锌技术领域，尤其涉及一种热镀锌助力装置，解决了现有技术中操作者全凭体力工作，劳动强度大，效率随时间越来越低，体力疲劳操作时，如果镀锌叉摔落锌液池，易发生危险的问题。一种热镀锌助力装置，包括承载板，承载板的顶部设置有驱动机构，承载板的顶部两侧均固定连接有连接柱，连接柱的顶部中心处固定连接有横杆，横杆的顶部中心处设置有夹持机构，驱动机构包含有驱动仓，驱动仓的顶部设置有底板，底板的顶部设置有若干个液池，驱动仓的一侧开设有开口，驱动仓的开口处固定连接有连接板二。本实用新型专利技术便于实现自动浸泡流程，减轻工人劳动力，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌助力装置


[0001]本技术涉及热镀锌
，尤其涉及一种热镀锌助力装置。

技术介绍

[0002]热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。热镀锌原理为：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成合金化的锌层，其流程为：脱脂
→
水洗
→
酸洗
→
助镀
→
烘干
→
热浸镀锌
→
分离
→
冷却钝化。现今管件铸造厂镀锌工艺热浸镀锌环节多采用的是纯人力操作，将预镀件摆放镀锌叉尾端的料架上，凭人力端送镀锌叉进行清洗、镀锌、清残液、冷却等各项操作。
[0003]操作者全凭体力工作，劳动强度大，效率随时间越来越低，体力疲劳操作时，如果镀锌叉摔落锌液池，易发生危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种热镀锌助力装置，解决了现有技术中操作者全凭体力工作，劳动强度大，效率随时间越来越低，体力疲劳操作时，如果镀锌叉摔落锌液池，易发生危险的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种热镀锌助力装置，包括承载板，所述承载板的顶部设置有驱动机构，所述承载板的顶部两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部中心处固定连接有横杆，所述横杆的顶部中心处设置有夹持机构，所述驱动机构包含有驱动仓，所述驱动仓的顶部设置有底板，所述底板的顶部设置有若干个液池，所述驱动仓的一侧开设有开口，所述驱动仓的开口处固定连接有连接板二，所述连接板二的顶部设置有电机，所述底板的底部固定连接有丝套，所述丝套螺纹连接有贯穿丝套的丝杆，所述丝杆的延伸段的一端与电机的输出轴传动连接，所述丝杆的延伸段的另一端通过转轴与驱动仓的内腔一内侧壁转动连接。
[0007]优选的，所述驱动仓的两个相对应的内侧壁均开设有与底板两侧相适配的滑槽，所述驱动仓的底部固定连接在承载板的顶部一侧。
[0008]优选的，所述电机的底部螺栓固定连接有连接板一，所述连接板二的内腔相对应的两个内侧壁均开设有与连接板一两侧相适配的连接槽，所述连接板二的顶部两侧均螺纹连接有若干个贯穿连接板二的螺杆，每个所述螺杆的延伸段的一端均与连接板一的顶部螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述夹持机构包含有轨道，所述轨道的顶部固定连接在横杆的底部，所述轨道的内部安装有天车，所述天车的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离天车的一端固定连接有夹具。
[0010]优选的，所述承载板的顶部一侧且位于轨道的底部位置固定连接有放置台。
[0011]优选的，所述轨道的底部两侧均设置有支撑杆，每个所述支撑杆的一端均与轨道的底部固定连接，另一端均与承载板的顶部一侧固定连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在需要对工件进行镀锌操作时，首先将各个液池加满所需溶液，接着通过夹持机构的天车带动电动伸缩杆和夹具移动至放置台位置，夹取待镀锌工件，接着天车带动电动伸缩杆、夹具和待镀锌工件移动至液池上方，启动电动伸缩杆使得待镀锌工件进入液池内浸泡，在第一个液池内进行浸泡后，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆带动丝套移动，丝套带动底板水平移动，底板的移动带动不同的液池转移位置，从而使得工件在不同液池内进行浸泡操作，便于实现自动浸泡流程，减轻工人劳动力。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过连接柱、横杆、驱动仓、电机、丝杆、丝套和底板的设置，在需要对工件进行镀锌操作时，首先将各个液池加满所需溶液，接着通过夹持机构夹持待镀锌工件，在第一个液池内进行浸泡后，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆带动丝套移动，丝套带动底板水平移动，底板的移动带动不同的液池转移位置，从而使得工件在不同液池内进行浸泡操作，便于实现自动浸泡流程，减轻工人劳动力，提高了生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术夹持机构结构示意图；
[0019]图3为本技术驱动机构结构示意图。
[0020]图中：1、承载板；2、连接柱；3、驱动机构；4、支撑杆；5、横杆；6、放置台；7、夹持机构；8、液池；9、底板；301、驱动仓；302、丝杆；303、丝套；304、电机；305、螺杆；306、连接板一；307、连接板二；701、轨道；702、天车；703、电动伸缩杆；704、夹具。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种热镀锌助力装置，包括承载板1，承载板1的顶部设置有驱动机构3，承载板1的顶部两侧均固定连接有连接柱2，连接柱2的顶部中心处固定连接有横杆5，横杆5的顶部中心处设置有夹持机构7，驱动机构3包含有驱动仓301，驱动仓301的顶部设置有底板9，底板9的顶部设置有若干个液池8，驱动仓301的一侧开设有开口，驱动仓301的开口处固定连接有连接板二307，连接板二307的顶部设置有电机304，底板9的底部固定连接有丝套303，丝套303螺纹连接有贯穿丝套303的丝杆302，丝杆302的延伸段的一端与电机304的输出轴传动连接，丝杆302的延伸段的另一端通过转轴与驱动仓301的内腔一内侧壁转动连接，具体的，通过连接柱2、横杆5、驱动仓301、电机304、丝杆302、丝套303和底板9的设置，在需要对工件进行镀锌操作时，首先将各个液池8加满所需溶液，接着通过夹持机构7夹持
待镀锌工件，在第一个液池8内进行浸泡后，启动电机304，电机304带动丝杆302转动，丝杆302带动丝套303移动，丝套303带动底板9水平移动，底板9的移动带动不同的液池8转移位置，从而使得工件在不同液池8内进行浸泡操作，便于实现自动浸泡流程，减轻工人劳动力，提高了生产效率。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在需要对工件进行镀锌操作时，首先将各个液池8加满所需溶液，接着通过夹持机构7的天车702带动电动伸缩杆703和夹具704移动至放置台6位置，夹取待镀锌工件，接着天车702带动电动伸缩杆703、夹具704和待镀锌工件移动至液池8上方，启动电动伸缩杆703使得待镀锌工件进入液池8内浸泡，在第一个液池8内进行浸泡后，启动电机304，电机304带动丝杆302转动，丝杆302带动丝套303移动，丝套303带动底板9水平移动，底板9的移动带动不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌助力装置，包括承载板（1），其特征在于，所述承载板（1）的顶部设置有驱动机构（3），所述承载板（1）的顶部两侧均固定连接有连接柱（2），所述连接柱（2）的顶部中心处固定连接有横杆（5），所述横杆（5）的顶部中心处设置有夹持机构（7）；所述驱动机构（3）包含有驱动仓（301），所述驱动仓（301）的顶部设置有底板（9），所述底板（9）的顶部设置有若干个液池（8），所述驱动仓（301）的一侧开设有开口，所述驱动仓（301）的开口处固定连接有连接板二（307），所述连接板二（307）的顶部设置有电机（304），所述底板（9）的底部固定连接有丝套（303），所述丝套（303）螺纹连接有贯穿丝套（303）的丝杆（302），所述丝杆（302）的延伸段的一端与电机（304）的输出轴传动连接，所述丝杆（302）的延伸段的另一端通过转轴与驱动仓（301）的内腔一内侧壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌助力装置，其特征在于，所述驱动仓（301）的两个相对应的内侧壁均开设有与底板（9）两侧相适配的滑槽，所述驱动仓（301）的底部固定连接在承载板（1）的顶部一侧。3.根据权利要求2所述的一种热镀锌助力...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡圣军，蔡爱明，张红杰，李孝武，
申请(专利权)人：合肥日月热镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：