一种用于热镀锌工艺的酸洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及热镀锌技术领域，尤其涉及一种用于热镀锌工艺的酸洗设备，解决了现有技术中采用吊具或者夹具适用性较差，当需要对不同规格的工件进行夹持吊放至酸洗槽时，需要频繁地更换吊具，对工作效率造成极大的阻碍和影响的问题。一种用于热镀锌工艺的酸洗设备，包括承载板和承载板顶部一侧固定连接的酸洗池，另一侧固定连接有放置台，还有顶部设置的天车，酸洗池的顶部一侧设置有搅流机构，天车的底部设置有夹持机构，夹持机构包含有夹持板一，夹持板一的底部两侧均设置有夹持板二，夹持板一的顶部中心处固定连接有轴杆一。本实用新型专利技术便于夹持不同规格的工件，适应性强，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热镀锌工艺的酸洗设备


[0001]本技术涉及热镀锌
，尤其涉及一种用于热镀锌工艺的酸洗设备。

技术介绍

[0002]热镀锌是一种有效的金属防腐方式，热镀锌工序中必须对工件进行酸洗处理，目前大都采用的是人工酸洗，将工件放置于带孔的铁篮子里，再将多个装有工件的篮子放进酸洗槽内浸泡，这种方式不仅时间长，工作繁琐，效率低，而且酸洗过程中工件与酸洗液还不能完全接触，使工件局部区域不能完全去除锈与氧化物，从而使工件在进行镀锌过程中造成锌层不均匀，甚至会产生漏镀现象。
[0003]现在也有一些通过机械设备来代替人手进行酸洗处理的，当采用吊具或者夹具适用性较差，当需要对不同规格的工件进行夹持吊放至酸洗槽时，需要频繁地更换吊具，对工作效率造成极大的阻碍和影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于热镀锌工艺的酸洗设备，解决了现有技术中采用吊具或者夹具适用性较差，当需要对不同规格的工件进行夹持吊放至酸洗槽时，需要频繁地更换吊具，对工作效率造成极大的阻碍和影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于热镀锌工艺的酸洗设备，包括承载板和承载板顶部一侧固定连接的酸洗池，另一侧固定连接有放置台，还有顶部设置的天车，所述酸洗池的顶部一侧设置有搅流机构，所述天车的底部设置有夹持机构，所述夹持机构包含有夹持板一，所述夹持板一的底部两侧均设置有夹持板二，所述夹持板一的顶部中心处固定连接有轴杆一，所述轴杆一远离夹持板一的一端连接有气缸一所述气缸一安装在天车的底部，所述气缸一的输出轴与轴杆一固定连接，两个所述夹持板二的顶部均设置有轴杆二，所述轴杆二的一端与夹持板二的顶部固定连接，另一端贯穿夹持板一连接有气缸二，所述气缸二的输出轴与轴杆二的端部固定连接，所述气缸二的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与气缸二的顶部螺栓固定连接，另一端与天车的底部固定连接，所述气缸二的一侧固定连接有联动杆，所述联动杆远离气缸二的一端与气缸一的输出轴的一侧固定连接。
[0007]优选的，两个所述夹持板二的尺寸均小于夹持板一的尺寸。
[0008]优选的，两个所述夹持板二与夹持板一之间互相平行。
[0009]优选的，所述搅流机构包含有扰流板，所述扰流板的顶部固定连接有轴杆三，所述轴杆三远离扰流板的一端连接有气缸三，所述气缸三通过连接板连接在酸洗池的顶部一侧，所述气缸三的输出端与轴杆三的端部固定连接。
[0010]优选的，所述气缸三安装在连接板的顶部，所述连接板的一侧通过螺杆螺栓固定连接在酸洗池的顶部一侧。
[0011]优选的，所述扰流板设置有两个，两个所述扰流板均相互平行设置。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]对工件进行酸洗处理时，首先操控气缸一使得夹持板一移动至放置台附近，工人将工件放置在两个两个夹持板二的顶部，接着启动气缸二将两个夹持板二升起，使得夹持板二和夹持板一将工件夹紧，接着通过天车将工件移动至酸洗池处进行酸洗的操作，便于夹持不同规格的工件，适应性强，在工件移动至酸洗池内后，开启气缸三，气缸三带动扰流板上下移动，使酸洗液进行流动，流动的酸洗液增大了反应效率，避免了目前设备自然静置酸洗液导致酸洗效果不佳的状况，确保了酸洗液可以高效的与待酸洗设备进行反应。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过两个夹持板二、夹持板一、气缸一和气缸二的设置，在对工件进行酸洗处理时，首先操控气缸一使得夹持板一移动至放置台附近，工人将工件放置在两个两个夹持板二的顶部，接着启动气缸二将两个夹持板二升起，使得夹持板二和夹持板一将工件夹紧，接着通过天车将工件移动至酸洗池处进行酸洗的操作，便于夹持不同规格的工件，适应性强，提高了工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术夹持机构结构示意图；
[0019]图3为本技术搅流机构结构示意图。
[0020]图中：1、承载板；2、放置台；3、夹持机构；4、天车；5、酸洗池；6、搅流机构；301、夹持板一；302、轴杆一；303、联动杆；304、气缸一；305、伸缩杆；306、气缸二；307、轴杆二；308、夹持板二；601、扰流板；602、轴杆三；603、连接板；604、螺杆；605、气缸三。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种用于热镀锌工艺的酸洗设备，包括承载板1和承载板1顶部一侧固定连接的酸洗池5，另一侧固定连接有放置台2，还有顶部设置的天车4，酸洗池5的顶部一侧设置有搅流机构6，天车4的底部设置有夹持机构3，夹持机构3包含有夹持板一301，夹持板一301的底部两侧均设置有夹持板二308，夹持板一301的顶部中心处固定连接有轴杆一302，轴杆一302远离夹持板一301的一端连接有气缸一304气缸一304安装在天车4的底部，气缸一304的输出轴与轴杆一302固定连接，两个夹持板二308的顶部均设置有轴杆二307，轴杆二307的一端与夹持板二308的顶部固定连接，另一端贯穿夹持板一301连接有气缸二306，气缸二306的输出轴与轴杆二307的端部固定连接，气缸二306的顶部设置有伸缩杆305，伸缩杆305的一端与气缸二306的顶部螺栓固定连接，另一端与天车4的底部固定连接，
气缸二306的一侧固定连接有联动杆303，联动杆303远离气缸二306的一端与气缸一304的输出轴的一侧固定连接，具体的，通过两个夹持板二308、夹持板一301、气缸一304和气缸二306的设置，在对工件进行酸洗处理时，首先操控气缸一304使得夹持板一301移动至放置台2附近，工人将工件放置在两个两个夹持板二308的顶部，接着启动气缸二306将两个夹持板二308升起，使得夹持板二308和夹持板一301将工件夹紧，接着通过天车4将工件移动至酸洗池5处进行酸洗的操作，便于夹持不同规格的工件，适应性强，提高了工作效率。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]对工件进行酸洗处理时，首先操控气缸一304使得夹持板一301移动至放置台2附近，工人将工件放置在两个两个夹持板二308的顶部，接着启动气缸二306将两个夹持板二308升起，使得夹持板二308和夹持板一301将工件夹紧，接着通过天车4将工件移动至酸洗池5处进行酸洗的操作，便于夹持不同规格的工件，适应性强，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热镀锌工艺的酸洗设备，包括承载板（1）和承载板（1）顶部一侧固定连接的酸洗池（5），另一侧固定连接有放置台（2），还有顶部设置的天车（4），其特征在于，所述酸洗池（5）的顶部一侧设置有搅流机构（6），所述天车（4）的底部设置有夹持机构（3）；所述夹持机构（3）包含有夹持板一（301），所述夹持板一（301）的底部两侧均设置有夹持板二（308），所述夹持板一（301）的顶部中心处固定连接有轴杆一（302），所述轴杆一（302）远离夹持板一（301）的一端连接有气缸一（304）所述气缸一（304）安装在天车（4）的底部，所述气缸一（304）的输出轴与轴杆一（302）固定连接，两个所述夹持板二（308）的顶部均设置有轴杆二（307），所述轴杆二（307）的一端与夹持板二（308）的顶部固定连接，另一端贯穿夹持板一（301）连接有气缸二（306），所述气缸二（306）的输出轴与轴杆二（307）的端部固定连接，所述气缸二（306）的顶部设置有伸缩杆（305），所述伸缩杆（305）的一端与气缸二（306）的顶部螺栓固定连接，另一端与天车（4）的底部固定连接，所述气缸二（306）的一侧固定连接有联动杆（303），所述联动杆（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡圣军，蔡爱明，张红杰，李孝武，
申请(专利权)人：合肥日月热镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：