一种新型石油钻井扩眼用改流结构制造技术

本申请公开了一种新型石油钻井扩眼用改流结构，包括同轴连接于钻杆顶部的柱形本体，所述柱形本体轴心形成有第一通腔，所述第一通腔内由上至下依次同轴连接有中心管以及活塞缸，所述中心管、活塞缸的轴心分别形成有互相连通的第二通腔以及第三通腔，所述第三通腔内贴合转动设置有柱形活塞，所述柱形活塞轴心形成有连通所述第三通腔的第四通腔，所述活塞缸外壁与所述柱形本体内壁之间形成有回流腔，所述第三通腔内壁沿环向均匀布设有多个连通所述回流腔的第一回流孔，所述第四通腔内壁布设有与所述第一回流孔一一对应的第二回流孔。本实用新型专利技术的优点在于可以不停的实现刀翼的伸出以及回收，可以在地底下的不同位置实现扩孔或不扩孔。或不扩孔。或不扩孔。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石油钻井扩眼用改流结构


[0001]本申请涉及石油钻井，特别涉及一种新型石油钻井扩眼用改流结构。

技术介绍

[0002]利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型石油钻井扩眼用改流结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
[0005]本申请实施例公开了一种新型石油钻井扩眼用改流结构，包括同轴连接于钻杆顶部的柱形本体，所述柱形本体轴心形成有第一通腔，所述第一通腔内由上至下依次同轴连接有中心管以及活塞缸，所述中心管、活塞缸的轴心分别形成有互相连通的第二通腔以及第三通腔，所述第三通腔内贴合转动设置有柱形活塞，所述柱形活塞轴心形成有连通所述第三通腔的第四通腔，所述活塞缸外壁与所述柱形本体内壁之间形成有回流腔，所述第三通腔内壁沿环向均匀布设有多个连通所述回流腔的第一回流孔，所述第四通腔内壁布设有与所述第一回流孔一一对应的第二回流孔，所述柱形活塞转动时，所述第一回流孔连通或不连通所述第二回流孔。
[0006]优选的，在上述的新型石油钻井扩眼用改流结构中，所述柱形活塞外壁沿环向排布有首尾连通的V字槽，所述第三通腔内壁形成有贴合滚动于所述V字槽的滚珠，相邻两所述第二回流孔形成的圆心角＝两个所述V字槽形成的圆心角。
[0007]优选的，在上述的新型石油钻井扩眼用改流结构中，所述第四通腔内壁靠近底部处延伸连接有一爪簧，所述爪簧内部承接落球，所述落球带动爪簧下移的同时带动柱形活塞按照所述V字槽的一个斜边运动。
[0008]优选的，在上述的新型石油钻井扩眼用改流结构中，所述第四通腔内于所述爪簧外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧推动所述柱形活塞按照所述V字槽的另一斜边复位。
[0009]优选的，在上述的新型石油钻井扩眼用改流结构中，所述柱形活塞与所述压缩弹簧之间设置有转向轴承，所述转向轴承与所述压缩弹簧之间设置有第一挡环。
[0010]优选的，在上述的新型石油钻井扩眼用改流结构中，所述爪簧贴合设置于第一套管内部，所述第一套管内径由上至下先持平后逐渐增大。
[0011]优选的，在上述的新型石油钻井扩眼用改流结构中，所述第一套管外壁固定于芯轴座内壁，所述压缩弹簧底部支撑于所述芯轴座顶部，所述芯轴座外壁固定安装于第二套管内壁。
[0012]优选的，在上述的新型石油钻井扩眼用改流结构中，所述活塞缸外壁于所述第一回流孔下方密封于所述第二套管内壁，所述第二套管外壁密封固定于所述第一通腔内壁。
[0013]优选的，在上述的新型石油钻井扩眼用改流结构中，所述芯轴座轴心形成有第五通腔，所述第五通腔底部内径小于所述落球直径，所述第五通腔侧壁形成有连通所述第一通腔的侧壁孔。
[0014]优选的，在上述的新型石油钻井扩眼用改流结构中，所述回流腔顶部形成于推动活塞内部，所述推动活塞推动刀翼伸出或回收。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于可以不停的实现刀翼的伸出以及回收，可以在地底下的不同位置实现扩孔或不扩孔。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1所示为本技术具体实施例中新型石油钻井扩眼结构的初始示意图；
[0018]图2所示为图1中A段放大图；
[0019]图3所示为本技术具体实施例中落球脱离爪簧前新型石油钻井扩眼结构的示意图；
[0020]图4所示为图1中B段放大图；
[0021]图5所示为本技术具体实施例中落球脱离爪簧后新型石油钻井扩眼结构的示意图；
[0022]图6所示为图5中C段放大图；
[0023]图7所示为图5中D段放大图；
[0024]图8所示为图5中E段放大图；
[0025]图9所示为本技术具体实施例中柱形活塞的立体图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0029]结合图1
‑
9所示，新型石油钻井扩眼结构100，主要由新型石油钻井扩眼用改流结构以及刀翼组件实现：
[0030]新型石油钻井扩眼用改流结构，主要作用时将中心的流体改流实现对推动活塞的驱动，以实现刀翼的伸出以及收回。
[0031]新型石油钻井扩眼用改流结构，包括同轴连接于钻杆顶部的柱形本体101，柱形本体101轴心形成有第一通腔102，第一通腔102内由上至下依次同轴连接有中心管103以及活塞缸104，中心管103、活塞缸104的轴心分别形成有互相连通的第二通腔105以及第三通腔121，第三通腔121内贴合转动设置有柱形活塞106，柱形活塞106轴心形成有连通第三通腔121的第四通腔122，活塞缸104外壁与柱形本体101内壁之间形成有回流腔108，第三通腔121内壁沿环向均匀布设有多个连通回流腔108的第一回流孔109，第四通腔122内壁布设有与第一回流孔109一一对应的第二回流孔123，柱形活塞106转动时，第一回流孔109连通或不连通第二回流孔123。
[0032]该技术方案中，通过柱形活塞的运动，两个回流孔实现连通或不连通的状态，当处于连通的状态时，流体会冲向回流腔，以实现对回流腔顶部推动活塞的驱动，推动刀翼伸出；不连通时，推动活塞自动下移，即收回刀翼。本技术方案可以当需要刀翼伸出时，就驱动柱形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型石油钻井扩眼用改流结构，其特征在于，包括同轴连接于钻杆顶部的柱形本体，所述柱形本体轴心形成有第一通腔，所述第一通腔内由上至下依次同轴连接有中心管以及活塞缸，所述中心管、活塞缸的轴心分别形成有互相连通的第二通腔以及第三通腔，所述第三通腔内贴合转动设置有柱形活塞，所述柱形活塞轴心形成有连通所述第三通腔的第四通腔，所述活塞缸外壁与所述柱形本体内壁之间形成有回流腔，所述第三通腔内壁沿环向均匀布设有多个连通所述回流腔的第一回流孔，所述第四通腔内壁布设有与所述第一回流孔一一对应的第二回流孔，所述柱形活塞转动时，所述第一回流孔连通或不连通所述第二回流孔。2.根据权利要求1所述的新型石油钻井扩眼用改流结构，其特征在于，所述柱形活塞外壁沿环向排布有首尾连通的V字槽，所述第三通腔内壁形成有贴合滚动于所述V字槽的滚珠，相邻两所述第二回流孔形成的圆心角＝两个所述V字槽形成的圆心角。3.根据权利要求2所述的新型石油钻井扩眼用改流结构，其特征在于，所述第四通腔内壁靠近底部处延伸连接有一爪簧，所述爪簧内部承接落球，所述落球带动爪簧下移的同时带动柱形活塞按照所述V字槽的一个斜边运动。4.根据权利要求3所述的新型石油钻井扩眼用改流结构，其特征在于，所述第四通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑，夏惠惠，翟小珍，代启飞，
申请(专利权)人：苏州安能捷工具有限公司，
类型：新型
国别省市：