一种纺织印染用加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织印染技术领域，且公开了一种纺织印染用加工设备，包括机箱，所述机箱的内部设有隔板一，所述机箱的内部通过隔板一分割成除杂腔和储水腔，所述除杂腔位于储水腔的顶部。该纺织印染用加工设备，通过设置刮板二，能够当将染好的布料通过限位板的内部进而通过伺服电机带动着转轴的旋转和传送带的转动，进而将布料进行运输，通过启动液压杆，能够将刮板二紧贴布料，从而布料表面的染料块以及过多的染料进行挤压处理，提高表面的干净程度，再配合螺杆的转动带动着连接杆的运动，从而将刮板二上的染料块进行托运到除杂腔内部前后两端，提高了工作效率，节约工作时间，减轻后续工作量。后续工作量。后续工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染用加工设备


[0001]本技术涉及纺织印染
，具体为一种纺织印染用加工设备。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。
[0003]在印染的过程中，常常需要将布料进行长时间染料，由于长时间染料会出现染料块留在布料上，对后续布料处理较为麻烦，在生产过程中，通常需要人为处理，处理麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织印染用加工设备，具备处理染料块效率高、提高工作效率的优点，解决了在印染的过程中，常常需要将布料进行长时间染料，由于长时间染料会出现染料块留在布料上，对后续布料处理较为麻烦，在生产过程中，通常需要人为处理，处理麻烦的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种纺织印染用加工设备，包括机箱，所述机箱的内部设有隔板一，所述机箱的内部通过隔板一分割成除杂腔和储水腔，所述除杂腔位于储水腔的顶部，所述除杂腔内部左右两端的前后两端均固定连接有转轴，两个所述转轴的外表面均缠绕有传送带，两个所述转轴通过传送带传动连接，所述机箱内部顶部的中部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有机械箱，所述机械箱的内部设有隔板二，所述机械箱的内部通过隔板二分割成螺杆腔、伺服马达腔和加热器腔，所述螺杆腔、伺服马达腔和加热器腔从左到右依次排列，所述伺服马达腔的内部固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出端贯穿隔板二延伸至螺杆腔的内部且固定连接有齿轮二，所述机箱的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的后端输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的输出端与齿轮二啮合连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有连接杆，所述连接杆的输出端贯穿机械箱延伸至机械箱的外侧面且其输出端右侧面的底部固定连接有清理板，所述加热器腔的内部固定安装有加热器，所述加热器的输出端贯穿机箱延伸至机械箱的外侧面且固定连接有导热金属板，所述机械箱底部的中部固定连接有连接座，所述连接座的内部插接有连接板，所述连接板左侧面的底部固定连接有刮板二，所述机械箱底部的左侧端固定连接有滚轴座，所述滚轴座的前后侧面均固定连接有滚轴架，所述滚轴架的内部活动连接有滚轴，所述滚轴座的右侧面固定连接有刷子，所述除杂腔内部的前后两端均固定连接有分液管，前后两端所述分液管通过输送管固定连接，所述输送管的上表面均匀固定连接有喷头，后端所述分液管的底部固定连接有接水管，所述接水管的输出端贯穿机箱延伸至机箱的外侧面，所述除杂腔和储水腔的内部设有过滤板槽，所述过滤板槽的内部插接有过滤网，所述储水腔内部的底部固定连接有排水管，所述排水管的输出端贯穿机箱延伸至机箱的外侧面，所述机箱的左右两侧面分别开设有进料口和出料口，所述机箱正面的上下两端均固定安装有清理更换
门，上下两端所述清理更换门分别与除杂腔和储水腔相连通。
[0006]优选的，所述机箱的后侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿机箱延伸至除杂腔的内部且与左侧转轴的输出端固定连接。
[0007]优选的，所述刮板二和清理板的横截面均为直角三角形，所述刮板二的横截面面积为清理板的面积的二倍。
[0008]优选的，所述除杂腔内部的前后两端均固定连接有限位板，所述限位板的底部输出端与传送带在同一水平线上。
[0009]优选的，所述连接板和导热金属板的长度与除杂腔的长度相等，所述清理板的长度小于刮板二的长度。
[0010]优选的，所述传送带的外表面均匀固定安装有刮板一，所述刮板一的横截面为钝角三角形。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该纺织印染用加工设备，通过设置刮板二，能够当将染好的布料通过限位板的内部进而通过伺服电机带动着转轴的旋转和传送带的转动，进而将布料进行运输，通过启动液压杆，能够将刮板二紧贴布料，从而布料表面的染料块以及过多的染料进行挤压处理，提高表面的干净程度，再配合螺杆的转动带动着连接杆的运动，从而将刮板二上的染料块进行托运到除杂腔内部前后两端，提高了工作效率，节约工作时间，减轻后续工作量。
[0013]2、该纺织印染用加工设备，通过设置刮板一，能够对布料的底部进行剐蹭，进而提高了工作效率，通过喷头的冲洗进而提高工作效率以及工作的连续性；通过设置滚轴，能够将布料铺平，在通过刷子的刷擦，将顽固的染料块进行预处理，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖面示意图；
[0015]图2为本技术结构A放大示意图；
[0016]图3为本技术结构正面示意图；
[0017]图4为本技术结构后面示意图。
[0018]图中：1、机箱；2、机械箱；3、限位板；4、进料口；5、转轴；6、刮板一；7、分液管；8、输送管；9、喷头；10、隔板一；11、过滤网；12、排水管；13、螺杆；14、接水管；15、出料口；16、液压杆；17、齿轮一；18、齿轮二；19、隔板二；20、伺服马达；21、加热器；22、导热金属板；23、连接座；24、连接板；25、刮板二；26、清理板；27、连接杆；28、刷子； 29、滚轴；30、滚轴架；31、滚轴座；32、清理更换门；33、伺服电机；34、传送带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种纺织印染用加工设备，包括机箱1，机箱1的内部设有隔板一10，机箱1的内部通过隔板一10分割成除杂腔和储水腔，除杂腔位于储水腔的顶部，除杂腔内部
左右两端的前后两端均固定连接有转轴5，机箱1的后侧面固定安装有伺服电机33，伺服电机33的输出端贯穿机箱1延伸至除杂腔的内部且与左侧转轴5的输出端固定连接，两个转轴5的外表面均缠绕有传送带34，除杂腔内部的前后两端均固定连接有限位板3，能够将布料位置进行限制，方便工作，限位板3的底部输出端与传送带34在同一水平线上，传送带34的外表面均匀固定安装有刮板一6，通过设置刮板一6，能够对布料的底部进行剐蹭，进而提高了工作效率，通过喷头9的冲洗进而提高工作效率以及工作的连续性，刮板一6的横截面为钝角三角形，两个转轴5 通过传送带34传动连接，机箱1内部顶部的中部固定安装有液压杆16，液压杆16的底部固定连接有机械箱2，机械箱2的内部设有隔板二19，机械箱2 的内部通过隔板二19分割成螺杆腔、伺服马达腔和加热器腔，螺杆腔、伺服马达腔和加热器腔从左到右依次排列，伺服马达腔的内部固定安装有伺服马达20，伺服马达20的输出端贯穿隔板二19延伸至螺杆腔的内部且固定连接有齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染用加工设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部设有隔板一(10)，所述机箱(1)的内部通过隔板一(10)分割成除杂腔和储水腔，所述除杂腔位于储水腔的顶部，所述除杂腔内部左右两端的前后两端均固定连接有转轴(5)，两个所述转轴(5)的外表面均缠绕有传送带(34)，两个所述转轴(5)通过传送带(34)传动连接，所述机箱(1)内部顶部的中部固定安装有液压杆(16)，所述液压杆(16)的底部固定连接有机械箱(2)，所述机械箱(2)的内部设有隔板二(19)，所述机械箱(2)的内部通过隔板二(19)分割成螺杆腔、伺服马达腔和加热器腔，所述螺杆腔、伺服马达腔和加热器腔从左到右依次排列，所述伺服马达腔的内部固定安装有伺服马达(20)，所述伺服马达(20)的输出端贯穿隔板二(19)延伸至螺杆腔的内部且固定连接有齿轮二(18)，所述机箱(1)的内部活动连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的后端输出端固定连接有齿轮一(17)，所述齿轮一(17)的输出端与齿轮二(18)啮合连接，所述螺杆(13)的外表面螺纹连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的输出端贯穿机械箱(2)延伸至机械箱(2)的外侧面且其输出端右侧面的底部固定连接有清理板(26)，所述加热器腔的内部固定安装有加热器(21)，所述加热器(21)的输出端贯穿机箱(1)延伸至机械箱(2)的外侧面且固定连接有导热金属板(22)，所述机械箱(2)底部的中部固定连接有连接座(23)，所述连接座(23)的内部插接有连接板(24)，所述连接板(24)左侧面的底部固定连接有刮板二(25)，所述机械箱(2)底部的左侧端固定连接有滚轴座(31)，所述滚轴座(31)的前后侧面均固定连接有滚轴架(30)，所述滚轴架(30)的内部活动连接有滚轴(29)，所述滚轴座(31)的右侧面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐森，
申请(专利权)人：泰州新联印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：