一种组装式T梁模板制造技术

本实用新型专利技术涉及T梁模板技术领域，具体公开了一种组装式T梁模板，包括固定架和T梁模板本体，固定架两内侧均设置有T梁模板本体，每个T梁模板本体均包括第一翼板、第一腹板、第二翼板和第二腹板，第一翼板的一端底部连接有竖向设置的第一腹板，第一腹板的底部连接有第二翼板，第二翼板的一端底部连接有竖向设置的第二腹板；固定架包括多根立杆和横杆，立杆设置在每个T梁模板本体的一侧，每个T梁模板本体和每根立杆之间均连接有多根水平设置的横杆，通过第一翼板、第一腹板、第二翼板和第二腹板组成T梁模板，方便通过连接柱和柱孔的连接和分离，对T梁模板进行组装和拆分，给运输带来便利。给运输带来便利。给运输带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式T梁模板


[0001]本技术涉及T梁模板
，具体为一种组装式T梁模板。

技术介绍

[0002]T型梁：指横截面形式为T型的梁，两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋(或腹板)，相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的；现有的T梁模板是一体成型，导致体积较大，给运输带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种组装式T梁模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装式T梁模板，包括固定架和T梁模板本体，固定架两内侧均设置有T梁模板本体，每个T梁模板本体均包括第一翼板、第一腹板、第二翼板和第二腹板，第一翼板的一端底部连接有竖向设置的第一腹板，第一腹板的底部连接有第二翼板，第二翼板的一端底部连接有竖向设置的第二腹板；固定架包括多根立杆和横杆，立杆设置在每个T梁模板本体的一侧，每个T梁模板本体和每根立杆之间均连接有多根水平设置的横杆，横杆的另一端连接在竖向设置的立杆内壁上，每根立杆上和每根横杆的一端均设置有与第一连接螺栓相连接的螺孔，每根横杆的另一端和每个T梁模板本体上均设置有与第二连接螺栓相连接的螺孔，T梁模板本体的上下两端均水平设置有伸缩管。
[0005]优选的，每根伸缩管的一端均连接有第一螺柱，每根伸缩管的另一端均连接有第二螺柱，其中一根立杆上设置有与第一螺柱相连接的螺孔，另一根立杆上设置有与第二螺柱相连接的通孔。
[0006]优选的，第一翼板的一端和第二翼板的两端均连接有竖向设置的连接柱，第一腹板和第二腹板上均设置有与连接柱相连接的柱孔。
[0007]优选的，第一翼板的底部竖向设置有多根支撑杆，每根支撑杆的顶端连接有第一螺柱，每根支撑杆的底端连接有插接柱，第一翼板的底部设置有与第一螺柱相连接的螺孔，且其中一根横杆上设置有与插接柱相连接的插接孔。
[0008]优选的，每根伸缩管均包括底管和连接管，连接管一端滑动连接在底管内，且底管上连接有锁紧螺栓。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一翼板、第一腹板、第二翼板和第二腹板组成T梁模板，方便通过连接柱和柱孔的连接和分离，对T梁模板进行组装和拆分，给运输带来便利，且T梁模板通过螺栓和固定架的连接，也方便进行组装和拆分，该装置的各个结构可以批量制作，具有加工简单、实用性强、使用率高等优点。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体内部结构示意图；
[0011]图2为本技术的整体主视图。
[0012]图中：1、固定架；2、T梁模板本体；21、第一翼板；22、第一腹板；23、第二翼板；24、第二腹板；3、横杆；4、立杆；5、伸缩管；6、第一螺柱；7、第二螺柱；8、第一连接螺栓；9、第二连接螺栓；10、连接柱；11、柱孔；12、支撑杆；13、插接柱。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种组装式T梁模板，包括固定架1和T梁模板本体2，固定架1两内侧均设置有T梁模板本体2，每个T梁模板本体2均包括第一翼板21、第一腹板22、第二翼板23和第二腹板24，第一翼板21的一端底部连接有竖向设置的第一腹板22，第一腹板22的底部连接有第二翼板23，第二翼板23的一端底部连接有竖向设置的第二腹板24；固定架1包括多根立杆4和横杆3，立杆4设置在每个T梁模板本体2的一侧，每个T梁模板本体2和每根立杆4之间均连接有多根水平设置的横杆3，横杆3的另一端连接在竖向设置的立杆4内壁上，每根立杆4上和每根横杆3的一端均设置有与第一连接螺栓8相连接的螺孔，每根横杆3的另一端和每个T梁模板本体2上均设置有与第二连接螺栓9相连接的螺孔，T梁模板本体2的上下两端均水平设置有伸缩管5。
[0017]每根伸缩管5的一端均连接有第一螺柱6，每根伸缩管5的另一端均连接有第二螺柱7，其中一根立杆4上设置有与第一螺柱6相连接的螺孔，另一根立杆4上设置有与第二螺柱7相连接的通孔。
[0018]第一翼板21的一端和第二翼板23的两端均连接有竖向设置的连接柱10，第一腹板22和第二腹板24上均设置有与连接柱10相连接的柱孔11。
[0019]第一翼板21的底部竖向设置有多根支撑杆12，每根支撑杆12的顶端连接有第一螺柱6，每根支撑杆12的底端连接有插接柱13，第一翼板21的底部设置有与第一螺柱6相连接的螺孔，且其中一根横杆3上设置有与插接柱13相连接的插接孔。
[0020]每根伸缩管5均包括底管和连接管，连接管一端滑动连接在底管内，且底管上连接
有锁紧螺栓。
[0021]工作原理：使用时，第一翼板21通过连接柱10和柱孔11的连接，安装在第一腹板22上，第二翼板23通过连接柱10和柱孔11的连接，安装在第一腹板22和第二腹板24之间，组成T梁模板本体2，支撑杆12通过第一螺柱6安装在第一翼板21的下方，横杆3通过插接孔和插接柱13的配合安装在支撑杆12的下方，再通过第二连接螺栓9将横杆3安装在T梁模板本体2一侧，立杆4通过第一连接螺栓8和横杆3进行连接，伸缩管5通过第一螺柱6和立杆4进行连接，然后伸缩管5通过第二螺柱7穿过另一根立杆4上的通孔，将两根立杆4进行连接，并通过伸缩管5的伸缩调整两根立杆4的间距。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式T梁模板，包括固定架(1)和T梁模板本体(2)，其特征在于：固定架(1)两内侧均设置有T梁模板本体(2)，每个T梁模板本体(2)均包括第一翼板(21)、第一腹板(22)、第二翼板(23)和第二腹板(24)，第一翼板(21)的一端底部连接有竖向设置的第一腹板(22)，第一腹板(22)的底部连接有第二翼板(23)，第二翼板(23)的一端底部连接有竖向设置的第二腹板(24)；固定架(1)包括多根立杆(4)和横杆(3)，立杆(4)设置在每个T梁模板本体(2)的一侧，每个T梁模板本体(2)和每根立杆(4)之间均连接有多根水平设置的横杆(3)，横杆(3)的另一端连接在竖向设置的立杆(4)内壁上，每根立杆(4)上和每根横杆(3)的一端均设置有与第一连接螺栓(8)相连接的螺孔，每根横杆(3)的另一端和每个T梁模板本体(2)上均设置有与第二连接螺栓(9)相连接的螺孔，T梁模板本体(2)的上下两端均水平设置有伸缩管(5)。2.根据权利要求1所述的一种组装式T梁模板，其特征在于：每根伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴威，
申请(专利权)人：成都衡威钢构彩板有限公司，
类型：新型
国别省市：