集成通道幕墙装置制造方法及图纸

一种集成通道幕墙装置在建筑主体结构构件中的水平承重构件（１０）中部设有上下贯通的通风孔，遮蔽构件组（１）中的内层构件（１Ａ）安装于主体结构构件上，并构成上下贯通的通风道（５），在该通风道（５）上方设有主排气口（７），在通风道（５）下方设有主进气口（６）。所述遮蔽构件组（１）为窗式构件或幕墙构件或两者的组合。本实用新型专利技术技术产品省去了占用空间大、造价昂贵、质量难以保证的钢结构件，集遮阳、隔热、隔音、保暖、节能、保温、防尘、防蚊虫、通风换气、管道隐蔽和可在幕墙外立面设置广告装置等多功能于一体，不但大大地降低能耗，缩短施工周期，降低施工成本，还避免多次设计，多次施工所造成的费用增加和工期增加。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑物外围护设施，特别涉及用于建筑物 外装饰幕墙。技术背景幕墙已被广泛地应用于各种建筑，但是在建筑幕墙的设计和应用上还存在许多问题。第一，现有的建筑幕墙技术和产品都是80 年代引进的产物，虽然经过20多年的改良，但其基本形式和基本结构 却变化不大，普遍存在着结构单一，性能简单，隔热和保温性能差， 没有温度的调节功能，没有遮阳和通风换气装置。从而造成室内降温 保暖的能耗高，空气质量差，微气候环境恶劣，使得人们在这种室内 环境下生活不舒适，工作效率低下并且不利于健康。若想改善这种环 境，则需要待建筑主体结构完成及幕墙安装完毕后，再进行遮阳、通 风换气和制冷降温等项目的重新设计和施工，如果需要在幕墙上安装 广告时，还需再次进行广告装置的设计和施工。这种多次重复设计和 施工不但造成人力、物力和时间的浪费，而且还会对建筑主体结构和 已竣工的幕墙造成破损。有些甚至无法更改，只好将就原有的性能使 用，效果甚差。第二，近年来双层幕墙技术的出现和发展在建筑节能 和营造良好的室内生活环境方面起到较好的作用，但在现行的建筑设 计模式下，双层幕墙是在建筑结构施工完成以后才安装于建筑结构上， 需要有复杂的支承体系将其安装固定在主体结构上，空气流通通道完 全由幕墙本身的结构来形成。所以，现有双层幕墙的结构复杂，造价 高，施工难度大，有的还要占用较大量的建筑室内空间，不能很好地 符合国家建筑节能和环保政策的发展要求，所以应用较少。因此，目前极需要有一种具有多功能、高性能且又简单实用的幕墙产品来满足 现代绿色建筑发展的需要。
技术实现思路
本技术打破现有建筑设计的传统模式，将建筑幕墙的 结构设计与建筑结构设计同时进行，采用在建筑主体结构时预留安装 双层幕墙(双层幕墙、双层窗或单层幕墙与单层窗组合)的主体结构构件；将双层幕墙直接固定在预留的主体结构构件上，并形成可供空 气流通的通道。采用此种方法设计和安装的双层幕墙，用预留的主体 结构构件替代现有双层幕墙的金属结构构件，解决现有技术中需要在 建筑主体结构外加设幕墙支撑结构、自身结构复杂、造价高、占用空 间大以及安全性差的技术问题。同时综合考虑将遮阳、通风换气、隔 热、保温、隔音、防尘、防蚊虫、封闭各种管道和在幕墙外立面预置 广告位置等多种功能集于幕墙之上，形成一种不同于现有双层幕墙的 新型多功能集成通道幕墙装置，进一步解决现有技术中幕墙功能单一、 主体工程完工后重复建设的技术问题。本技术解决上述技术问题的方案如下这种集成通道幕墙装 置包括在建筑主体结构外墙位置水平排列的水平承重构件,.遮蔽构件 组中的内层构件安装于上、下层水平承重构件中的内边框和垂直承重 构件所围成的平面空间内并封闭该空间，遮蔽构件组中的外层构件安 装于上、下层水平承重构件中的外边框和垂直承重构件所围成的平面 空间内并封闭该空间，所述各层之内、外层构件与各层之水平承重构 件以及垂直承重构件构成上下贯通的通风道，在通风道下方设有主进 气口，在该通风道上方设有主排气口。所述遮蔽构件组中内、外层构件为窗式构件或幕墙构件或两者的 组合。所述水平承重构件的内、外边框之间预制有内肋筋，上、下层的 内肋筋之间设有垂直隔断，通风道籍此垂直隔断和各层的内肋筋被分 割为相互隔绝的主通风道和辅助通风道。所述水平承重构件的内、外边框之间设有封闭该内、外边框之间 空隙、防火防烟的水平活动隔断，该水平活动隔断的驱动控制部分连 接室内火灾警报系统。所述主通风道内、外层构件上分别开设有内层活动窗和外层活动 窗，所述辅助通风道的内层构件上设有室内排气口。所述内、外层构件为透光材料，内、外层构件之间加设活动遮阳 装置，该活动遮阳装置的开关控制装置设置于内层构件之内側。所述主进气口和主排气口上设有覆盖该主进气口和主排气口的防 蚊虫和异物的防护网，所述主排气口设有排气扇。所述外层构件上或内、外层构件之间加设有广告显示装置。所述辅助通风道内设有可容纳水电管路的隐蔽通道。 本技术通过实施上述的技术方案，可以使本产品具有以下优点。1. 本技术技术产品在结构和连接上省去了占用空间大、造价昂 贵、施工质量难以保证的钢结构件，从而节省结构空间，增加了建 筑物的使用面积，降低成本，缩短施工周期，减少外层构件的多次 连接，大大地减少了施工安全隐患，增长使用寿命，降低长期物业 维护费用。2. 根据隔热和保温的不同需要，通过采用不同的材料组合来达到隔热 和保温的最佳效果，从而降低空调的能耗。3. 集多功能于一体。把遮阳、隔热、隔音、保暖、节能、保温、防尘、 防蚊虫、通风换气、管道隐蔽和可在幕墙外立面设置广告装置等多 项环保功能集成于一个整体系统内。 一次性设计、 一次性施工便可 全部完成。不但大大地改善了室内微气候，还能大大地降低能耗， 缩短施工周期，降低施工成本，避免多次设计，多次施工所造成的 费用增加和工期增加，还能避免为了增加新功能而对原有结构、原 有功能的破坏和影响。4. 空气在通道自然流动，不需要任何电能，空气不流动时形成保温层， 可以降低室内热能的流失。附图说明图l是本技术集成通道幕墙装置(显柱式)主视示意图。图2是图1中所示A—A位置的剖视示意图。图3是图1中所示B—B位置的剖视示意图。图4是图1中所示C-"C位置的剖视示意图。图5是本技术集成通道幕墙装置(显柱式)D-D断面示意图。图6是本技术集成通道幕墻装置(显柱式)E-E断面示意图。图7是本技术集成通道幕墙装置(隐柱式)主视示意图。8图8是图7中所示F—F位置的剖视示意图。图9是图7中所示G"G位置的剖视示意图。图10是图7中所示H—H位置的剖i见示意图。图ll是本技术集成通道幕墙装置(隐柱式)I-I断面示意图。图12是本技术集成通道幕墙装置(隐柱式)J-J断面示意图。图中标记列表1- 遮蔽构件组；1A-内层构件；1B-外层构件；1C-内层活动窗； 1D-外层活动窗。2- 活动遮阳装置。3- 防火防烟的水平活动隔断。4- 隐蔽水电管道的隐蔽通道。5- 通风道；5A-主通风道；5B-辅助通风道。6- 通风道的主进气口 ； 6A-主进气口的防护网。7- 通风道的主排气口； 7A-主排气口的防护网；7B—主排气口的排气 扇。8- 室内排气口。9- 主体结构构件中的垂直承重构件。10- 主体结构构件中的水平承重构件；10A-外边框；10B-内边框 构件；IOC-内肋筋；10D-主通风道与辅助通风道之间的垂直隔断。11- 广告显示装置。具体实施方式结合上述附图说明本技术的各种实施例。由图1和图2中可看出，这种产品包括建筑主体结构构件中的水平承重构件10,该水平承重构件10的中部设有上下贯通的通风孔， 遮蔽构件组1中的内层构件1A安装于上、下层水平承重构件10中的 内边框10A和垂直承重构件9所围成的平面空间内并封闭该空间，遮 蔽构件组1中的外层构件IB安装于上、下层水平承重构件10中的外 边框IOB和垂直承重构件9所围成的平面空间内并封闭该空间，所述 各层之内、外层构件1A、 1B与各层之水平承重构件10以及垂直承重 构件9构成上下贯通的通风道5，在通风道5下方设有主进气口 6,在 该通风道5上方设有主排气口 7。这种结构的幕墙除了具有避免幕墙 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成通道幕墙装置，其特征在于：该产品包括建筑主体结构构件中的水平承重构件（１０），该水平承重构件（１０）的中部设有上下贯通的通风孔，遮蔽构件组（１）中的内层构件（１Ａ）安装于上、下层水平承重构件（１０）中的内边框（１０Ａ）和垂直承重构件（９）所围成的平面空间内并封闭该空间，遮蔽构件组（１）中的外层构件（１Ｂ）安装于上、下层水平承重构件（１０）中的外边框（１０Ｂ）和垂直承重构件（９）所围成的平面空间内并封闭该空间，所述各层之内、外层构件（１Ａ，１Ｂ）与各层之水平承重构件（１０）以及垂直承重构件（９）构成上下贯通的通风道（５），在该通风道（５）上方设有主排气口（７），在通风道（５）下方设有主进气口（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贤慈，
申请(专利权)人：蔡贤慈，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]