一种具有快拆机构的浮筒液位计制造技术

本实用新型专利技术涉及液位测量技术领域，尤其是一种具有快拆机构的浮筒液位计，包括电动浮筒液位计本体和侧向导液筒。本实用新型专利技术的一种具有快拆机构的浮筒液位计由电动浮筒液位计本体、侧向导液筒和安装在圆形装配通孔位置的横置侧向导液管，采用分体式设置，使其后期维护更换方便，同时方便拆卸收纳；在横置侧向导液管外侧面两端均开设有内置内侧翻转挤压杆和外侧翻转调节杆的侧向收纳槽，在横置侧向导液管外侧活动套接有由内螺纹挤压块控制的外部密封挤压环，通过横置侧向导液管外侧的侧向调节环同步带动内侧翻转挤压杆和外侧翻转调节杆翻转以及外部密封挤压环平移，对其进行安装和分离，使其装卸操作简单方便。使其装卸操作简单方便。使其装卸操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快拆机构的浮筒液位计


[0001]本技术涉及液位测量
，尤其是一种具有快拆机构的浮筒液位计。

技术介绍

[0002]对于液体的液位、界位及密度的测量，目前普遍采用的液位计结构有三种，第一种是扭力管式，它是通过扭力杆的位移带动传感器；第二种是弹簧式，它是通过浮力变化影响弹力变化，改变弹簧位移，带动磁钢，通过磁耦合与磁传感器的配合输出液位信号，这种结构受到介质对弹簧的影响大，精度不好，重复性差；第三种是轴封膜片式，它是以轴封膜片为支点，通过杠杆力平衡原理测量浮力，从而测量液位，这种结构简单可靠，测量精度较好，成本不高。市面上的电动浮筒液位计依据力平衡原理，在早期浮筒液位计的基础上采用新的电控传感结构，使传感器与杠杆机构合二为一，可直接测量浮筒在液体中所受的浮力，很好地解决了静压的影响。
[0003]目前市面上应用于电动浮筒液位计的连接导液机构大多结构简单固定，需要通过在储液容器上开孔来进行安装固定，安装方式局限，对安装位置的要求比较高，同时拆装需要专用工具，操作也很麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有快拆机构的浮筒液位计，解决目前市面上应用于电动浮筒液位计的连接导液机构大多结构简单固定，需要通过在储液容器上开孔来进行安装固定，安装方式局限，对安装位置的要求比较高，同时拆装需要专用工具，操作也很麻烦的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有快拆机构的浮筒液位计，包括电动浮筒液位计本体和侧向导液筒，所述的侧向导液筒外侧面上开设有圆形上置装配通孔和圆形下置装配通孔，所述的侧向导液筒外侧面位于圆形上置装配通孔和圆形下置装配通孔位置均设置有横置侧向导液管，所述的横置侧向导液管外侧面两端均开设有多个侧向收纳槽，所述的侧向收纳槽内部活动安装有内侧翻转挤压杆和与内侧翻转挤压杆顶端活动连接的外侧翻转调节杆，所述的侧向收纳槽内侧面上开设有内置横向调节杆的内部调节槽，所述的外侧翻转调节杆外侧顶端活动安装有限位调节块，所述的外侧翻转调节杆通过限位调节块插入内部调节槽与内部调节槽内侧面滑动连接，所述的限位调节块内部横向开设有与横向调节杆相配合的内螺纹调节孔，所述的横置侧向导液管外侧弧形面中心位置开设有内置侧向调节环的环形中置调节槽，所述的侧向调节环内侧壁两端均开设有环形内部传动槽，所述的横向调节杆外侧端与环形内部传动槽内侧面啮合传动。
[0006]所述的横向调节杆外侧面位于内部调节槽内部开设有螺纹调节槽，所述的横向调节杆通过螺纹调节槽插入内螺纹调节孔内部和限位调节块螺纹连接。
[0007]所述的横置侧向导液管外侧面两端位于侧向收纳槽内侧开设有内置外部调节丝杆的外部调节槽，所述的横置侧向导液管外侧活动套接有外部密封挤压环，所述的外部调
节丝杆外侧螺纹套接有内螺纹挤压块，所述的内螺纹挤压块通过外侧面上的外部连接块和外部密封挤压环固定连接。
[0008]所述的内侧翻转挤压杆内部开设有内置挤压条的内部安装口，所述的内部安装口上、下端内侧面上均固定连接有L型结构内部挤压弹片，所述的挤压条内侧面两端均具有与内部挤压弹片相配合的侧向插槽，所述的内部挤压弹片通过插入侧向插槽内部控制挤压条与内侧翻转挤压杆弹性连接。
[0009]所述的侧向调节环两侧外壁上均开设有与外部调节丝杆外侧端啮合传动的环形侧向调节槽。
[0010]所述的限位调节块外侧面上具有一体结构外部活动连接支架，所述的外侧翻转调节杆顶端两侧均具有一体结构横向装配转轴，所述的外侧翻转调节杆通过两侧的横向装配转轴分别与内侧翻转挤压杆和外部活动连接支架活动连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术的一种具有快拆机构的浮筒液位计由电动浮筒液位计本体、侧向导液筒和安装在圆形装配通孔位置的横置侧向导液管，采用分体式设置，使其后期维护更换方便，同时方便拆卸收纳；
[0013](2)在横置侧向导液管外侧面两端均开设有内置内侧翻转挤压杆和外侧翻转调节杆的侧向收纳槽，在横置侧向导液管外侧活动套接有由内螺纹挤压块控制的外部密封挤压环，通过横置侧向导液管外侧的侧向调节环同步带动内侧翻转挤压杆和外侧翻转调节杆翻转以及外部密封挤压环平移，对其进行安装和分离，使其装卸操作简单方便；
[0014](3)在内侧翻转挤压杆内部弹性连接有挤压条，使得内侧翻转挤压杆在内部安装过程中与侧向导液筒内壁的接触面贴合性更加，同时减震性能也大大提升；
[0015](4)采用内、外侧同步挤压固定的方式对横置侧向导液管与侧向导液筒进行安装固定，无需借助连接管，也无需在连接端开孔，采用无创直接安装方式，可以降低其对安装位置的要求，提升适用范围。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术中横置侧向导液管内部的剖视图。
[0019]图3是本技术内侧收纳槽内部的结构示意图。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]图1、图2和图3所示的一种具有快拆机构的浮筒液位计，包括电动浮筒液位计本体1和侧向导液筒2，侧向导液筒2外侧面上开设有圆形上置装配通孔3和圆形下置装配通孔4，侧向导液筒2外侧面位于圆形上置装配通孔3和圆形下置装配通孔4位置均设置有横置侧向导液管5，横置侧向导液管5外侧面两端均开设有2个侧向收纳槽6，侧向收纳槽6内部活动安装有内侧翻转挤压杆7和与内侧翻转挤压杆7顶端活动连接的外侧翻转调节杆8，侧向收纳
槽6内侧面上开设有内置横向调节杆9的内部调节槽10，外侧翻转调节杆8外侧顶端活动安装有限位调节块11，外侧翻转调节杆8通过限位调节块11插入内部调节槽10与内部调节槽10内侧面滑动连接，限位调节块11内部横向开设有与横向调节杆9相配合的内螺纹调节孔，横置侧向导液管5外侧弧形面中心位置开设有内置侧向调节环12的环形中置调节槽13，侧向调节环12内侧壁两端均开设有环形内部传动槽14，横向调节杆9外侧端与环形内部传动槽14内侧面啮合传动。
[0022]进一步地，为了配合螺纹调节，横向调节杆9外侧面位于内部调节槽10内部开设有螺纹调节槽15，横向调节杆9通过螺纹调节槽15插入内螺纹调节孔内部和限位调节块11螺纹连接。
[0023]进一步地，为了配合外侧挤压密封，横置侧向导液管5外侧面两端位于侧向收纳槽6内侧开设有内置外部调节丝杆16的外部调节槽，横置侧向导液管5外侧活动套接有外部密封挤压环17，外部调节丝杆16外侧螺纹套接有内螺纹挤压块18，内螺纹挤压块18通过外侧面上的外部连接块和外部密封挤压环17固定连接，进一步地，通过弹性挤压来提升贴合性和减震性，内侧翻转挤压杆7内部开设有内置挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快拆机构的浮筒液位计，包括电动浮筒液位计本体(1)和侧向导液筒(2)，其特征是：所述的侧向导液筒(2)外侧面上开设有圆形上置装配通孔(3)和圆形下置装配通孔(4)，所述的侧向导液筒(2)外侧面位于圆形上置装配通孔(3)和圆形下置装配通孔(4)位置均设置有横置侧向导液管(5)，所述的横置侧向导液管(5)外侧面两端均开设有多个侧向收纳槽(6)，所述的侧向收纳槽(6)内部活动安装有内侧翻转挤压杆(7)和与内侧翻转挤压杆(7)顶端活动连接的外侧翻转调节杆(8)，所述的侧向收纳槽(6)内侧面上开设有内置横向调节杆(9)的内部调节槽(10)，所述的外侧翻转调节杆(8)外侧顶端活动安装有限位调节块(11)，所述的外侧翻转调节杆(8)通过限位调节块(11)插入内部调节槽(10)与内部调节槽(10)内侧面滑动连接，所述的限位调节块(11)内部横向开设有与横向调节杆(9)相配合的内螺纹调节孔，所述的横置侧向导液管(5)外侧弧形面中心位置开设有内置侧向调节环(12)的环形中置调节槽(13)，所述的侧向调节环(12)内侧壁两端均开设有环形内部传动槽(14)，所述的横向调节杆(9)外侧端与环形内部传动槽(14)内侧面啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种具有快拆机构的浮筒液位计，其特征是：所述的横向调节杆(9)外侧面位于内部调节槽(10)内部开设有螺纹调节槽(15)，所述的横向调节杆(9)通过螺纹调节槽(15)插入内螺纹调节孔内部和限位调节块(11)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，刘添诚，
申请(专利权)人：环弘自动化仪表科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：