一种米糠油的低温生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种米糠油的低温生产设备，包括生产设备本体，生产设备本体的桌板顶端的一角处与第一竖向输送管外壁的顶端固定连接，第一竖向输送管的底端与横向输送管外壁一端的顶部固定连接，横向输送管内壁的一端与连接柱的内壁滑动连接。本实用新型专利技术生产设备通过在生产设备本体底部设有的低温箱，将冷却液从生产设备本体桌板上的第一竖向输送管口通过横向输送管与第二竖向输送管输送至低温箱内，直至低温箱内的冷却液满足生产设备本体的需求，解决了现有的米糠油生产设备没有低温冷却装置，当生产设备在温度过高时需要在冷却后才能进行再次生产，从而影响了米糠油的生产效率的问题。效率的问题。效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种米糠油的低温生产设备


[0001]本技术涉及米糠油领域，特别涉及一种米糠油的低温生产设备。

技术介绍

[0002]米糠油是由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油，米糠油在生产时容易产生高温，并且不能及时的散发或者及时降温处理。
[0003]米糠油生产设备在温度过高时生产容易导致干粕残油高，米糠油消耗大，动力消耗大，但现有的米糠油生产设备没有低温冷却装置，当生产设备在温度过高时需要在冷却后才能进行再次生产，并且无法持续对生产设备进行降温，从而影响了米糠油的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种米糠油的低温生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种米糠油的低温生产设备，包括生产设备本体，所述生产设备本体的桌板顶端的一角处与第一竖向输送管外壁的顶端固定连接，所述第一竖向输送管的底端与横向输送管外壁一端的顶部固定连接，所述横向输送管内壁的一端与连接柱的内壁滑动连接，所述连接柱一端的中心轴处与传动柱的一端固定连接，所述设备本体的底端固定连接有低温箱，所述低温箱内壁两侧的一端分别与支撑柱的两端固定连接，所述支撑柱外壁的中间与L型连接板一侧的顶端转动连接，所述L 型连接板底端的一侧铰接有悬浮板。
[0006]优选的，所述横向输送管外壁底端的中间与第二竖向输送管的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述传动柱的另一端与L型连接板的顶端接触连接。
[0008]优选的，所述生产设备本体的桌板顶端的一角处固定连接有第一连接件。
[0009]优选的，所述第一竖向输送管的顶端铰接有圆形盖，所述圆形盖顶端的一侧固定连接有第二连接件。
[0010]优选的，所述第一连接件与所述第二连接件通过紧锁螺栓螺纹连接。
[0011]优选的，所述低温箱的内壁底部放置有冷却液。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)该米糠油的低温生产设备，通过在生产设备本体底部设有的低温箱，将冷却液从生产设备本体桌板上的第一竖向输送管口通过横向输送管与第二竖向输送管输送至低温箱内，直至低温箱内的冷却液满足生产设备本体的需求，解决了现有的米糠油生产设备没有低温冷却装置，当生产设备在温度过高时需要在冷却后才能进行再次生产，从而影响了米糠油的生产效率的问题；
[0014](2)该米糠油的低温生产设备，通过在横向输送管内滑动连接的连接柱，当低温箱内的冷却液在高温下挥发时，悬浮板进行下降，L型连接板的顶端不再对传动柱固定连接的连接柱进行限位，使连接柱滑动至横向输送管内壁的一端，此时第一竖向输送管内的冷却
液从横向输送管的另一端流动至第二竖向输送管内，最终流向低温箱内，补充了低温箱内的冷却液，使悬浮板进行下降，悬浮板通过L型连接板推动连接柱，连接柱的外壁挡住第二竖向输送管顶端的管口，使第一竖向输送管内的冷却液不再流动，解决了米糠油设生产时能够自动的对低温箱内的冷却液进行补充的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术内部结构示意图。
[0017]图3为本技术横向输送管剖面结构示意图。
[0018]图中：1、生产设备本体；2、第一竖向输送管；3、横向输送管；4、第二竖向输送管；5、连接柱；6、传动柱；7、L型连接板；8、悬浮板；9、低温箱；10、支撑柱；11、第一连接件；12、紧锁螺栓；13、圆形盖；14、第二连接件；15、冷却液。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种米糠油的低温生产设备，包括生产设备本体1，生产设备本体1的桌板顶端的一角处与第一竖向输送管2外壁的顶端固定连接，第一竖向输送管2的底端与横向输送管3外壁一端的顶部固定连接，第一竖向输送管2的底端与横向输送管3外壁一端的顶部连通，横向输送管3内壁的一端与连接柱5的内壁滑动连接，连接柱5不会使横向输送管3内壁的冷却液15流出，连接柱5一端的中心轴处与传动柱6的一端固定连接，生产设备本体1的底端固定连接有低温箱9，低温箱9内壁两侧的一端分别与支撑柱10的两端固定连接，支撑柱10外壁的中间与L型连接板7 一侧的顶端转动连接，L型连接板7底端的一侧铰接有悬浮板8，悬浮板8能够在冷却液15的表面进行悬浮，生产设备本体1的桌板顶端的一角处固定连接有第一连接件11，第一连接件11一侧的顶端开设有螺纹口，第一竖向输送管2的顶端铰接有圆形盖13，圆形盖13能够防止冷却液15从第一竖向输送管2顶端的开口处挥发，圆形盖13顶端的一侧固定连接有第二连接件14，第二连接件14一侧的顶端开设有螺纹口，第一连接件11与第二连接件14通过紧锁螺栓12螺纹连接；
[0021]本技术提供了如图2
‑
3所示的一种米糠油的低温生产设备，包括横向输送管3外壁底端的中间与第二竖向输送管4的顶端固定连接，横向输送管3外壁底端的中间与第二竖向输送管4的顶端连通，传动柱6的另一端与L 型连接板7的顶端接触连接，低温箱9的内壁底部放置有冷却液15。
[0022]本技术工作原理：当生产设备本体1需要进行低温环境进行生产时，将冷却液15持续倒入第一竖向输送管2中，冷却液15从第一竖向输送管2 流动至横向输送管3再到第二竖向输送管4中，最终到生产设备本体1底端固定连接的低温箱9内，随着冷却液15持续的倒入至低温箱9内，低温箱9 内的冷却液15将悬浮板8浮起，悬浮板8通过L型连接板7顶端将传动柱6 的一端推动，传动柱6推动时带动一端固定连接的连接柱5在横向输送管3 的内壁
滑动，随着冷却液15对悬浮板8的浮动，使连接柱5持续滑动至横向输送管3内壁底部中间与第二竖向输送管4的连接处，此时第二竖向输送管4 不再流出冷却液15并且停止将冷却液15放入至横向输送管3内，转动铰接的圆形盖13，使第一竖向输送管2内的冷却液15不再挥发，使用紧锁螺栓 12将第一连接件11与第二连接件14锁紧，随着生产设备本体1的持续运行，低温箱9内的冷却液15高温挥发时，悬浮板8进行下降，冷却液15从第二竖向输送管4内补充至低温箱9，补充完毕后，悬浮板8上升，关闭横向输送管3与第二竖向输送管4的连接处，持续反复操作以保证低温箱9内的冷却液15充足。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米糠油的低温生产设备，包括生产设备本体(1)，其特征在于，所述生产设备本体(1)的桌板顶端的一角处与第一竖向输送管(2)外壁的顶端固定连接，所述第一竖向输送管(2)的底端与横向输送管(3)外壁一端的顶部固定连接，所述横向输送管(3)内壁的一端与连接柱(5)的内壁滑动连接，所述连接柱(5)一端的中心轴处与传动柱(6)的一端固定连接，所述生产设备本体(1)的底端固定连接有低温箱(9)，所述低温箱(9)内壁两侧的一端分别与支撑柱(10)的两端固定连接，所述支撑柱(10)外壁的中间与L型连接板(7)一侧的顶端转动连接，所述L型连接板(7)底端的一侧铰接有悬浮板(8)。2.根据权利要求1所述的一种米糠油的低温生产设备，其特征在于，所述横向输送管(3)外壁底端的中间与第二竖向输送管(4)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘婷婷，章媛，刘朗，刘绪军，
申请(专利权)人：江苏金福利粮油食品有限公司，
类型：新型
国别省市：